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黑龙江华夏易能新能源科技有限公司300MW Solibro-CIGS技术升级改造项目全本公示

2018-02-02 16:26:46   点击数:   发布者:综合科

黑龙江华夏易能新能源科技有限公司300MW Solibro-CIGS技术升级改造项目环境影响报告书



建设单位:黑龙江华夏易能新能源科技有限公司
  
二零一八年二月


目    录
1概述 1
1.1项目背景 1
1.2 项目特点 2
1.3关注的主要环境问题 2
1.4环境影响评价的工作过程 3
1.5 分析判定相关情况 4
1.6环境影响报告主要结论 10
2 总则 11
2.1 评价原则和评价目的 11
2.2 编制依据 11
2.3环境影响识别与评价因子筛选 14
2.4评价等级和评价范围 15
2.5评价内容和评价重点 20
2.6评价标准 21
2.7环境保护目标 28
3 建设项目概况与工程分析 31
3.1 项目概况 31
3.2 工艺流程及产污环节 41
3.3平衡计算 53
3.4污染源源强核算 67
3.5清洁生产 87
4区域环境概况 93
4.1自然环境概况 93
4.2环境质量现状调查与评价 97
5环境影响分析 124
5.1施工期环境影响分析 124
5.2营运期环境影响分析 124
6环境风险评价 182
6.1风险识别 182
6.2评价等级与评价范围 189
6.3源项分析 190
6.4事故排放环境风险分析 190
6.5环境风险事故防范措施 193
6.6应急预案 198
6.7风险小结 203
7环境保护措施及可行性论证 204
7.1废气治理措施及可行性分析 204
7.2 废水治理措施及可行性分析 207
7.3 地下水污染防治措施 215
7.4 噪声治理措施 218
7.5 固体废物综合利用及处置措施 219
8环境经济损益分析 222
8.1 环境保护投资估算 222
8.2 环境经济损益分析 223
9 环境管理与环境监测计划 226
9.1 建设期环境管理 226
9.2 运营期环境管理 226
9.3 污染物排放清单及管理要求 228
9.4 信息公开 231
9.5 环境监测计划 231
9.6 排污口规范化管理 234
9.7环保设施验收建议 236
9.8总量控制 238
10评价结论 239
10.1项目概况 239
10.2环境质量现状评价结论 239
10.3污染物排放情况 240
10.4 环境影响评价结论 242
10.5公众意见采纳情况 244
10.6环境保护措施 246
10.7环境影响经济损益分析 249
10.8 环境管理与监测计划 249
10.9结论 250

附件:
附件1 《关于黑龙江汉能薄膜太阳能有限公司非晶锗硅双结薄膜太阳能电池项目环境影响报告书的批复》(黑环审[2010]134号)
附件2 《关于黑龙江汉能薄膜太阳能有限公司非晶锗硅三结硅基薄膜太阳能电池项目变更环境影响报告的初审意见》(双环呈[2013]1号)
附件3 《关于黑龙江汉能薄膜太阳能有限公司非晶锗硅双结薄膜太阳能电池项目变更的复函》(黑环建便[2013]5号)
附件4 项目备案文件
附件5 选址意见书
附件6 合作协议(租赁协议)
附件7 监测报告
附件8 煤化工规划环评批复
附件9 与双鸭山市污水处理厂签订入网协议
附件10 环境影响评价技术服务合同


附图:
附图1 本项目厂区平面布置图
附图2 本项目主厂房工艺布局图
附图3 《双鸭山市新型煤化工产业园区总体规划》(2014-2025)总平面规划图
附图4 黑龙江云水环境技术服务有限公司营业执照
附图5 黑龙江云水环境技术服务有限公司危险废物经营许可证

1概述
1.1项目背景
能源是现代社会存在和发展的基石,是21世纪人类社会可持续发展所面临的重大挑战。随着全球经济社会的不断发展,能源消费也相应的持续增长。煤炭、石油、燃气等化石能源资源消耗迅速,生态环境不断恶化,人类社会的可持续发展受到严重威胁,各国纷纷将寻找新型的替代能源作为国民经济发展的重要战略之一。在水能、风能、生物质能、太阳能、地热能和海洋能等可再生能源中,太阳能作为一种非常具有开发潜力的可再生能源。由于其具有充分的清洁性、绝对的安全性、资源的相对广泛性和充足性、长寿命、高转化率等优点,被认为是二十一世纪最重要的新能源。其中太阳能光伏发电是近年来发展最快、最具活力、最受瞩目的太阳能应用领域。随着光伏产业的发展,我国政府相继出台了《关于促进先进光伏技术产品应用和产业升级的意见》、《太阳能利用‘十三五’发展规划(征求意见稿)》、《电力发展“十三五”规划》等政策来鼓励光伏产业的发展。
薄膜太阳能电池作为一种新型太阳能电池,由于其原材料来源广泛、生产成本低、弱光响应好、转换效率高、便于大规模生产等特点,因而具有广阔的市场前景。黑龙江汉能薄膜太阳能有限公司(以下简称“汉能薄膜”)原计划在双鸭山市四方台区建设黑龙江汉能薄膜太阳能有限公司非晶锗硅双结薄膜太阳能电池项目即“汉能薄膜300MW太阳能电池项目”,该项目已于2010年通过了环境影响评价审批,批复文件号为黑环审[2010]134号。在项目的建设过程中,由于工艺技术的进步,PECVD系统已经可以实现三结叠层的化学沉积,因此,黑龙江汉能薄膜太阳能有限公司将原有的双结工艺变更为三结工艺即“汉能薄膜300MW太阳能电池变更项目”,在2013年进行了项目变更环境影响的说明,并获得了黑龙江省环保厅出具的《关于黑龙江汉能薄膜太阳能有限公司非晶锗硅双结薄膜太阳能电池项目变更的复函》(黑环建便[2013]5号)(简称“汉能薄膜变更环评”)。现项目厂房与设备部分已建成。
黑龙江华夏易能新能源科技有限公司(以下简称“华夏易能”)是一家经营太阳能电池(光伏电池)的研发、制造、销售、太阳能(光伏)电站开发等项目的高科技企业,通过购买汉能Solibro设备并获得许可使用后,拟整体租用并改造汉能薄膜在双鸭山市四方台区300MW太阳能电池项目的厂房及设备建设“300MW Solibro-CIGS技术升级改造项目”(以下简称“项目”或“本项目”),并于2017年9月在双鸭山市发改委备案。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等相关环保法律法规要求,华夏易能需编制环评文件报环保主管部门审批。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》,本项目属该名录中的“ 二十七、电气机械和器材制造业中的79 太阳能电池片生产”需编制环境影响报告书报环保主管部门审批的类型。为此,华夏易能特委托中环华诚(厦门)环保科技有限公司(简称“本公司”)承担该项目的环境影响评价工作。
1.2 项目特点
(1)本项目属采用更先进的工艺等量替代出租方汉能薄膜的300MW太阳能电池变更项目,虽立项文件名带“技术升级改造”,但对于华夏易能来讲实际为新建项目,本次评价采用新建项目的技术路线。
(2)本项目主要特点是生产废水量较大,废水污染物种类较多,包含氨氮、总氮、重金属镉等,成分复杂、浓度高。
(3)项目废水处理过程中蒸氨产生的氨气是本项目主要大气污染源之一,且易产生恶臭影响。刻划及镀膜等工序产生的重金属粉尘亦是本项目主要大气污染源之一,易对周边环境造成影响。大气环境属本次评价重点关注的内容之一。
(4)项目生产及废水处理过程中产生的危废量也较大,处置不当可能存在二次污染的问题。
1.3关注的主要环境问题
结合本工程建设内容以及周边环境特点,本次评价主要关注的问题如下:
(1)各类生产废水和生活污水处理后是否达标排放;
(2)大气污染物达标排放情况、废气治理措施的经济技术可行性、运营期对区域大气环境的影响;
(3)危险废物是否能得到妥善收集、暂存和处置,
(4)建设项目是否存在环境风险,如出现突发环境事故对周边环境的影响程度,需采取哪些有效的风险防范措施和应急处置措施。
1.4环境影响评价的工作过程
根据《建设项目环境影响评价技术导则-总纲》(HJ 2.1-2016)等相关技术规范的要求,本项目环评影响评价的工作程序见图1-4-1。
本公司在接受委托后,立即成立了评价小组搜集了项目可研资料,对评价区域进行了现场勘察,收集整理了与本项目有关的现有工程资料。根据现场调查、收集到的有关文件、资料,开展了初步的工程分析,确定了各环境要素的评价工作等级,在此基础上进行了环境质量现状监测,获得了区域环境质量现状数据。
在公众参与调查方面,建设单位于2017年11月2日至2017年11月15日在双鸭山经济技术开发区网站进行了第一次环境影响评价公示。在环评报告初稿完成阶段,建设单位于2017年11月29日至12月9日在双鸭山经济技术开发区网站进行了第二次环境影响评价公示,同时于2017年11月29日在双鸭山日报进行了报纸公示。在第二次公示后建设单位通过走访群众和随机发放调查表的方式直接收集公众对本项目的环境保护意见和建议并编制了该项目的公参说明文件。
项目组依据现状数据等资料,结合项目特点,经过深入的调查、分析和预测,结合建设单位提供的公参说明文件,根据环境影响评价有关技术导则、规范的要求,编制完成了《黑龙江华夏易能新能源科技有限公司300MW Solibro-CIGS技术升级改造项目环境影响报告书》。

图1-4-1 评价技术路线图
1.5 分析判定相关情况
1.5.1 产业政策符合性分析
(1)与《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正版)的符合性分析
根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正版),拟建项目属于“鼓励类”第十九项“轻工”中第18条“先进的各类太阳能光伏电池及高纯晶体硅材料(单晶硅光伏电池的转化效率大于17%,多晶硅电池的转化效率大于16%,硅基薄膜电池转化效率大于7%,碲化镉电池的转化效率大于9%,铜铟镓硒电池转化效率大于12%)”范畴。
本工程为年产300MW Solibro 铜铟镓硒太阳能电池项目,属于国家现行政策中鼓励、支持类项目。因此,本工程的建设符合国家产业政策。
(2)与《黑龙江省生态环境保护“十三五”规划》的符合性分析
根据《黑龙江省生态环境保护“十三五”规划》的要求,“进一步优化区域重金属环境质量监测点位,积极推动涉重企业(园区)开展重金属排放及周边大气、水体和土壤重金属环境监测。加大对产生重金属污染企业的治理和淘汰力度,深入推进企业清洁生产”。本项目在投入生产后,设置了运营期监测计划对大气和地表水进行跟踪监测,以防止污染事故发生。项目工艺技术直接移植于德国技术,无论从产品先进性还是工艺先进性来说,都可以达到国内先进水平。但是在生产过程中存在使用量较大、利用率较低、损耗率较高的现象,仍有进一步优化清洁生产的空间。综上,本项目与《黑龙江省生态环境保护“十三五”规划》基本符合。
1.5.2 选址合理性分析
(1)选址与环境质量
项目所在区域大气环境质量总体较好,各个监测点的 SO2、NO2 、CO的小时浓度达到并优于《环境空气质量标准》二级标准,PM10 、PM2.5 、TSP日均浓度达到《环境空气质量标准》二级标准,氨满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表1“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”标准,非甲烷总烃日均浓度能满足《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB 13/1577—2012)中标准要求;镉、氟化物浓度能够达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中附录A空气参考浓度限值中城市地区浓度限值。厂界周围所有现状监测点均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准要求。项目所在地区域土壤各项监测指标均符合国家《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的二级标准。本项目废水经预处理达标后,通过市政管道排入双鸭山市污水处理厂集中处理,区域地表水与地下水水质较好。根据本次环评现状监测与调查结果,目前厂址环境质量总体较好,能够基本满足功能区划要求,符合本项目的建设要求。
 (2)厂区平面布置合理性分析
厂区总平面布置从环保角度分析是比较合理的,主要表现在以下几方面:
1)本项目布局较为紧凑布置,利于节约用地、缩短管线、便于管理并减少投资;
2)功能分区及运输路线明确,满足工艺流程,物流合理;
3)根据厂区平面布置情况,建设项目的生产单元和污水处理单元主要布置在厂区东部,主要噪声设备如循环水冷却水泵、空压机、纯水站等都位于生产车间内,减轻对厂界的环境影响;
4)职工宿舍位于生产区西北侧,相隔较远,且不在主导风向的下风向上,并且下风向无环境敏感点,均为农田。因此,职工宿舍及环境敏感点受大气污染物排放和噪声影响相对较小。
因此,本项目在落实好安全生产保障措施的条件下,项目选址是可行的, 厂区平面布置较合理。

1.5.3 本项目与双鸭山市新型煤化工产业园区总体规划、规划环评及的符合性分析
  双鸭山市新型煤化工产业园区引进项目控制条件:
(1)鼓励引进科技含量高、无污染或轻污染、产品附加值高、清洁生产水平高的高新技术类项目。
(2)鼓励引进排水量小、干扰不大、低能耗、低污染类的企业。
(3)鼓励引进“三废”经过治理后能实现稳定达标排放的项目。
(4)鼓励引进采用有效的回收、回用技术,包括余热利用、各种物料回收套用、各类废水回用的项目。
(5)鼓励利用工业区内其他企业的产品、中间产品和废弃物为原料的,或能为其他企业提供生产原料,构成“产品链”、能实现“循环经济”的项目。
(6)禁止引进不符合国家产业政策和相关规划、不符合国家环保政策、污染物排放不达标的项目。
(7)禁止引进排放“三致(致畸、致突变和致癌)”污染物、难降解的有机污染物和“三废”排放不达标的项目;污水预处理达不到园区污水处理厂接管标准的项目。
本项目属于电气机械和器材制造业,属于电子行业,采用国内外先进设备工艺,技术含量高。项目采用有效污染防治措施,生产产生的含镉废水经过厂区内含镉废水处理站处理后达到“零排放”;废气主要为粉尘和氨气且排放量极少;固体废物排放量为零,故本项目不排放第一类污染物,且属于低排放、低污染项目,不属于开发区禁止引进的企业类别,符合入园要求。
双鸭山市新型煤化工产业园区于2012年被黑龙江省发展和改革委员会列为黑龙江省重点产业园区。产业定位是以煤高效清洁转化为主线,以煤基清洁能源产品和煤基石化产品为主导,以煤基多联产、系统集成、技术集成为特色,能源、环境、生态有机结合,把双鸭山市新型煤化工园区打造成为国家级煤炭深加工示范基地和清洁能源生产基地。
双鸭山经济开发区于2014 年 2 月 18 日获得国务院办公厅批准升级为国家级经济技术开发区,产业定位为煤化工和高新技术产业。根据煤化工园区与国家级开发区位置关系图(附图3),国家级经济技术开发区的大部分占地与煤化工园区相重合,目前煤化工园区规划的企业:10万t/a煤质芳烃项目、60万t/a煤制烯烃项目、非晶锗硅双结薄膜太阳能电池项目、钢结构项目也位于双鸭山市国家级经济开发区内。其中属于煤化工项目的龙煤天泰煤制10万t/a芳烃项目和60万t/a煤制烯烃项目部分占地位于双鸭山国家级开发区的煤化工园区功能区内;属于高新技术企业的非晶锗硅双结薄膜太阳能电池项目、钢结构项目则位于双鸭山市国家级开发区的高新技术产业园区功能区内,因此从本项目与国家级开发区的产业布局相符性角度分析,是符合国家级开发区的产业布局要求。
但国家级开发区的高新技术产业区位于双鸭山市新型煤化工园区内,这与煤化工园区的功能定位不相符。根据《双鸭山市新型煤化工产业园区总体规划环境影响报告书》对于产业布局的合理性分析,鉴于国家级开发区的高新技术产业区周边规划均为煤化工项目,为了实现“把双鸭山市新型煤化工园区打造成为煤炭深加工示范基地”的功能定位,规划评价建议随着园区的发展和煤化工企业的陆续入驻,位于国家级开发区高新技术产业区内的非晶锗硅薄膜太阳能电池项目和钢结构项目不再扩大规模,在条件允许的情况下搬离煤化工园区。
本项目拟整体租用汉能薄膜的现有厂房及设备,生产300MW CIGS太阳能电池,与原有项目产能保持一致。因此,项目的建设符合双鸭山市新型煤化工园区总体规划及规划环评的要求。
《双鸭山市新型煤化工产业园区总体规划环境影响报告书》关于“简化单项环评的建议:本规划园区内单体项目环评要服从《双鸭山市新型煤化工产业园区总体规划》的环评内容,许多在规划环评中不能具体落实解决的问题要在单体项目环评中解决,单体项目环评报告在编制过程中,环境质量现状评价及环境容量核算过程可以从简,但项目工程污染源分析、环保措施分析、环境分析评价等内容应需加强。
总体评价结论中建议:处理好总体规划环评与单项工程环评的关系,一些在规划环评中不能具体落实解决的问题应在单项工程中解决,单项工程环评总的遵循原则是不能与总体规划环评结果相抵触。”
本报告详细评价了本项目的工程污染源分析、环保措施分析、环境分析评价等内容,无与总体规划环评结果相抵触的内容,因此本项目符合《双鸭山市新型煤化工产业园区总体规划环境影响报告书》评价结论要求。
1.5.4 本项目与规划环评审查意见符合性分析
本项目与规划环评审查意见的对照分析表见表1-5-1。
表1-5-1 本项目与规划环评审查意见对照表
序号 规划环评审查意见 本项目与审查意见的符合性
1 工业园区与规划居住区之间,应预留足够环境防护距离;强化园区环境风险防控体系建设,明确监控内容。 本项目距离最近的环境敏感点太保镇400m,为本项目预留了足够的环境防护距离;本项目单独设置了环境风险章节,建立企业环境风险应急预案,并明确了监控内容。因此本项目与规划环评审查意见相符
2 细化园区环境管理要求,加强入园重点项目政策符合性分析,同时对焦化、合成氨及企业严禁引进。 根据园区引进项目控制条件,不属于开发区禁止引进的企业类别,符合入园要求。
3 制定应搬迁居民的移民安置计划。 本项目距离最近的环境敏感点太保镇400m,因此不涉及居民搬迁问题。
4 补充碳减排有关要求及相关内容。 本项目属于电气机械和器材制造业,属于电子行业,采用先进的德国技术制造生产铜铟镓硒太阳能电池,整个生产过程中无碳的排放。
5 规划中所包含的近期产业项目,在开展环境影响评价时,应考虑煤化工行业准入条件要求,设置足够的环境防护距离,并强化环境风险评价,分析水资源保障能力。 ①根据园区引进项目控制条件,不属于开发区禁止引进的企业类别,符合入园要求。
②根据规划环评的要求,本项目强化了环境风险评价内容,建立企业环境风险应急预案。
③本项目供水采用市政供水,水资源充足。
根据上述分析,本项目与规划环评审查意见相符合。
1.6环境影响报告主要结论
本项目选址合理,厂址与区域总体规划和环境规划相符性较好,建成后有较高的社会、经济效益;拟采用的各项污染防治措施基本合理、有效,水、气污染物、噪声均可实现达标排放,固废均得到合理处置;通过预测,项目建成投产后所排放的污染物对区域环境质量影响较小,项目主要环境风险在可接受范围之内,环境风险防范及应急措施可行;在严格落实“三同时”制度和本次评价提出的各项环保措施的前提下,从环保角度分析,本工程建设可行。
2 总则
2.1 评价原则和评价目的
2.1.1 评价原则
突出环境影响评价的源头预防作用,坚持保护和改善环境质量。
a)依法评价
贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等,优化项目建设,服务环境管理。
b)科学评价
规范环境影响评价方法,科学分析项目建设对环境质量的影响。
c)突出重点
根据建设项目的工程内容及其特点,明确与环境要素间的作用效应关系,根据规划环境影响评价结论和审查意见,充分利用符合时效的数据资料及成果,对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。
2.1.2评价目的
通过对项目生产工艺、污染因素及治理措施的分析,确定工程主要产污环节中污染物的产生量和排放量;确定工程采用的环保措施;在现状调查的基础上,预测污染物排放对环境的影响程度和范围;论证本项目环保措施在技术上的可行性,提出污染物总量控制措施及减轻或防治污染的建议,为本工程环保设施的设计和环境保护管理部门决策提供依据。
2.2 编制依据
2.2.1 国家政策与法规
(1)《中华人民共和国环境保护法》(2015 年1月1日)
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年7月修订)
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2015 年8月29日修订)
(4)《中华人民共和国水污染防治法》(2017年6月27日修订)
(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996年10月29日)
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年11月7日)
(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》,(2012年7月1日)
(8)《中华人民共和国土地管理法》(2004年8月28日)
(9)《建设项目环境保护管理条例》(2017年10月1日修订)
(10)国家环境保护总局文件《关于进一步加强建设项目环境保护工作的通知》(环发[2001]19 号)
(11)国家环境保护部《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2017年7月1日)
(12)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正版)
(13)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发[2013]37 号)
(14)《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》(国发[2015]17 号)
(15)《国务院关于印发<土壤污染防治行动计划>的通知》,(国发[2016]31 号)
(16)《关于落实大气污染防治计划严格环境影响评价准入的通知》(环办[2014]30号)
(17)《关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知》(环发[2014]197号)
(18)《国家危险废物名录》(环境保护部令第39 号)
(19)《危险化学品安全管理条例》,国务院令第 591 号,2011 年 2 月
16 日修订,2011 年 12 月 1 日起实施;
(20)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),2009 年 12 月01 日实施;
(21)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77 号)
(22)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98 号)
(23)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》, 国家环境保护总局令第 13 号令。
2.2.2 地方法规、规章与规范性文件
(1)黑龙江省人民政府令第 23 号《黑龙江省建设项目环境保护管理办法》
(2)《黑龙江环境保护条例》(1994 年 12 月 3 日黑龙江省第八届人民代表大会常务委员会第十二次会议通过)
(3)《黑龙江省大气污染防治行动计划实施细则》(黑政发[2014]1号)
(4)《黑龙江省大气污染防治专项行动方案(2016-2018 年)》
(5)《黑龙江省水污染防治工作方案》(黑政发[2016]3号)
(6)《黑龙江省土壤污染防治实施方案》(黑政发〔2016〕46号)
(7) 《关于印发黑龙江省环境保护厅危险化学品安全综合治理工作方案的通知》(黑环规[2017]10号)
(8)《双鸭山市大气污染防治专项行动方案(2016-2018年)》(双政规[2016]1号)
2.2.3 技术依据
(1)《建设项目环境影响评价技术导则-总纲》(HJ 2.1-2016),国家环境保护部2016年12月6日批准,2017年1月1日实施;
(2)《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008),国家环境保护部 2008年12月31日批准,2009年4月1日实施;
(3)《环境影响评价技术导则-地面水环境》(HJ/T2.3-93),国家环境保护 1993年9月18日批准,1994年4月1日实施;
(4)《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009),环境保护部2009年12月23日发布,2010年4月1日实施;
(5)《声环境功能区划分技术规范》(GB/T 15190-2014),环境保护部2014年12月2日发布,2015年1月1日实施;
(6)《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ 610-2016),环境保护部2016 年1月7日发布,2016年1月7日实施;
(7)《环境影响评价技术导则-生态影响》(HJ19-2011),环境保护部2011年4月8日发布,2011年9月1日实施;
(8)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),2004年12月11 日发布实施;
(9)《建设项目危险废物环境影响评价指南》环境保护部公告2017年第43号,2017年10月1日施行。
2.2.4 其它技术文件
(1)《关于委托编制黑龙江华夏易能新能源科技有限公司300MW Solibro-CIGS技术升级改造项目环境影响报告书的工作合同书》;
(2)《黑龙江华夏易能新能源科技有限公司300MW Solibro-CIGS技术升级改造项目备案申请书回执单》双发改备案[2017]106号。
(3)《黑龙江华夏易能新能源科技有限公司300MW Solibro-CIGS技术升级改造项目可行性研究报告》;
(4)《黑龙江汉能薄膜太阳能有限公司非晶锗硅双结薄膜太阳能电池项目环境影响报告书》环评报告及批复;
(5)《黑龙江汉能薄膜太阳能有限公司非晶锗硅三结硅基薄膜太阳能电池项目变更环境影响的说明》环评报告及批复。
2.3环境影响识别与评价因子筛选
本项目建设地点是双鸭山市四方台区汉能薄膜的现有厂区内,不新增占地,工程主要建设内容是对黑龙江汉能薄膜太阳能有限公司厂房、原有工艺设施设备进行改造与新增工艺设备组合成为Solibro CIGS产线。根据工程特点和区域环境状况,对环境影响要素进行初步识别,筛选评价因子,具体见表2-3-1。项目施工期的影响主要是对于厂房结构改造、装修等产生的环境空气和声环境的负面影响;营运期的影响主要表现在生产过程中对水环境、环境空气和声环境方面产生的负面影响,而对当地的工业和经济的发展等方面起到一定的积极促进作用。
表2-3-1 评价因子确定表
评价要素 现状评价因子 影响预测因子 总量控制因子
大气 SO2、NO2、CO、TSP、PM10、PM2.5、氨、氟化物、镉、非甲烷总烃 SO2、NO2、PM10、镉、铜、锌、钼、氨、氟化物、VOCs SO 2、NOx
地表水 pH (无量纲)、COD
BOD5、SS、氨氮、TP、总镉、硫化物、硫酸盐、硝酸盐氮、氟化物、石油类、挥发酚、粪大肠菌群、铜、锌、硒、铅、砷、汞、六价铬 —— COD、氨氮
地下水 pH、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、硫酸盐、氯化物、挥发酚、氰化物、砷、汞、铬、Cr6+、铅、氟、镉、锌、铜、总大肠菌群、K++Na+、Ca2+、Mg2+、CO2-、HCO3-、Cl-、SO42-共计28项水质参数。 镉 ——
噪声 等效声级 Leq(A) 等效声级 Leq(A) ——
土壤 pH、镉、汞、砷、铜、铅、铬、锌、镍 Cd ——
固体废物 危险固废、生活垃圾的产生量、综合利用、处理处置量
环境风险 氨水储罐泄露事故;废气吸收装置失效事故;废水处理装置失效事故
2.4评价等级和评价范围
2.4.1评价等级
2.4.1.1大气环境
根据工程分析结果,本项目主要大气污染物为SO2、氮氧化物、颗粒物、钼、铜、镉、锌、氨、VOCs、氟化物等,选择本项目全部污染物因子分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi及各污染物的地面浓度达标准限10%时所对应的最远距离D10% ,其中 Pi定义为:

式中:P i—第 i 个污染物的最大地面质量浓度占标率,%;
Ci—采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面质量浓度,mg/m3;
C0i—第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准,mg/m3。
根据《环境影响评价技术导则 大气》(HJ2.2-2008)的要求,运用SCREEN3模式进行污染物浓度估算预测。估算模式计算结果详见后面大气预测章节,其中占标率统计结果见表2-4-1,大气环境影响评价等级表见表2-4-2。
表 2-4-1 大气污染物估算结果
序号 项目 最大落地浓度 Pmax(%) D10%(m)
浓度(mg/m3) 距离(m)
1 1#排气筒 钼 0.001155 169 0.92 0
2 2#排气筒 镉 8.971E-8 322 0.00 0
铜 7.065E-7 322 0.00 0
锌 9.569E-7 322 0.00 0
3 3#排气筒 镉 1.869E-8 322 0.00 0
铜 1.42E-7 322 0.00 0
锌 3.701E-7 322 0.00 0
4 4#排气筒 氟化物 7.165E-6 235 0.04 0
5 5#排气筒 氨气 0.0007929 132 0.40 0
6 6#排气筒 氨气 0.008508 242 4.25 0
7 7#排气筒 SO2 0.02721 438 5.44 0
NOx 0.1633 438 8.16 0
颗粒物 0.002401 438 0.53 0
8 无组织 VOCs 0.0008596 86 0.04 0
氨 0.003857 51 1.93 0

表2-4-2 大气评价工作等级
评价工作等级 评价工作分级依据
一级 Pmax≥80%且D10%≥5km
二级 其他
三级 Pmax<10%或D10%<厂界污染源距厂界最近距离
由表2-4-1可知,本项目废气最大地面浓度占标率 Pmax 均小于10%,根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)规定,评价等级为三级。但是根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)中5.2.3.2规定,本项目属于排放的污染物对人体健康有严重危害的特殊项目,评价等级一般不低于二级。因此,确定本项目大气环境影响评价等级为二级。
2.4.1.2声环境
根据《双鸭山市新型煤化工产业园区总体规划环境影响报告书》,规划区企业按《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区域控制。本项目厂界200m以内区域无声环境保护目标,受噪声影响人口数量变化不大,由此声环境评价工作等级确定为三级。
2.4.1.3地表水环境
本工程产生的污水包括生产废水、清洗废水和生活污水,运营期污水最大排放量868.8m3/d,小于<1000m3/d;本项目含镉废水实现“零排放”;其他生产废水和生活污水经预处理后由市政管网排入双鸭山市污水处理厂,排放的主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等非持久性污染物,所需预测的水质参数<7,水质复杂程度为“简单”;根据《环境影响评价技术导则地面水环境》(HT/J2.3-93)的规定,本次水环境影响评价等级确定为“三级”。
2.4.1.4 地下水环境
根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ 610-2016)对建设项目地下水评价的要求,根据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定,确定该项目地下水环境影响评价工作等级。本项目属于附录A中“电气机械及器材制造中的电池制造”,确定本项目地下水环境影响评价项目类别为Ⅲ类建设项目。
表2-4-3 地下水环境敏感程度分级
分级 地下水环境敏感特征
敏感 集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区;除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。
较敏感 集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中式饮用水水源,其保护区以外的补给径流区;分散式饮用水水源地;特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。
不敏感 上述地区之外的其它地区
根据现场调查,厂区周边分布有七一村(太保镇)、中华村、东岗村、金沙岗、九三村和五四村,厂址区周边分布的为供居民饮用的分散式饮用水井,七一村和中华村井取水目的层为基岩风化裂隙承压水,其余村屯水井取水目的层为第四系孔隙潜水。参照《饮用水水源保护区划分技术规范》(HJ /T338)计算公式法确定分散式饮用水水源地地下水环境敏感程度,以村屯边界计算敏感性外扩范围,见表2-4-4。
计算公式:
L=a×K×I×T/ne
L-下游迁移距离,m;
a-变化系数,a≥1,一般取2;
K-渗透系数,m/d;
I-水力坡度,无量纲,取1‰;
T-质点运移天数,以联村、联片或单村取村庄边界外扩3000天质点迁移距离范围作为较敏感区;
ne-有效孔隙度,无量纲,取经验值ne=0.3。
根据本项目实际情况:
本项目位于黑龙江龙泰煤化工股份有限公司60万吨/年煤制烯烃项目东侧,其厂址区与本项目位于同一地貌单元-山前台地。因此渗透系数可参考《黑龙江龙泰煤化工股份有限公司60万吨/年煤制烯烃项目地下水环境影响专题报告》确定,基岩风化裂隙承压水取含水层渗透系数最大值,为3.0m/d,第四系孔隙潜水渗透系数最大值,为80m/d;经计算:
L承压水=a×K×I×T/ne=2×3×0.001×3000/0.3=60m。
L潜水=a×K×I×T/ne=2×80×0.001×3000/0.3=1600m。
表2-4-5 厂区周边饮用水水源地分布情况及敏感程度分级表
序号 位置 取水层位 较敏感区
范围(m) 村边界距本项目最近距离(m) 敏感程度分级
1 七一村 基岩风化裂隙承压水 60 400 不敏感
2 九三村 第四系孔隙潜水 1600 1670 不敏感
由表2-4-5可知,厂区位置处于其较敏感范围以外,因此确定厂区周边分散式饮用水水源地敏感程度为不敏感。
根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016),本项目为Ⅲ类项目,地下水敏感程度为不敏感,确定地下水环境影评价等级为三级,见表2-4-6。

表2-4-6   建设项目评价工作等级分级
项目类别
环境敏感程度 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目(√)
敏感 一 一 二
较敏感 一 二 三
不敏感(√) 二 三 三(√)
2.4.1.5生态环境
本工程拟租用并改造黑龙江汉能薄膜太阳能有限公司厂房、动力设施设备,不新增占地,根据《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011),生态评价定为三级,仅进行生态影响分析。
2.4.1.6环境风险
《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004):依据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果,以及环境敏感程度等因素,将环境风险评价工作划分为一、二级,评价工作级别按表2-4-7划分。
表2-4-7 评价工作级别
项目 剧毒危险性物质 一般毒性危险物质 可燃、易燃危险性物质 爆炸危险性物质
重大危险源 一 二 一 一
非重大危险源 二 二 二 二
环境敏感地区 一 一 一 一
《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)的重大危险源辨识见表2-4-8,本项目不存在重大危险源。
表2-4-8重大危险源识别表
危险源名称 本项目储存量/产生量(t) 临界量Qi qi/Qi
氢气 0.014 5 0.0028
氨水 55.8 不存在临界量,不参与重
大危险源识别计算
硫脲 14.58 500 0.029
硫酸镉 1 500 0.002
硫酸 0.5 不存在临界量,不参与重
大危险源识别计算
氟化钠 0.1575 20 0.0079
氨气 1.0962 10 0.1513
∑qi/Qi=0.1513<1
根据表2-4-7划分原则,本项目位于工业区内,不属于环境敏感地区,且不存在重大危险源,故本项目环境风险评价等级确定为二级。
2.4.2评价范围
本工程各环境要素评价范围见表2-4-8。
表2-4-8 各环境要素评价范围
序号 环境要素 评价级别 评价范围 示图
1 环境空气 二级 以排放源为中心,半径2.5km的圆形区域。 见图2-4-1
2 地表水 三级 本项目所在地地表水体为安邦河,评价范围为污水处理厂排污口上游0.5km处至下游3km处。 /
3 地下水 三级 评价区面积为6km2。 见图2-4-1
4 声环境 三级 厂界周围200m范围内区域 见图2-4-1
5 生态 三级 项目占地区域,项目用地周边1km范围内 /
6 环境风险 二级 以化学品库为中心,半径3km的圆形区域。 见图2-4-1

图2-4-1 本项目评价范围图
2.5评价内容和评价重点
根据抓主要矛盾,突出重点的原则,为使环评报告书具有一定的实用性、科学性和有效性,结合本项目的污染特征及周围的环境特征,本评价中将以工程分析、大气环境影响评价及污染防治措施为评价工作的重点,具体内容如下:
(1)本环评将根据有关的产业政策、技术政策、环保政策及城市规划等分析项目建设的环境可行性。
(2)根据工艺系统的特点,分析污染因子、污染防治措施,确定Solibro CIGS生产线运行中污染物产生环节,核算“三废”排放情况,为环境影响预测提供基础数据。
(3)本项目大气污染物主要有重金属、氨、SO2、NOX以及颗粒物,其中重金属尘的排放对环境尤其是对人群健康的危害较大,根据工程分析确定的污染源预测及评价项目投产后大气污染物对环境的影响程度及范围。
(4)本项目自建污水处理站处理含镉废水,最终达到含镉废水的零排放。重点阐述废水处理的措施以及一般清洗废水依托城市污水处理厂处理的可行性。
(5)从污染物总量控制、节约用水、保护生态等角度,进行环境保护措施的技术、经济合理性分析。
2.6评价标准
2.6.1环境质量标准
(1)地表水环境
根据《全国重要江河湖泊功能区划(2011-2030年)》中二级水功能区,区域内地表水体为安邦河福富大桥-长富村段,执行《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)Ⅳ类标准,见表2-6-1。
表2-6-1地表水环境质量标准
标准来源 项目 单位 标准(mg/L)
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准 pH 无量纲 6~9
COD mg/L ≤30
BOD5 ≤6
NH3-N ≤1.5
TP ≤0.3
镉 ≤0.005
硫化物 ≤0.5
硫酸盐 250
硝酸盐 10
氟化物 ≤1.5
石油类 ≤0.5
挥发酚 ≤0.01
粪大肠菌群(个/L) ≤20000
铜 ≤1.0
锌 ≤2.0
硒 ≤0.02
铅 ≤0.05
砷 ≤0.1
汞 ≤0.001
六价铬 ≤0.05
悬浮物 ≤80
注:SS采用《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)水作类作为参考标准。
(2)地下水环境
根据评价区地下水水质状况和使用功能,地下水评价执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准,Ⅲ类以人体健康基准值为依据,具体指标的评价标准见表2-6-2。
表2-6-2 地下水质量标准表
环境
要素 标准名称及级别 项目 标准值
单位 数值
地下水 《地下水质量标准》
(GB/T14848-93)中
Ⅲ类标准 pH值 无量纲 6.5~8.5
亚硝酸盐( 以N 计〕 0.02
硝酸盐( 以N 计〕 mg/L 20
氟化物 1
氯化物 250
总硬度 450
硫酸盐 250
氨氮 0.2
挥发性酚类 0.002
镉 0.01
铁 0.3
铅 0.05
锰 0.1
铬(六价) 0.05
总大肠菌群 3
高锰酸盐指数 3
溶解性总固体 1000
氰化物 0.05
砷 0.05
汞 0.001
细菌总数 100
(3)环境空气
根据《双鸭山市新型煤化工产业园区总体规划环境影响报告书》,本区域环境空气质量评价执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,因此,SO2、NO2、CO、PM10和TSP等执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;非甲烷总烃参考《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB 13/1577—2012)中标准执行;镉、氟化物执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中附录A空气参考浓度限值中城市地区浓度限值;氨参考《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表1“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”标准;粉尘中包含钼、铜、锌等金属,其中,项目外排的钼、铜、锌无相关国内外质量标准。因此,本评价中拟根据以下公式(《大气污染物综合排放标准详解》,P26)计算环境质量标准(二级)一次值:
lnCn = 0.607lnC生- 3.166(无机化合物)
其中:Cn ——环境质量标准(二级)一次值,mg/m3;
C生 ——生产车间允许浓度限值,mg/m3。 
本项目钼、铜、锌车间场所限值参考《中华人名共和国国家职业卫生标准 工业场所有害因素职业接触限值 第 1 部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2007)中 PC-TWA 中限值,分别取 6mg/m3(钼及其化合物)、5mg/m3(氧化锌,其中锌为4mg/m3)、1mg/m3(铜及其无机化合物),计算得一次值分别为0.125mg/m3、0.098mg/m3、0.042mg/m3。
表2-6-3环境空气质量标准
污染物 取值时间 浓度限值 标准来源
SO2(μg/m3) 1小时平均 500 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准
24小时平均 150
年平均 60
NO2(μg/m3) 1小时平均 200
24小时平均 80
年平均 40
CO 1小时平均 10
24小时平均 4
PM10(μg/m3) 24小时平均 150
年平均 70
PM2.5(μg/m3) 24小时平均 75
年平均 35
TSP(μg/m3) 24小时平均 300

年平均 200
氟化物(μg/m3) 1小时平均 20 《环境空气质量标准》(GB3095-2012) 附录 A 中环境空气中镉和氟化物参考浓度限值中城市地区浓度限值
24小时平均 7
镉(μg/m3) 年平均 0.005
钼(mg/m3) 一次值 0.125 《大气污染物综合排放标准详解》,P26)计算环境质量标准(二级)计算值
锌(mg/m3) 一次值 0.098
铜(mg/m3) 一次值 0.042
非甲烷总烃(mg/m3) 小时值 2.0 《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB 13/1577—2012)
氨(mg/m3) 一次值 0.2 参考《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表 1“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”标准
(4)声环境
根据《双鸭山市新型煤化工产业园区总体规划环境影响报告书》,规划区企业按《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区域控制项目。评价标准限值见表2-6-4。
表2-6-4 声环境评价标准限值
标准 类别 限值dB(A)
昼间 夜间
《声环境质量标准》(GB3096-2008) 3类 65 55
(5)土壤
本工程所在地土壤环境质量执行《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的二级标准,标准值见表2-6-5。
表2-6-5土壤环境质量标准(mg/kg)
分类 土壤质量标准中的二级标准
土壤pH值(无量纲) <6.5 6.5-7.5 >7.5
汞(Hg) ≤ 0.30 0.50 1.0
铬(Cr) ≤ 150 200 250
铅(Pb) ≤ 250 300 350
锌(Zn) ≤ 200 250 300
铜(Cu) 农田等 ≤ 50 100 100
果园 ≤ 150 200 200
镉(Cd) ≤ 0.30 0.30 0.60
镍(Ni) ≤ 40 50 60
砷 ≤ 40 30 25
2.6.2污染物排放标准
2.6.2.1 水污染物排放标准
(1)工业废水排放标准
本项目生产过程产生的含镉废水达到零排放,磨边、打孔等废水拟经污水处理设施进行处理,达到《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)和双鸭山市污水处理厂设计进水水质后,依托厂区废水总排放口排入市政污水管网,纳入双鸭山市污水处理厂进一步处理,最终汇入安邦河,本项目工业废水排放水质要求见表2-6-6。
(2)生活污水排放标准
本项目产生的生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网纳入城市污水处理厂作进一步处理,达标后最终汇入安邦河。
表2-6-6 废水排放标准指标   单位:(mg/L)
污染物 pH CODCr BOD5 SS 总氮 NH3-N 氟化物
(以F计)
《电池工业污染物排放标准》
GB 30484-2013 6-9 ≤150 — ≤140 ≤40 ≤30 ≤8
双鸭山市污水处理厂设计进水水质 6-9 ≤350 ≤175 ≤300 — ≤25 —
本项目工业废水接管标准 6-9 ≤150 ≤175 ≤140 ≤40 ≤25 ≤8
(3)污水处理厂排放标准
双鸭山市污水处理厂出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准,具体见表2-6-7。
表2-6-7  双鸭山市污水处理厂设计出水标准   单位:(mg/L)
项目 CODCr BOD5 SS NH3-N TP 粪大肠菌群数
《城镇污水处理厂污染物排放标准》
GB 18918-2002一级A标准 ≤50 ≤10 ≤10 ≤5 ≤0.5 ≤1000个/L
2.6.2.2 大气污染物排放标准
(1)粉尘、镉、氟化物、VOCs
本项目属于非晶体硅太阳能电池生产项目,根据《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5要求,非晶体硅太阳能电池项目只监控颗粒物。因此,本项目粉尘执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5 中新建企业大气污染物浓度限值标准。
但实际生产过程中存在镉、氟化物的排放,为便于监管,本项目镉尘、氟化物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准。
VOCs参考执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准(天津市地方标准)》(DB12/524-2014)中厂界监控点浓度限值。
锅炉排放的SO2、NOX、颗粒物污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃煤锅炉排放标准。本锅炉房总装机容量为20t/h,锅炉房烟囱执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表4烟囱最低允许高度45m要求。
(2)氨气
本项目氨气污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的大气污染物二级排放标准和厂界标准值。
(3)钼、铜、锌
钼、铜、锌污染物排放速率标准参考《制定地方大气污染物排放标准 的技术方法》(GB/T3840-91)第6章节“生产工艺过程中产生的气态大气污染物排放标准的制定方法”中单一排气筒允许排放率公式(28),其中:排放速率:Q=CmRKe;排放浓度:C=Q/Qv×106;
式中:Q:排气筒允许排放速率,kg/h; 
Cm:标准浓度限值,mg/m3; 
C:排气筒出口处允许排放浓度限值,mg/m3; 
Qv:排气筒排气率,m3/h,取6000;
R:排放系数; 
Ke:地区性经济技术系数,取值为0.5~1.5;
计算过程取值:R取地区序号5,二类功能区,排气筒为15m对应的系数为6;Ke取0.5。分别计算得出本项目钼、铜、锌废气15m高排气筒二级排放速率值和排放浓度限值。
具体数值见表2-6-8。
表 2-6-8 大气污染物排放标准
污染物 最高允许 排放浓度
mg/m3 最高允许排放速率 无组织排放监控浓度限值
采用标准
排气筒
高度 m 二级
kg/h    监控点 浓度
mg/m3
颗粒物 30 —— —— 周界外浓度最高点 0.3 《电池工业污染物排放标
准》(GB30484-2013)表 5
及表 6 中相关标准要求
氟化物 9.0 15 0.1 周界外浓度最高点 20μg/m3 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2
中二级标准
VOCs —— —— —— 周界外浓度最高点 2.0 《工业企业挥发性有机物排放控制标准(天津市地方标准)》(DB12/524-2014)中厂界监控点浓度限值
氨 —— 15 4.9 周界外浓度最高点 1.5 《恶臭污染物排放标准》
(GB14554-93)
镉 0.85 15 0.05 —— —— 《大气污染物综合排放标 准》(GB16297-1996)表 2
中二级标准
钼 312.5 15 0.375 周界外浓度最高点 —— 参考《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》
(GB/T3840-91)计算值
锌 245 15 0.294 周界外浓度最高点 ——
铜 105 15 0.126 周界外浓度最高点 ——
SO2 300 —— —— —— —— 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃煤锅炉排放标准;锅炉烟囱执行表4烟囱最低允许高度45m
NOX 300
颗粒物 50

2.6.2.3 噪声排放标准
施工期噪声评价执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523- 2011),见表 2-6-9;运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,见表 2-6-10。
表 2-6-9 建筑施工场界环境噪声排放标准  dB(A)
昼间 夜间
70 55
表 2-6-10 工业企业厂界环境噪声排放标准  dB(A)
昼间 夜间
65 55
2.6.2.4 固废排放标准
一般固废厂内暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);危险固废厂内暂存执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)。同时执行环境保护部公告[2013]第36号<关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告>中的相关规定。
2.7环境保护目标
本项目租用黑龙江汉能薄膜太阳能有限公司的厂房,厂房位于双鸭山市四方台区内。本评价区内无国家、省、市级自然保护区,周围没有军事设施、旅游景点、保护性建筑和文化遗产。经现场勘察,厂址北侧紧邻307省道,隔道为双鸭山市龙煤天泰煤化工有限公司,现厂址南侧以及东侧均为农田,。厂址200m范围内无声环境保护目标。评价区内各村屯供水主要来自于机电井和居民分散式饮用水井,故地下水保护目标为村屯机电井和分散式饮用水井。
根据本项目的污染特点,制定如表2-7-1的环境空气、地表水、地下水、土壤、风险控制和保护目标。




表2-7-1 敏感保护目标情况一览表
环境
要素 保护目标
名称 方位 距厂界最近距离(m) 距离生产车间烟囱最近距离(m) 评价范围内人口规模
(人) 保护等级
环境
空气及环境风险 七一村 E 400 489 3424 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)
二级、《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中有害物质的最高容许浓度
中华村 SE 1530 1860 1505
金沙岗 N 927 1397 40
九三村 NW 1660 2265 1120
风险 五四村 NW 2034 2601 5221 /
东岗村 NNW 2375 2771 365
永华村 NE 2615 2855 1048
地表水 安邦河 W 5200
/ / 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)
Ⅳ类
声环境 厂界及周边 200m / / / / 《声环境质量标准》
(GB3906- 2008)3 类
土壤 厂区周围土壤 / / / / 《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级




图2-7-1 环境保护目标图

3 建设项目概况与工程分析
3.1 项目概况
(1)项目名称:黑龙江华夏易能新能源科技有限公司300MW Solibro-CIGS技术升级改造项目; 
(2)建设单位:黑龙江华夏易能新能源科技有限公司;
(3)建设地点:黑龙江省双鸭山市四方台区太保镇七一路888号;
(4)项目性质:新建; 
(5)项目总投资:256060万元;
(6) 劳动定员:总职工约580人; 
(7)工作制度:实行24小时“四班三运制”,年工作日均为350天; 
(8)施工计划:计划工程总工期为 18个月。
3.1.1项目组成
本项目拟整体租用汉能薄膜的现有厂房及设备,并在此基础上增加部分设备组合成为300MW Solibro CIGS生产线。工程组成见表3-1-1。












表3-1-1 本工程组成情况一览表
工程组成 建设内容 备注
主体工程 厂房
(十万级洁净) 1座,建筑面积为65640.56m2,地上、地下各一层;在出租方现有设备的基础上配置年产300MW Solibro CIGS太阳能电池生产线。 改造建筑面积为42000m2
储运工程 成品仓库 仓库建筑面积4496.31 m2 出租方已建成
气站 大宗气体站 氢气站建筑面积289.85m2,氢气站采用两个钢瓶集装格供气,一用一备,集装格容积为156m3;氮气设液氮储罐2个,每个容积52.64m3 出租方已建成
特种气体站 特气站建筑面积为332.16m2,氩气储罐1个,容积是10.54m3
材料库 建筑面积3176.61m2 出租方已建成
生物质燃料堆场 位于锅炉房北侧,占地面积741m2。 出租方已建成
渣场 位于锅炉房西侧,占地面积225m2。 出租方已建成
化学品间 主要存放硫脲、硫酸镉等化学品 本次改造
废水储罐 5个废水储罐,其中2个为利旧,高度为3.3m,容积均为20m3;新增3个废水储罐,玻璃钢材质,高度为3.3m,容积均为65m3 2个利旧,3个新增
辅助工程 水泵房 1 座建筑面积为365.75m2 出租方已建成
废水处理站 位于气站的北侧,建筑面积1139.78m2 购置废水处理设备
变电所 位于厂区东北角,建筑面积1955m2 ——
锅炉房 占地面积470.02m2,锅炉房内设置2台10t/h的生物质锅炉 ——
宿舍 位于厂区西北角,2栋,建筑面积为1955m2 ——
食堂 位于宿舍东侧,建筑面积为13227.24m2 ——

公用工程 给水 本项目用水总量约425180m3/a,由市政自来水管网直接供给 ——
循环水系统 纯水系统 由生产车间内纯水制备系统提供,纯水站内配置产水量为:纯水60m3/h(电阻率>15MΩ?cm)RO水量5 m3/h的成套制水设备;纯水站用水由加压给水系统供给。 ——
冷却循环水系统 循环水量平均约2600m3/h,补水采用RO水,补水量按循环水量0.5%考虑,约为13 m3/h。 ——
排水 本项目排水总量约304080m3/a,经混凝沉淀处理后排入双鸭山污水处理厂处理 ——
供电 设置1个66kV变电所和3个10kV变电所。66kV/10kV 配变电所设于厂区东侧,设有值班室,10kV变电所设置在生产车间内,年用电量为25000kVA 双鸭山变电所和福北变电所提供
空压系统 水冷无油螺杆空压机、压缩空气缓冲罐 ——
液化气 区域未铺设燃气管网,食堂做饭采用液化气公司配送的液化气罐,年用量160罐 ——
冷冻 在动力区内设置低温(7/12℃)水冷离心式冷冻机组,为空调系统、工艺冷却水系统等设施提供冷源。 ——
供暖 由厂内2台10t/h的生物质锅炉供热,供热面积为57152.69m2 ——
环保工程 废气 刻划废气处理装置 刻划过程中产生的粉尘,经过自带的负压回收过滤系统过滤后,通过抽风系统抽到袋式除尘器处理达标后经15m排气筒于高空排放,处理效率可达99.9% 处理达标后经1#-3# 15m 高排气筒高空排放
CIGS共蒸发废气除尘装置 CIGS镀膜工序产生含氟化钠粉尘,经过自带的负压回收过滤系统过滤后,经抽风系统抽到脉冲袋式除尘器处理,处理效率可达99.9%。CIGS工序共有9套设备,风量为6000m3/h。 处理达标后经 15m 高4#排气筒高空排放
CBD工序含氨废气处理装置 CBD镀膜工序产生含氨废气,配备1台酸洗喷淋吸收装置,吸收效率90%。 处理达标后经 15m 高5#排气筒高空排放
油烟净化装置
经食堂专用烟道排放
锅炉房烟囱 设置布袋除尘器一个,除尘率为99% 处理达标后经 45m 高7#排气筒高空排放
废水 氨水储罐氮封装置 2 套 达标排放
含镉废水处理站 采用蒸馏脱氨及MVR蒸干系统处理,最终实现含镉废水的“零排放”,并配备含镉废水事故应急池。设置1个300m3的含镉废水事故应急池,1个900m3的一般废水事故应急池。 含镉废水达到不出厂原则
磨边打孔废水 经混凝、沉淀处理后经污水处理站总排放口达到《电池工业污染物排放标准》 (GB30484-2013)与双鸭山市污水处理厂设计进水水质要求后,经市政管网排入双鸭山市污水处理厂进行处理,最终排入安邦河 ——
清洗废水、超滤废水及反渗透浓水 采用pH调节、混凝、沉淀达标后,部分经过滤处理回用于生产,其余排入双鸭山市污水处理厂 ——
生活污水 经化粪池处理后经室外污水管道排至市政污水管网。 ——
噪声 厂房隔声、距离衰减、设备减振、
绿化等措施,噪声衰减≥20dB(A) ——
危废堆场 废水站--镉废物储存间,占地面积300m2
废物储存间,占地面积80m2 ——
一般固废堆场 占地面积54m2 位于废水处理站
表3-1-2 主要技术经济指标
编号 项目 单位 数量 备注
1 用地面积 m2 365984 用地红线范围内,合549亩
2 建构筑物占地面积 m2 162717.35 本期:64717.35 地下建构筑物不计占地面积
预留:98000
3 建筑密度 % 44.5 含预留建筑
4 总建筑面积 m2 271440.56 地上(本期):64162.25
地上(预留):205800
地下(本期):1478.31
地下(预留):0
5 容积率 1.01 含预留建筑
6 绿地面积 m2 69537
7 绿地率 % 19
8 厂区围墙 m 2330 钢栏栅围墙高1.6m
9 大门 个 4 本期:2 电动伸缩门
预留:2
3.1.2 产品方案
单片电池具体规格参数及产品质量标准详见表3-1-3,产品尺寸及结构示意图如图3-1-1所示。
表3-1-3 CIGS双玻标准组件产品的规格表
序号 规格参数 数值
1 长 1190 (+3/ -1) mm
2 宽 789.5 (+3/ -1) mm
3 厚 7.3 mm (+ 接线盒15 mm)
4 重量 16.5 kg
5 面积 0.94m2
6 防水等级 IP65
7 夹胶材料 Encapsulant + Edge seal
8 前板玻璃 4 mm 钢化低铁玻璃 (ESG)
9 背板玻璃 3 mm 浮法玻璃
10 引出线长度 (+) 855 (+30/-0) mm; (?) 735 (+30/-0) mm
11 系统电压 1000 (IEC) / 600 (UL 1703)
12 模块工作温度 -40℃~+85℃
13 输出功率爬升*(平均) 120W(开始)升至155W(即16.5%)

图3-1-1 建设项目产品尺寸图
3.1.3 主要工艺设备
建设项目主要生产及辅助设备见表3-1-4。
表 3-1-4 建设项目主要生产及辅助设备一览表
序号 中文名称 是否改造设备 数量(台/套)
出租方现有设备
1 自动传动线 是 9
2 玻璃磨边机 是 4
3 清洗设备1 是 2
4 PVD 钼沉积设备 是 4
5 清洗设备2 是 4
6 P1 激光刻划设备 是 2
7 清洗设备3 是 2
8 层压设备 是 3
9 P2刻划设备 是 4
10 PVD TCO沉积设备 是 2
11 P3刻划设备 是 2
12 P4刻划设备 是 4
13 电池芯片清边设备 是 2
14 清洗设备5 是 18
15 清洗设备6 是 3
16 封边胶涂敷设备 是 3
17 上EVA 是 3
小计 44
本工程新增设备
18 打标机 否 4
19 电池玻璃进料机 否 1
20 CIGS共蒸发薄膜沉积设备 否 2
21 化学水浴薄膜沉积设备 否 3
22 玻璃钻孔设备 否 2
23 电池发热缺陷检测设备 否 3
24 电池芯片I-V测试设备 否 3
25 汇流条粘贴设备 否 3
26 前板玻璃进料机 否 3
27 合片设备 否 3
28 热熔胶填孔 否 3
29 UV固化 否 9
30 接线盒外围打胶 否 1
31 接线盒安装 否 4
32 电池高压耐压检测设备 否 2
33 电池组件I-V测试设备 否 4
34 接线盒灌胶 否 4
35 热固化加热炉 否 4
36 背面清理 否 2
37 贴标机 否 2
62
总计 106
3.1.4 总图布置
本项目总图布局主要从利于使用,物流通畅,输配快捷,安全环保等方面出发,按其功能不同进行规划。整个用地基本上呈矩形形状,在布局上充分结合地形。生产区主要位于厂区东侧,动力区位于生产车间内整个生产线的两侧,便于为生产线提供动力来源。生产过程中产生的一般工业废水和含镉废水由地下一层的废水收集罐分别收集后,由管道排入废水处理站进行处理,废水处理站位于主厂房西侧,距离废水收集罐较近,便于废水的收集与处理。
本项目主厂房布置按照生产工艺流程进行布局,主厂房从北向南依次为原料库、磨边清洗区、PVD钼沉积区、CIGS镀膜、CBD镀膜及刻划区、TCO磁控溅射、后续工作区、成品库。各区域内相似工艺集中布置,如CBD及切割清洗区中,将切割、刻划及清洗集中布置在中间区域,便于粉尘废气的收集处理,TCO磁控溅射及刻划层压区同样将P2刻划、P3刻划和P4刻划集中布置,便于管理。此外,本项目化学品用量最大的CBD工艺布置在距离化学品储存间(氨水储罐区)较近位置,便于化学品尤其是氨水的转移使用,减少了氨水传输过程的损耗及能耗消耗。从环保角度考虑,本项目平面布置较为合理。
3.1.5主要原辅材料消耗
本项目所生产的产品为大面积、以玻璃为基板的CIGS薄膜太阳能电池组件,所需的主要原材料有前板玻璃、背板玻璃(浮法玻璃)、封装胶膜(EVA)、接线盒、蒸发工艺所用的金属源、磁控溅射所用的靶材等,本项目原材料年消耗量如表3-1-5所示。
本项目所用压缩空气和氢气均采用外购形式,年消耗量见表3-1-6。
表3-1-5 CIGS 薄膜太阳能电池主要原辅材料消耗表
序号 物料名称 规格 单位 消耗量 包装方式 储存地点 储存量(t) 运输方式 装卸方式
1 浮法玻璃 789.5×1190×3mm 片/a 2185000 木箱 原片仓库 182083 汽车 叉车装卸
2 铟 纯度99.99%,利用率70% kg/a 11029 桶装/袋装、其他 仓库 919 汽车 叉车装卸
3 镓 纯度99.99%,利用率70% kg/a 5735 桶装/袋装、其他 仓库 478 汽车 叉车装卸
4 硒 纯度99.999%,利用率70% kg/a 26029 桶装/袋装、其他 仓库 2169 汽车 叉车装卸
5 铜 纯度99.999%,利用率70% kg/a 12574 桶装/袋装、其他 仓库 1047 汽车 叉车装卸
6 钼靶 纯度99.99%,利用率35% 个/a 200 木箱 仓库 16.67 汽车 叉车装卸
7 AZO靶 (ZnO)98(Al2O3)2wt%,纯度99.99%利用率35% 个/a 684 木箱 仓库 57 汽车 叉车装卸
8 i-ZnO靶 纯度99.999%,35%利用 个/a 22 木箱 仓库 1.83 汽车 叉车装卸
9 氨水 NH3:19% 吨/a 4500 储罐 储罐 55.8 汽车 叉车装卸
10 硫脲 纯度99% 吨/a 175 桶装/袋装、其他 化学品仓库 14.58 汽车 人工装卸
11 硫酸镉 八水硫酸镉,99% 吨/a 12 桶装/袋装、其他 化学品仓库 1 汽车 人工装卸
12 前板玻璃 1190×790×4mm 片/a 2261029 木箱 原片仓库 188419 汽车 叉车装卸
13 EVA膜 1190×0.50×180mm 卷/a 10213 木箱及保护膜 仓库 851 汽车 人工装卸
14 热熔密封胶 PVS101 吨/a 76191 桶装 仓库 6349 汽车 人工装卸
15 接线盒 PV-JB-LC-2/N2,5 个/a 2210294 纸箱 仓库 184191 汽车 叉车装卸
16 银锡带 2,0x0,1mm/ ULB 1-3μm 吨/a 13.456 袋装/纸箱 仓库 1.12 汽车 人工装卸
17 导电胶带 CE3103WLV 个/a 3750 桶装 仓库 312.5 汽车 人工装卸
18 环氧树脂密封胶 Epo-Tek OG 142-112 454g 个/a 441 桶装 仓库 36.75 汽车 人工装卸
19 胶带 宽10mm,长150m 卷/a 26471 袋装/纸箱 仓库 2206 汽车 人工装卸
20 胶带 宽 6mm,长300m 卷/a 99265 袋装/纸箱 仓库 8272 汽车 人工装卸
21 组件标签 3M 7816E, 100×99mm 个/a 2205882 袋装/纸箱 仓库 183824 汽车 人工装卸
22 包装箱 包装盒 个/a 50134 无 仓库 4178 汽车 叉车装卸
23 垫片块 Spacer: Brick 块/a 4411764 木箱及保护膜 仓库 367647 汽车 人工装卸
24 垫片胶带 Spacer: Tape 卷/a 5382 木箱及保护膜 仓库 449 汽车 人工装卸
25 垫片标签 Spacer: Label 个/a 2205882 木箱及保护膜 仓库 183824 汽车 人工装卸
26 氟化钠 NaF t/a 1.89 桶装/袋装、其他 仓库 0.16 汽车 人工装卸

表3-1-6 铜铟镓硒薄膜太阳能电池主要辅材消耗表
序号 物料名称 规格 单位 消耗量
1 氮气 纯度5N,20MPa m3 18000
2 氩气 纯度5N,20MPa m3 67060
3 氧气 纯度4N,20MPa m3 1710
4 3.4%H2/Ar 纯度3N/5 N,20MPa m3 16000
5 9.8%O2/Ar 纯度4N/5 N,20MPa m3 11200
本项目在生产过程中用到其他的辅助材料如用于废水处理的氢氧化钠、双氧水等,其消耗量如表3-1-7所示。
表3-1-7 铜铟镓硒薄膜太阳能电池其它辅材消耗表
序号 物料名称 规格 单位 消耗量 备注
1 氢氧化钠 浓度30% 吨 1620 废水处理
2 双氧水 浓度35% 吨 420 废水处理
3 聚合氯化铝 纯度99% 吨 67 废水处理
4 PAM 纯度99% 吨 2 废水处理
5 硫酸 纯度98% 吨 1435 废水处理
6 次氯酸钠 纯度99% 吨 33.6 废水处理
7 TMT 纯度99% 吨 50.4 废水处理
8 硫酸亚铁 纯度98% 吨 42 废水处理
3.1.6公用工程
(1)给水
本项目用水总量约421764m3/a,由市政自来水管网直接供给,目前给水管网已铺设到位,可实现接管供给。
(2)排水 
本项目排水采用雨污分流制。项目含镉废水达到不出厂原则,零排放;一般工业废水经混凝沉淀等处理后,一部分回用于生产,其余排放的污染物达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)和双鸭山市污水处理厂进水水质要求后,经市政管网排入双鸭山市污水处理厂;场区内预处理后的生活污水经化粪池处理后由室外污水管道排至市政污水管网,生活污水排放的污染物达到双鸭山市污水处理厂进水水质要求。
(3)供电
本项目供电由双鸭山 220/66kV 一次变电所(容量为2×150MVA)和福北220/66kV一次变电所(容量为 1×90MVA)提供。
(4)供暖
本项目供暖由2台10t/h的生物质专用锅炉提供,采用生物质压块燃料。
(5)液化气
本项目区域未铺设燃气管网,食堂做饭采用液化气公司配送的液化气罐,年用量160罐。
(6)冷冻
在动力区内设置低温(7/12℃)水冷离心式冷冻机组,为空调系统、工艺冷却水系统等设施提供冷源。
3.1.7劳动定员及生产天数
本项目定员为580,其中生产人员332人,技术人员90人,辅助人员120人,管理人员38人。
本项目属于高科技产业,生产组织严密,自动化程度高,生产制度确定实行四班三运转,每班8小时。全年工作天数为350天。
3.1.8 工程项目的建设计划
本项目建设内容主要包括厂房结构改造、生产区洁净室改造装修、工艺生产设备采购、机电采购、设备安装、设备调试、试生产等过程。
本项目从开工建设到全部生产线开始量产,总周期预计6个月。
3.2 工艺流程及产污环节
3.2.1 铜铟镓硒(CGIS)薄膜太阳能生产线工艺流程
建设项目主体生产工艺如下所述。
(1)基板玻璃进料
利用自动传动线上配套的机械手将规格为1190×789.5×3mm浮法玻璃基板上料。本工序无废气、废水、噪声和固废等污染物产生。
(2)磨边
利用玻璃磨边设备对基板玻璃边缘进行打磨,防止破片及割伤。本工序在生产过程中有磨边废水(W1)、磨边噪声(N1)产生。
(3)基板清洗1
通过清洗设备 1对玻璃基板进行初次清洗,以去除玻璃基板表面的粉尘,使之保证后续钼层镀膜基板的清洁度。清洗过程均采用纯水清洗。清洗干燥后经自动线将洗净后的基板传出设备。
本工序生产过程中有清洗废水(W2)、空压机噪声(N2)、风干噪声(N3)产生。
(4)打码
利用自动传动线上配套的激光打码设备给每个大基板的两个对角上分别打上一个编码(二维码+数字编码),方便后续跟踪。本项目打码过程中产生少量烟尘,产生量较小,可忽略不计。本工序无废水、噪声和固废等污染物产生。
(5)PVD钼层镀膜
为保镀膜质量,通过自动输送线将基板送入密闭的PVD钼沉积设备中,并对基板进行电加热,在氮气、氩气、氧气、氢气(3.4%)/氩气混合气体共同保护氛围下,通过对钼靶材采用磁控溅射方法在基板上溅镀钼背电极层。镀膜完成后将基板进行卸载,卸载后进行基板冷却,冷却后卸载边框,冷却采用水气热量交换的间接循环冷却水冷却方式降至常温。镀膜后进行测量方块电阻。
本工序因在密闭空间内进行磁控溅射,有一定量的废钼靶材(S1)及氮气、氩气等惰性保护气体排放。
(6)基板清洗2
利用清洗设备2洗去由钼镀膜设备及传动线产生的粉尘,以保证P1刻划基板的洁净度。
本工序生产过程中有清洗废水(W3)、空压机噪声(N4)、风干噪声(N5)产生。
(7)P1刻划
将清洗后的基板放置在密闭的P1 激光刻划设备内,使用激光方式把基板的 Mo 层分割为150个小cell(数量根据设计变化),用于后续串联;同时在垂直于cell刻线方向刻划6道分离线作为P4隔离线的一部分。
本工序有刻划粉尘(G1)产生,刻划粉尘在密闭的刻划设备内进行,废气经袋式除尘器处理后排放。
(8)基板清洗3
通过清洗设备3洗去激光刻线及自动线传输产生的粉尘,保证 CIGS 镀膜基板的清洁度。清洗工艺步骤同基板清洗1。
本工序生产过程中有清洗废水(W4)、空压机噪声(N6)、风干噪声(N7)产生。
(9)CIGS镀膜
在密闭的CIGS 共蒸发薄膜沉积设备中,将基板放置在钛制工件架上,在氮气保护氛围下,通过电加热方式,将盛放在PPN坩埚的铜、铟、镓、硒及少量氟化钠原料根据生产工艺要求,按照相应的次序分别加热成蒸汽并沉积在基板衬底上。其中,氟化钠参与其中的镀膜过程,部分氟化钠沉积在镀膜表面,剩余部分氟化钠经氮气吹扫作粉尘经排气筒排放。
具体工艺流程如下所述:第一步是将共蒸发In、Ga和Se沉积在钼覆盖的玻璃衬底上,衬底温度250~400℃,形成In-Ga-Se层,第二步是将共蒸发Cu和Se沉积在In-Ga-Se 层上,衬底温度升高至540℃以上,形成富Cu的CIGS层,第三步是将少量的In、Ga、Se沉积以形成少量贫铜的CIGS薄膜,衬底温度与第二步相同。镀膜完成后基板卸载、冷却,冷却采用水气热量交换的间接循环冷却水冷却方式降至常温。
本工序有含氟化钠粉尘的CIGS镀膜废气(G2)、废坩埚(S2)以及CIGS镀膜过程未用完的含铜/铟/镓/硒的金属块(S3)。
(10)CBD化学水浴沉积镀膜
通过化学水浴法在 CIGS(铜铟镓硒)上沉积一层 N 型硫化镉膜,作为缓冲层及形成 PN 结。将基板浸入含有硫酸镉盐、硫脲及氨水的密闭化学水浴薄膜沉积设备中,通过电加热水浴方式进行络合分解反应,水浴温度控制在60~80℃,沉积时间约为40min,将产生硫化镉沉积到CIGS基板衬底上,从而得到硫化镉薄膜。其化学反应机理如下:
在水浴化学沉淀过程中,溶液中的提供Cd2+,OH-,硫脲提供S2-,铵盐提供NH4+且作为缓冲盐存在,发生以下反应:
Cd2++4NH4++4OH- → Cd(NH3)42++4H2O
S=C(NH2)2+2OH- → S2-+2H2O+CH2N2
Cd2++ S2- → CdS
在pH值为8.0、温度为80±3℃的条件下发生一系列反应得到CdS薄膜层:
Cd(NH3)42++ S=C(NH2)2+2OH- →CdS +2CH2N2+4NH3+ 2H2O
Cd(NH3)42++ S=C(NH2)2+4OH- →CdS +6NH3+CO32-+ H2O
由于CBD镀膜过程中工艺的损耗,需不断加入氨水、硫酸镉及硫脲等原料及水以保证溶液水质及浓度的稳定性,每批次镀膜后,生产溶液已不能满足下一批生产需要,需全部倾倒、排放,并重新配置生产。CBD化学水浴沉积后的基板采用纯水进行清洗。
本工序有CBD镀膜废气(G3)、高浓度含镉镀膜废水(W5)、基板清洗的低浓度含镉废水(W6)、空压机噪声(N8)、风干噪声(N9)产生。
(11)P2刻划
使用P2 刻划设备通过机械方式刻断CIGS和CdS层,不伤钼层,使P2刻线紧挨并平行于P1 cell刻线,作为串联各cell的预留导电沟道。
本工序工序有含镉的刻划粉尘(G4)产生。
(12)TCO镀膜
利用PVD-TCO 沉积设备先将基板装载并对基板进行电加热,加热至一定温度后,在氩气、氧气混合气体共同保护氛围下,通过磁控溅射方法,通过辉光放电产生的等离子体轰击i-ZnO及AZO靶材,轰击逸出原子和分子沉积到基板CdS膜层表面,形成一层透明的i-ZnO及ZnO:Al前电极,同时填充P2形成内连线。TCO镀膜后进行基板卸载和冷却。冷却采用水气热量交换的间接循环冷却水冷却方式降至常温。
本工序因在密闭空间内进行磁控溅射,有一定量的废i-ZnO、AZO靶材(S5)及氩气、氧气、氧气(9.8%)/氩气混合气体等惰性保护气体排放。
(13)P3、P4刻划
P3 刻线使用机械方式紧挨并平行于 P2 刻线刻划,完成子电池的分割串联,同时P4 完成短边绝缘线刻划。 该工序污染物与P2刻划的污染物相同,有含镉的刻划粉尘(G5、G6)产生。
(14)P5刻划
使用激光方式对四周边缘进行清除,构成一个与外界的绝缘带,同时利于边缘胶的粘合性;另外两长边各做4mm留Mo清边,露出Mo层作为电极连接区域,同时在两短边做100um左右的留Mo去除,形成缓冲带,防止Mo层与TCO层直接接触造成的微短路。
本工序生产过程中有含镉的刻划粉尘(G7)产生。
(15)打孔
使用玻璃钻孔设备上的钻刀在上短边清边区域规定位置上钻两个圆孔,为两条引线的引出分别提供一个通道。
本工序生产过程中打孔废水(W7)和钻孔噪声(N10)产生。
(16)清洗5(芯片清洗)
利用清洗设备5通过纯水洗去其他工序造成的芯片污染,保证后续层压芯片的清洁度。
本工序生产过程中有清洗废水(W8)、空压机噪声(N11)、风干噪声(N12)产生产生。
(17)芯片EL检测
利用电池发热缺陷检测设备进行电致发光测试,探针接触两个电极并施加电压,通过捕获电致发光图像,并进行 EL 图像分析,可检测刻线错误、热斑、微短路、斑点、膜颜色不均等缺陷。本工序无生产废气、废水、噪声和固废产生。
(18)芯片IV测试
利用电池芯片 I-V 测试设备进行初步测试芯片的电性能,筛选效率合格的产品以便后续封装。本工序无生产废气、废水、噪声和固废产生。
(19)汇流条焊接
为芯片两个电极侧焊接汇流条作为引线,作为电池正负极输出端子。作为电池正负极输出端子。本项目采用超声波焊接工艺,超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。本工序无生产废气、废水、噪声和固废产生。
(20)前盖板玻璃进料
使用机械手上料钢化玻璃。本工序无生产废气、废水、噪声和固废产生。
(21)清洗6
利用清洗设备6对前板玻璃进行清洗,为封装提供干净的前板。本工序生产过程中有清洗废水(W9)、空压机噪声(N13)、风干噪声(N14)产生。
(22)边缘密封胶涂覆
在芯片玻璃边缘涂上丁基胶,提高组件的防水能力,待与芯片玻璃进行层压后形成边缘压合密封。丁基胶为非溶剂型热熔密封胶,故有机废气可忽略不计。
(23)EVA敷设、合片
利用EVA 铺敷合片设备将前板、芯片及封装粘合材料叠放在一起。
(24)层压
利用太阳能电池层压设备将合片后的各层通过真空压力及高温压合在一起。本工序无生产废水、噪声和固废产生。
(25)填孔、汇流条调准、接线盒粘结区清洁
填充环氧树脂材料到引线的两个孔内,保证组件的密封性;调节汇流条、清洁接线盒粘结区,保证后续接线盒安装、焊接。
(26)固化
使用紫外光对填孔的环氧树脂材料进行固化处理。本工序有少量固化废气(G8)产生,废气主要成分是二丁酯等有机废气,本项目以VOCs计。
(27)接线盒粘结胶涂覆
敷设接线盒和背板之间的粘结胶。
(28)接线盒安装
借助工装手动为层压后的组件装上接线盒。本工序无生产废气、废水、噪声和固废产生。
(29)高压测试
利用电池高压耐压检测设备施加高压检测组件与外界的绝缘性能。本工序无生产废气、废水、噪声和固废产生。
(30)组件IV测试
利用电池组件 I-V 测试设备测试组件的电性能属性,作为最终的电性能的参考。本工序无生产废气、废水、噪声和固废产生。
(31)接线盒灌封
将接线盒灌封胶灌封进接线盒。
(32)灌封胶热固化(缓冲区)
在缓冲区热固化灌封胶。
(33)组件背面清洁
清洁组件背面。
(34)合盖/中和
把接线盒的盖子卡进接线盒,等待A、B胶中和。
(35)打标、模组分类、装箱
通过机台自动为合格组件贴上产品标签,将组件按标签功率分类放置,将组件按分类装进包装箱内,以便后续的存储及运输。
本工序无生产废气、废水和固废产生,装箱过程中有装箱噪声(N15)产生。
建设项目总体生产工艺及产污环节见图3-2-1和图3-2-2。






























图3-2-1 建设项目主体工艺流程及产污环节图(第一部分)


























图3-2-2 建设项目主体工艺流程及产污环节图(第二部分)
3.2.2 纯水制备系统工艺流程及产污环节
薄膜太阳能电池生产过程需用纯水对玻璃等材料进行清洗,纯水制备系统采用二级反渗透工艺,主要工艺包括过滤、超滤、二级反渗透、杀菌等过程。华夏易能公司依托现厂房内的纯水制备系统制备生产用水。
纯水制备系统制水过程有超滤废水和反渗透浓水产生,纯水制备工艺及产污节点图如图3-2-3所示。
3.2.3 含镉废水零排放处理工艺流程及产污环节
本项目CBD镀膜工序产生含镉废水,分别有高浓度的CBD镀膜废水及清洗产生的低浓度CBD清洗废水,废水中主要污染物均为pH、COD、SS、总氮、氨氮、镉、硫化物、硫酸盐等。为实现本项目含镉废水的“零排放”目标,低浓度的CBD清洗废水与高浓度的CBD镀膜废水分类处理。
首先,低浓度的含镉CBD清洗废水处理工艺采用:调节池+混凝沉淀+RO膜系统处理后,回用于车间CBD工序;RO系统产生浓水部分则排至高浓度含镉废水调节池中,与CBD镀膜废水一并处理。
高浓度含镉CBD镀膜废水处理工艺:调节池+混凝沉淀进行预处理后,进入蒸氨精馏塔进行蒸馏脱氨,产生的氨气冷凝后回收用于生产,釜液进入MVR(工业废水蒸发器)蒸干系统进行浓缩,经蒸干达到要求后,浓缩结晶作为危险废物委外处理,蒸发冷凝水回到回用水池,经离子交换树脂处理后,回用于CBD工序,最终实现含镉废水的“零排放”。
含镉废水处理过程,有含镉污泥(S10)、含镉浓缩晶体(S11)及蒸氨汽提产生的含氨废气(G9)产生,氨气吸收塔冷凝下来的浓氨水则作为原料回用到生产中。
含镉废水处理的具体工艺及产污环节见图3-2-4。















图3-2-3 纯水制备系统工艺流程及产污节点图



图3-2-4 含镉废水零排放处理系统工艺流程及产污环节
3.3平衡计算
3.3.1 物料平衡
3.3.1.1 镉平衡
建设项目镉元素主要使用在 CBD 工艺等环节。其中,CBD 沉积过程中 CdS 沉积在薄膜上,沉积厚度约为 100nm,单片尺寸为 1190mm×789.5mm,共约 2185000片,CdS 密度约为 4.826t/m3,则沉积过程中镉沉积量约为 0.77t/a,约有 0.0225t/a 镉元素因刻划产生粉尘带走,因此,产品中含镉量约为 0.7475t/a,CBD罩板上有少量 CdS 沉积,根据德国相关工艺的生产经验,镉离子槽底沉积量约为 0.358t/a,剩余镉元素以离子镉的形式入生产废水中。镉元素物料平衡见表 3-3-1。镉元素物料平衡图见图 3-3-1。
表 3-3-1 镉元素平衡一览表
投入 产出
名称 年耗量
(t/a) 名称 年耗量(t/a)
硫酸镉含镉 6.4615 粉尘中含镉 0.0225
产品带走 0.7475
槽底沉积镉 0.358
废水中
含镉 CBD 镀膜废水带走 5.2764
CBD 清洗废水带走 0.0571
合计 6.4615 合计 6.4615

图 3-3-1 镉元素平衡图(t/a)
3.3.1.2钼平衡
建设项目钼主要在背电极镀膜工序磁控溅射环节中使用。其中,钼溅射厚度约为0.5um,单片尺寸为 1190mm×789.5mm,共约2185000片,钼密度约为 10.2t/m3,则溅射过程中钼溅射量约为10.469t/a,约有0.07t/a 钼元素因刻划产生粉尘带走,因此,产品中含钼量约为 10.399/a,溅射过程中因采用罩板格挡,因此有部分钼溅射在热罩板上,根据德国相关工艺的生产经验,年平均罩板上钼溅射量约为 1.59t/a,剩余废钼靶材作为废料处置。建设项目钼平衡见表3-3-2。钼元素物料平衡图见图 3-3-2。
表 3-3-2 钼平衡一览表
投入 产出
名称 年耗量(t/a) 名称 年耗量(t/a)
钼 40 粉尘中含钼 0.070
产品带走 10.399
罩板带走 1.59
废靶材 27.941
合计 40 合计 40

图 3-3-2钼元素平衡图(t/a)
3.3.1.3铜平衡
建设项目铜主要在 CIGS 共蒸发环节中使用。其中,共蒸发过程中铜蒸镀在薄膜上,铜铟镓硒总蒸镀厚度约为 3um,单片尺寸为 1190mm×789.5mm,共约2185000片,根据建设单位提供的经验数据,CIGS 共蒸发过程中,铜元素平均蒸镀量约为1.091g/m2,则本项目产品中铜元素总蒸镀量约为 2.24t/a,约有 0.1745t/a 铜元素因刻划产生粉尘带走,因此,产品中含铜量约为2.0655t/a。
共蒸发过程中因采用载体格挡,因此有部分铜蒸镀在载体上,根据德国相关工艺的生产经验,铜铟镓硒蒸镀量约为 3.85t/a,其中,铜元素含量约占总蒸镀量的 15.7%,则罩板中铜蒸镀量约为 0.604t/a,剩余废铜靶材作为废料处置。建设项目铜平衡见表3-3-3。物料平衡图见图3-3-3。
表3-3-3 铜平衡一览表
投入 产出
名称 年耗量(t/a) 名称 年耗量(t/a)
铜 12.574 粉尘中含铜 0.1745
罩板带走 0.604
产品带走 2.0655
废靶材 9.73
合计 12.574 合计 12.574


图3-3-3 铜元素平衡图(t/a)
3.3.1.4铟平衡
建设项目铟主要在 CIGS 共蒸发环节中使用。其中,共蒸发过程中铟蒸镀在薄膜上,铜铟镓硒总蒸镀厚度约为 3um,单片尺寸为 1190mm×789.5mm,共约2185000片,根据建设单位提供的经验数据,CIGS 共蒸发过程中,铟元素平均蒸镀量约为1.495g/m2,则本项目产品中铟元素总蒸镀量约为3.069t/a,约有 0.314t/a铟元素因刻划产生粉尘带走,因此,产品中含铟量约为 2.755t/a。
共蒸发过程中因采用载体格挡,因此有部分铟蒸镀在载体上,根据德国在相关工艺的生产经验,铜铟镓硒蒸镀量约为3.85t/a,其中,铟元素含量约占总蒸镀量的 28.3%,则罩板中铟蒸镀量约为 1.090t/a,剩余废铟靶材作为废料处置。建设项目铟平衡见表3-3-4。铟元素物料平衡图见图3-3-4。
表 3-3-4铟平衡一览表
投入 产出
名称 年耗量(t/a) 名称 年耗量(t/a)
铟 11.029 粉尘中含铟 0.314
罩板带走 1.09
产品带走 2.755
废靶材 6.87
合计 11.029 合计 11.029
3.3.1.5镓平衡
建设项目镓主要在 CIGS 共蒸发环节中使用。其中,共蒸发过程中镓蒸镀在薄膜上,铜铟镓硒总蒸镀厚度约为 3μm,单片尺寸为 1190mm×789.5mm,共约2185000片,根据建设单位提供的经验数据,CIGS共蒸发过程中,镓元素平均蒸镀量约为 0.389g/m2,则本项目产品中镓元素总蒸镀量约为0.799t/a,约有 0.191t/a镓元素因刻划产生粉尘带走,因此,产品中含镓量约为 0.608t/a。
共蒸发过程中因采用载体格挡,因此有部分镓蒸镀在载体上,根据德国相关工艺的生产经验,铜铟镓硒蒸镀量约为3.85t/a,其中,镓元素含量约占总蒸镀量的 17.2%,则罩板中镓蒸镀量约为 0.662t/a,该沉积经酸洗后做废酸液,固化后作危废处置。剩余废镓靶材作为废料处置。建设项目镓平衡见表3-3-5。镓元素物料平衡图见图3-3-5。




图 3-3-4 铟元素平衡图(t/a)
表 3-4-5 镓平衡一览表
投入 产出
名称 年耗量(t/a) 名称 年耗量(t/a)
镓 5.735 粉尘中含镓 0.191
罩板带走 0.662
产品带走 0.608
废靶材 4.274
合计 5.735 合计 5.735























图 3-3-5镓元素平衡图(t/a)
3.3.1.6硒平衡
建设项目硒主要在CIGS共蒸发环节中使用。其中,共蒸发过程中硒蒸镀在薄膜上,铜铟镓硒总蒸镀厚度约为3μm,单片尺寸为1190mm×789.5mm,共约 2185000片。根据建设单位提供的经验数据,CIGS共蒸发过程中,硒元素平均蒸镀量约为 2.825g/m2,则本项目产品中硒元素总蒸镀量约为5.799t/a,约有 0.4315t/a硒元素因刻划产生粉尘带走,因此,产品中含硒量约为 5.3675t/a。
共蒸发过程中因采用载体格挡,因此有部分镓蒸镀在载体上,根据德国在相关工艺的生产经验,铜铟镓硒蒸镀量约为 3.85t/a,其中,硒元素含量约占总蒸镀量的 38.6%,则罩板中硒蒸镀量约为 1.486t/a,该沉积经酸洗后废酸液固化后作危废处置。剩余废硒靶材作为废料处置。建设项目硒平衡见表 3-3-6。硒元素物料平衡图见图 3-3-6。
表 3-3-6 硒平衡一览表
投入 产出
名称 年耗量(t/a) 名称 年耗量(t/a)
硒 26.029 粉尘中含硒 0.4315
罩板带走 1.486
产品带走 5.3675
废靶材 18.744
合计 26.029 合计 26.029


图 3-3-6 硒元素平衡图(t/a)

3.3.1.7锌平衡
建设项目锌主要在磁控溅射环节中使用。其中,氧化锌溅射厚度约为100nm计,单片尺寸为 1190mm×789.5mm,共约2185000片,氧化锌密度约为5.606t/m3,则溅射过程中氧化锌溅射量约为 1.151t/a,锌含量约为 0.924t/a,约有0.021t/a锌元素因刻划产生粉尘带走,因此,产品中含锌量约为 0.903t/a,溅射过程中因采用罩板格挡,因此有部分锌溅射在热罩板上,根据德国在相关工艺的生产经验,年平均罩板上氧化锌溅射量约为2.90t/a,其中含锌量约为 2.327t/a,剩余废靶材作为废料处置。建设项目锌平衡见表 3-3-7。锌元素物料平衡图见图 3-3-7。
表 3-3-7锌平衡一览表
投入 产出
名称 年耗量(t/a) 名称 年耗量(t/a)
靶材中含锌 6.6 粉尘中含锌 0.021
罩板带走 2.327
产品带走 0.903
废靶材 3.349
合计 6.6 合计 6.6


图 3-3-7 锌元素平衡图(t/a)
3.3.1.8 CBD镀膜工序氮平衡
建设项目氮来源于CBD镀硫化镉工序中使用的硫脲及氨水原料,其中,氨水用量来自新鲜的19%氨水(用量为1184t/a,含氮185.26t/a)和硫脲用量约为 175t/a(含氮64.47t/a)。
氮元素输出端,氨水储罐大小呼吸带走氮量约为0.0274t/a,CBD 镀膜工序中氨气挥发带走氮量约为 0.308t/a,废水中带入氮量为249.3946t/a,建设项目CBD镀膜工序中氮元素平衡见表3-3-8。
表3-3-8氮元素平衡一览表
投入 产出
名称 年耗量(t/a) 名称 年耗量(t/a)
19%氨水中含氮 185.26 大小呼吸挥发量含氮 0.0274
CBD工序含氨废气排放带走氮 0.308
硫脲含氮 64.47 进废水处理系统 249.3946
合计 249.73 合计 249.73
3.3.1.9 含镉废水处理站氮元素平衡
CBD镀膜工序会产生高浓度的CBD镀膜废水及低浓度的CBD清洗废水,此类废水先采用蒸馏脱氨方法除氨,化学氧化法除氨除硫脲后再经MVR蒸干系统进行蒸发冷凝回用。含镉废水处理站的氮来源:废水中含氮:249.3946t/a;含镉废水处理站的氮出处:脱氨工序含氨尾气带走氮量为1.038t/a,化学氧化带走氮量82.9066t/a(最终产物:氮气),MVR蒸干系统的结晶盐(硫酸铵/氯化铵等)带走氮量165.45t/a。含镉废水处理站氮元素平衡具体见表3-3-9。
表 3-3-9氮平衡一览表
投入 产出
名称 年耗量
(t/a) 名称 年耗量(t/a)
进废水处理系统含氮 249.3946 汽提脱氨工序含氨尾气
带走氮量 1.038
化学氧化去除氨和硫脲(最终产物N2无组织排放) 82.9066
MVR结晶盐带走氮量 165.45
合计 249.3946 合计 249.3946
3.3.1.10硫平衡
CBD 过程中使用了含硫元素的硫脲及硫酸镉原料。其中,硫酸镉中含硫1.8462t/a,硫脲中含硫73.6842t/a。其中,CBD 沉积过程中 CdS 沉积在薄膜上,沉积厚度约为 100nm,单片尺寸为 1190mm×789.5mm,共约2185000片,CdS 密度约为 4.826t/m3,则沉积过程中硫沉积量约为 0.221t/a,约有 0.0073t/a硫元素因刻划产生粉尘带走,因此,产品中含硫量约为 0.2137t/a。CBD 沉积过程中槽底有少量 CdS 沉积,根据德国在相关工艺的生产经验,CdS 沉积量约为0.46t/a,则硫离子槽底沉积量约为 0.102t/a,CBD镀膜废水带走硫量74.4727t/a,CBD清洗废水带水硫量0.7347t/a。硫元素物料平衡详见下表 3-3-10。
表 3-3-10 硫平衡一览表(单位:t/a)
投入 产出
名称 年耗量(t/a) 名称 年耗量(t/a)
硫酸镉中含硫 1.8462 产品带走 0.2137
硫脲中含硫 73.6842 粉尘中含硫 0.0073
CBD槽底沉积硫量 0.102
CBD镀膜废水中含硫 74.4727
CBD清洗废水中含硫 0.7347
合计 75.5304 合计 75.5304
3.3.1.11氟平衡
建设项目在 CIGS 共蒸发过程中使用了氟化钠,部分沉积在镀膜表面,剩余绝大部分(以剩余量的 90%计)氮气吹扫后作粉尘排放,其余残留至基板表面部分经清洗带走。氟元素物料平衡详见下表3-3-11及图 3-3-8。
表3-3-11 氟平衡一览表(单位:t/a)
投入 产出
名称 年耗量(t/a) 名称 年耗量(t/a)
氟化钠中含氟 0.855 产品中带氟 0.004
CIGS 粉尘带氟 0.806
清洗废水中含氟 0.045
合计 0.855 合计 0.855















图3-3-8 氟元素平衡图(t/a)
3.3.2 水平衡
本项目总水平衡图见3-3-9。



















图 3-3-9 本项目水平衡图(m3/d)








3.4污染源源强核算
3.4.1 废气产生及排放情况
建设项目废气主要为刻划及清边过程中产生的各类粉尘(G1、G4、G5、G6、G7);CIGS镀膜废气(G2)、CBD 过程中产生的镀膜废气(G3);固化废气(G8)、蒸氨废气(G9)、储罐区氨水产生的大小呼吸(G10)、食堂燃烧油烟(G11)以及锅炉废气(G12)。现将各产生环节分析如下所述。
(1)刻划及清边过程中产生的各类粉尘(G1、G4、G5、G6、G7)
本项目 P1 刻划、P2 刻划、P3刻划、P4 刻划、P5刻划粉尘(G1、G4、G5、G6、G7)均在密闭的刻划设备内进行,废气全部有组织收集。产生的各类粉尘先由设备自带负压回收过滤系统收集,尾气再经配套的脉冲袋式除尘器过滤处理,收集效率按100%计,去除效率按99.9%计,处理后的尾气经屋顶排气筒排放,捕获的粉尘交有资质单位处理。
P1刻划废气经1#排气口排放,P2、P3、P4刻划废气经2#排气口排放,P5刻划废气合并经由3#排气口屋顶排放。
① P1 刻划粉尘(G1)
根据建设单位提供的经验数据,本项目 P1 刻划过程中长边刻划150格(1190mm),短边(789.5mm)刻划 6格,刻划厚度以 0.5μm 计(钼层厚度为 0.5μm),总片数约为2185000片,激光刻划宽度约为 50μm,密度为10.2t/m3,则本项目 P1 刻划过程中产生的粉尘总量约为 0.070t/a。
② P2刻划粉尘(G4)
根据建设单位提供的经验数据,本项目 P2 刻划过程中长边(1190mm)刻划150格,刻划厚度以 3.1um 计(CIGS 层厚度为3um,CdS 层厚度为100nm),总片数约为2185000片,激光刻划宽度约为 100um,CIGS 密度约为 5.8t/m3,CdS 密度约为 4.826t/m3,则本项目 P2 刻划过程中产生的粉尘总量约为 0.462t/a。
③P3刻划粉尘(G5)
根据建设单位提供的经验数据,本项目 P3 刻划过程中长边(1190mm)刻划150格,刻划厚度以 4.7um 计(CIGS 层厚度为3um,CdS 层厚度为100nm,i-ZnO层厚度为100nm,AZO 层厚度为1.5um),总片数约为2185000片,刻划宽度约为 100um, ZnO 密度约为 5.606t/m3,则本项目 P3 刻划过程中产生的粉尘总量约为 0.694t/a。
④ P4刻划粉尘(G6)
根据建设单位提供的经验数据,本项目 P4 刻划过程中短边(789.5mm) 刻划 6 格,刻划厚度以4.7um计,总片数约为2185000片,机械刻划宽度约为 100um,则本项目 P4 刻划过程中产生的粉尘总量约为 0.0418t/a。
⑤ P5刻划(G7)
本项目使用激光方式对镀膜后(CIGS镀膜、CBD镀膜以及TCO镀膜)电池四周边缘进行清除,构成一个与外界的绝缘带,同时利于边缘胶的粘合性;另外两长边各做4mm留Mo清边,露出Mo层作为电极连接区域,同时在两短边做100um左右的留Mo去除,形成缓冲带,防止Mo层与TCO层直接接触造成的微短路。其中,CIGS镀膜3um,CBD镀膜100nm,TCO镀膜1.6um。总片数为 2185000片,经计算,清边粉尘产生量约为0.284t/a。
(2)CIGS镀膜废气(G2)
根据建设单位提供的经验数据,本项目 CIGS 镀膜过程中产生的粉尘主要为氟化钠,粉尘产生量约为1.582t/a,风量为6000m3 /h,产生速率为0.2055kg/h。粉尘中含氟化物0.806t/a,产生速率为0.1047kg/h。
CIGS镀膜废气先由设备自带负压回收过滤系统收集,经脉冲袋式除尘器过滤处理后的尾气经4#排气筒(高15m,内径0.5m)高空排放。本工序在密闭设备内进行,故粉尘收集效率100%,去除效率按99.9%计。
表 3-4-1建设项目粉尘产生及排放量一览表
产尘环节 刻划层 密度(t/m3) 产生量(t/a) 收集及排放方式 排放量(t/a)
P1刻划(G1) 钼层 Mo 10.2 0.070 尾气经1#15m高排气筒排放 0.070
P2刻划(G4) 硫化镉 Cd 4.826 0.009 密闭设备内100%收集,尾气经除尘效率为99.9%的脉冲袋式除尘器过滤处理后由2#15m高排气筒排放 0.00120
S 0.003
CIGS Cu 5.80 0.0707
In 0.1272
Ga 0.0774
Se 0.1747
小计 0.462
P3刻划(G5) AZO 5.606 0.218
氧化锌 5.606 0.014
硫化镉 Cd 4.826 0.009
S 0.003
CIGS Cu 5.80 0.0707
In 0.1272
Ga 0.0774
Se 0.1747
小计 0.694
P4刻划(G6) AZO 5.606 0.013
氧化锌 5.606 0.001
硫化镉 Cd 4.826 0.0006
S 0.0002
CIGS Cu 5.8 0.0042
In 0.0076
Ga 0.0046
Se 0.0106
小计 0.0418
P5刻划(G7) AZO 5.606 0.089 密闭设备内100%收集,尾气经除尘效率为99.9%的脉冲袋式除尘器过滤处理后由3#15m高排气筒排放 0.00028
氧化锌 5.606 0.006
硫化镉 Cd 4.826 0.0039
S 0.0011
CIGS Cu 5.8 0.0289
In 0.052
Ga 0.0316
Se 0.0715
小计 0.284
CIGS镀膜粉尘(G2) 粉尘 1.582 尾气经除尘效率为99.9%的脉冲袋式除尘器过滤处理后由4#15m高排气筒排放 0.00158
氟化物 0.806
合计 粉尘 3.1338 — 0.00313
钼层 0.070 0.070
CIGS 1.111 0.0011
硫化镉 0.0298 0.00003
氧化锌 0.021 0.00002
AZO 0.32 0.00032
氟化物 0.806 0.00081
(3)CBD镀膜过程中产生的废气(G3)
根据建设单位提供的经验数据,本项目 CBD 镀膜过程中产生的废气主要为氨气,废气主要由 0.1mo/l~2mol/l 氨水(本项目取 0.376mol/l 时,即浓度为0.64%时)在 70℃水浴时槽内表面挥发产生。本项目单个水浴槽有效敞露面积以0.036m2计,槽面风速以 0.463m/s 计,共20个槽,工作时间以全年 350 天,每天有效工作以22h 计,则建设项目在 CBD 过程中氨水挥发量的估算可按照马扎克(B.T.W)公式计算:
G=(5.38+4.1u)PH?F?M1/2
式中:G—氨气挥发量,g/h;
u—车间内风速,m/s,以 0.463m/s 计;
PH—0.64%氨水在 70℃下的饱和蒸汽分压,mmHg,以 1.89计;
F—水浴敞露面积,m2,本项目以0.036计;
M—分子量,取值为 17。
根据以上公式,本项目单个水槽氨气挥发量约为 0.002kg/h,共20个槽,年总工作时间约为 7700h/a,则氨气总挥发量约为0.308t/a。
本项目 CBD 镀膜时,CBD 槽处于密封状态,产生的废气经抽风机抽风至酸洗塔吸收处置,因此,收集效率 100%,吸收效率按 90%计,收集处置后经5#15m排气筒高空排放。
(4)固化废气(G8)
建设项目固化过程中由于紫外光对填孔的环氧树脂材料进行固化,因此会产生少量 VOC气体,气体产生量以环氧树脂用量的2%进行估算,本项目环氧树脂密封胶年用量约为 442个,单个密封胶重量 454g,则密封胶总用量约为 0.2t/a,则本项目 VOC 气体产生量约为 0.004t/a。固化废气全部无组织挥发。
(5)含氨废水蒸氨过程中过程中产生的蒸氨废气(G9) 
类比汽提脱氨工艺经验计,本项目蒸氨(以氮计)挥发总量约为519t/a,总冷凝喷淋吸收效率99.8%,算得本项目氨气尾气排放量约为1.038t/a。
建设项目含氨废水处理过程中采用蒸氨工艺,蒸氨设备产生的氨气经冷凝器+喷淋回收塔吸收处置,末端会有少量未冷凝氨气排放。 参考《喷淋式氨吸收塔试验经过及其优越性》(祝杰等,《环境工程学报》,第 9 卷,第 1 期,2005 年 1 月),其单级喷淋吸收塔吸收效率可达 70~ 95%,本项目以 90%计,冷凝器冷凝效率可达 80%以上,本项目采取冷凝器+二级喷淋吸收装置,故总冷凝喷淋吸收效率以 99.8%计。
(6)储罐区氨水产生的大小呼吸(G10)
本项目氨水储罐区共设置2个30m3 19%氨水储罐,呼吸废气主要来自储罐区。根据项目使用的原材料的物化性质,用量大且较易挥发的主要为氨气。
①小呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量:
LB=0.191×M(P/(100910-P))0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×KC
式中:LB—固定顶罐的呼吸排放量(kg/a); 
M—储罐内蒸气的分子量,本项目取值 17; 
P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa),本项目取值 10100; 
D—罐的直径(m),本项目分别取值 4; 
H—平均蒸气空间高度(m),本项目取值 0.3m;
△T—一天之内的平均温度差(℃),本项目取值 10℃; 
FP—涂层因子(无量纲),根据氨水状况取值在 1~1.5 之间,取 1; 
C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在 0~9m 之间的罐体,C=1-0.0123(D-9)2;罐径大于 9m 的 C=1;本项目 C 取值 0.6925; 
KC—产品因子(石油原油 KC 取 0.65,其他的有机液体取 1.0),本项目取值 1。
则本项目氨水固定顶罐的小呼吸排放量 8.45kg/a,则本项目氨气小呼吸挥发量约为 0.0085t/a。
本项目罐区储罐在存储过程中采用氮封工艺,可有效减少氨气的损耗量,其大小呼吸损耗量以未采取氮封措施损耗量的10%计,则本项目氨水储罐区小呼吸挥发量约为 0.0009t/a。
②大呼吸可由下式估算固定顶罐的工作排放:
LW=4.188×10-7×M×P×KN×KC
式中:LW—固定顶罐的工作损失(kg/m3 投入量) 
KN—周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定。 K<=36,则 KN=1(若 36<K<=220,KN=11.467×K-0.7026,K>220,KN=0.26);本项目取值38次,KN=0.89。
则本项目氨水固定顶罐的大呼吸排放量 0.064kg/m3 投入量,本项目投入量为 4500t/a(密度为0.921m3/t),则本项目氨气工作损失量(大呼吸挥发量)约为 0.265t/a。
本项目罐区储罐在存储过程中采用氮封工艺,可有效减少氨气的损耗量,其大小呼吸损耗量以未采取氮封措施损耗量的10%计,则本项目氨水储罐区大呼吸挥发量约为 0.0265t/a。
买入的氨水采用槽罐车,80%容积冲装。本项目装车阶段氨水经密闭管道从氨水储罐与槽车密闭传送,未有氨水挥发,氨气挥发量为0。则氨水的大、小呼吸排放量约为 0.0274t/a,此部分废气为无组织排放。因氨水储罐的高度为5.4m,故确定氨水的大小呼吸产生的氨气的无组织排放高度为5.4m。
(7)食堂燃烧油烟废气(G11)
本项目食堂供580个职工就餐。食堂设有灶头5个,属中型饮食企业。根据相关类比资料可知,食用油用量平均可按0.03kg/人·天计,则本项目日耗油量为17.4kg/d,年耗油为6.09t/a。据类比调查,不同的烧炸工况,油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同,油的平均挥发量为总耗油量的2.83%,经估算,本项目日产生油烟量为492g/d,按日高峰期6小时计,风机的排风量为3000m3/h,则油烟的产生浓度约为27mg/m3,食堂安装去除效率95%的油烟净化装置,油烟经排烟罩处理后,排放浓度为1.35mg/m3,经专用烟道高于屋顶排放。油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中规定的安装中型灶房油烟净化设备最高允许排放浓度<2.0mg/m3的限值要求。
(8)锅炉废气(G12)
本项目由2台10t/h的生物质锅炉为厂区供热,厂区供热面积为57152.69m2,生物质燃烧量约为4320t/a,根据产排污系数手册,对锅炉排烟状况进行计算:
①烟气产生量的计算:
根据4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表,生物质燃烧烟气量的产污系数为6240.28。
烟气量为:4320×6240.28/1080=24961.12m3/h
②烟尘产生量的计算
根据4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表,生物质燃烧烟尘的产污系数为0.5千克/吨-原料。
烟尘产生量为:4320×0.5/1000=2.16t/a
产生浓度为:2.16/(1080×24961.12)×109=80.12mg/m3
③二氧化硫产生量的计算
根据4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表,生物质燃料燃烧二氧化硫的产污系数为17S,其中S代表煤中硫分含量。
二氧化硫产生量为:4320×17×0.1/1000=7.34t/a
产生浓度为:7.34/(1080×24961.12)×109=272.28mg/m3
④二氧化氮产生量的计算
根据4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表,生物质燃料燃烧氮氧化物的产污系数为1.02。
二氧化氮产生量为:4320×1.02/1000=4.41t/a
产生浓度为:4.41/(1080×24961.12)×109=163.59mg/m3
综上所述,本项目大气污染物排放参数、产生/排放源强汇总情况见表3-4-2。

表 3-4-2 建设项目有组织大气污染物收集及排放情况
污染源 污染物 废气量
(m3/h) 产生浓度 产生量 治理措施 排放浓度 排放量 执行标准
mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h t/a 浓度
mg/m3 速率
kg/h



P1刻划废气(G1) 粉尘(Mo) 6000 1.515 0.00909 0.070 尾气经1#15m高排气筒排放 1.515 0.00909 0.070 30 ——
P2刻划废气(G4) 粉尘 6000 10 0.06 0.462 脉冲袋式除尘器,除尘效率99.9%,经2#15m高排气筒排放 0.01 0.00006 0.000462 30 ——
Cd 0.2 0.0012 0.009 0.0002 0.0000012 0.000009 0.85 0.05
Cu 1.534 0.0092 0.0707 0.00153 0.0000092 0.0000707 105 0.126
P3刻划废气(G5) 粉尘 6000 15 0.090 0.694 脉冲袋式除尘器,除尘效率99.9%,经2#15m高排气筒排放 0.015 0.00009 0.000694 30 ——
Cd 0.2 0.0012 0.009 0.0002 0.0000012 0.000009 0.85 0.05
Cu 1.534 0.0092 0.0707 0.001534 0.0000092 0.0000707 105 0.126
Zn 0.4 0.0024 0.186 0.0004 0.000024 0.000186 245 0.294
P4刻划废气(G6) 粉尘 6000 2.8 0.0168 0.0418 脉冲袋式除尘器,除尘效率99.9%,经2#15m高排气筒排放 0.0028 0.0000168 0.0000418 30 ——
Cd 0.0143 0.000086 0.0006 0.0000143 0.000000086 0.0000006 0.85 0.05
Cu 0.0917 0.00055 0.0042 0.0000917 0.00000055 0.0000042 105 0.126
Zn 0.233 0.0014 0.011 0.000233 0.0000014 0.000011 245 0.294
P5刻划废气(G7) 粉尘 6000 6.15 0.0369 0.284 脉冲袋式除尘器,除尘效率99.9%,经3#15m高排气筒排放 0.00615 0.0000369 0.000284 30 ——
Cd 0.083 0.0005 0.0039 0.000083 0.0000005 0.0000039 0.85 0.05
Cu 0.63 0.0038 0.0289 0.00063 0.0000038 0.0000289 105 0.126
Zn 1.65 0.0099 0.076 0.00165 0.0000099 0.000076 245 0.294
CIGS镀膜废气(G2) 粉尘 6000 34.25 0.2055 1.582 脉冲袋式除尘器,除尘效率99.9%,经4#15m高排气筒排放 0.0343 0.0002055 0.001582 30 ——
氟化物 17.45 0.1047 0.806 0.0175 0.0001047 0.000806 9.0 0.10
CBD镀膜废气(G3) 氨气 1200 33.33 0.04 0.308 氨气喷淋吸收塔,吸收效率90%,尾气经5#15m高排气筒排放 3.33 0.004 0.0308 —— 4.9
含氨废气(G9)
(蒸馏脱氨工序) 氨气 5 13480000 67.4 519 总冷凝喷淋系统,总效率为99.8%,经6#25m高吸收塔高空排放 26960 0.1348 1.038 —— 4.9
锅炉烟气(G12) SO2 24961.12 272.28 6.80 7.34 布袋除尘器,除尘效率99%,尾气经45m高7#排气筒高空排放 272.28 6.80 7.34 300 ——
NOx 163.59 4.08 4.41 163.59 4.08 4.41 300 ——
颗粒物 80.12 2.0 2.16 0.8 0.02 0.022 50 ——


织 氨水储罐大小呼吸量(G10) 氨气 —— —— —— 0.0274 无组织排放(5.4m) —— —— 0.0274 —— ——
固化有机废气(G9) VOC —— 少量 少量 0.004 经车间热排风系统直排(4m) 少量 少量 0.004 —— ——



3.4.2 废水产生及排放情况
建设项目全厂区废水主要为磨边废水(W1)、打孔废水(W7)、CBD镀膜废水(W5)、CBD清洗废水(W6)、各类基板清洗废水(W2、W3、W4、W8、W9)、纯水制备工序产生弃水(W10、W11)、生活污水以及绿化用水。
(1)磨边、打孔废水(W1、W7)
基板磨边采用自来水磨边,此工序有磨边废水(W1)产生,打孔过程中需用自来水进行冷却保护,此工序有打孔废水(W8)产生。磨边废水、打孔废水主要成分为悬浮物。磨边/打孔废水采用混凝、沉淀处理达标后,经污水处理站总排放口进入市政管网,排入双鸭山市污水处理厂作进一步处理,最终排入安邦河。
(2)CBD 镀膜废水(W5)、CBD清洗废水(W6)
CBD镀膜工序将基板浸入含有硫酸镉盐、硫脲及氨水的密闭化学水浴薄膜沉积设备中,通过电加热水浴方式进行络合分解反应,将产生硫化镉沉积到CIGS基板衬底上,从而得到硫化镉薄膜。化学水浴槽的单槽面积约0.036m2,每个水浴槽一次可容纳2片电池片,共有20台水浴槽。
每批次CBD镀膜完成后,镀膜液已不能满足下一批生产需要,则需要重新配制镀膜液进行生产,基板及反应槽镀膜后需用纯水进行清洗,因此,本工序有CBD镀膜废水(W5)、CBD清洗废水(W6)产生,产生量分别为130m3/d、120m3/d。其主要污染物为pH、COD、氨氮、总氮、镉、硫化物等。
另外,根据含镉污水处理站的水平衡图可知,为实现项目含镉废水的“零排放”目标,CBD清洗废水经pH调节+混凝沉淀处理后,需采用RO反渗透处理系统处理,此过程约有24m3/d浓水产生;混凝沉淀产生的污泥需进行压滤,压滤产生含镉废水量约为2m3/d。这两类废水纳入CBD镀膜废水一并处理。
(3)基板清洗废水(W2、W3、W4、W8、W9)
本项目的清洗废水主要来自电池生产中基板、前板玻璃的清洗过程,清洗过程采用DO水进行清洗,清洗废水(W2、W4、W5、W9、W10)的主要污染物为SS,产生量为840m3/d。部分回用于生产,其余经市政管网排入双鸭山污水处理厂。清洗废水中含有氟离子,产生于CIGS镀膜工序。清洗废水合并后,废水中的氟离子浓度为0.226mg/L,远低于《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013),因此不对废水中的氟离子做单独处理。
清洗废水经调节pH后,采用混凝沉淀处理达标后回用于生产过程。
(4)纯水制备工序产生弃水(W11、W12)
本项目生产过程需用纯水进行清洗,制备纯水过程,以自来水、回用水为原水,通过50um预处理过滤器、超滤装置、一级反渗透装置、二级反渗透装置、UV杀菌装置和EDI装置等处理后,制取得到超纯水,制备纯水过程产生弃水:超滤废水(W10)和反渗透浓水(W11),产生量为163m3/d。
超滤废水(W10)和反渗透浓水(W11)纳入一般清洗废水的废水调节池,经调节pH、混凝、沉淀后进入缓冲水池,经处理后的废水部分回用于生产,其余经市政管网排入双鸭山市污水处理厂。
(5)生活废水
本项目职工约580人,生活用水按每人每天100L 计,共工作 350 天,则年用水约 20300t/a。废水量按新鲜用水量的85%进行估算,则生活污水量约 17255t/a 计。污水经化粪池处理达标后经市政管网排入双鸭山市污水处理厂。
(6)绿化用水
厂区绿化面积约为69537m2,绿化水用量按0.2L/(m2?d)计算,则厂区全年绿化用水量约为235t/a,由厂区自来水提供。
建设项目及全厂区水污染物产生与排放情况见表 3-4-3。
表3-4-3 生产废水产生及排放一览表
名称 水量 统计指标 pH
(无量纲) CODCr SS Cd 总氮 氨氮 硫化物
磨边、打孔
废水 312m3/d
109200m3/a 产生浓度(mg/L) 6~9 100 300 — — — —
产生量(t/a) — 10.92 32.76 — — — —
清洗废水 556.8m3/d
194880m3/a 产生浓度(mg/L) 6~9 100 200 — — — —
产生量(t/a) — 19.49 38.98 — — — —
CBD镀膜废水(含污泥滤液及RO浓水) 156m3/d
54600m3/a 产生浓度(mg/L) 6~9 10530 300 103.5 4429 12764 1332.2
产生量(t/a) — 574.938 16.38 5.651 241.83 696.91 72.74
CBD
清洗废水 120m3/d
42000m3/a 产生浓度(mg/L) 8-12 100 200 1.36 180 167.6 17.49
产生量(t/a) - 4.20 8.40 0.0571 7.56 7.04 0.7347
超滤废水
反渗透浓水 163m3/d
57050m3/a 产生浓度(mg/L) 6~9 30 — — — — —
产生量(t/a)   — 1.712 — — — — —
污水处理站
出水 868.8m3/d
304080m3/a 排放浓度(mg/L) 6~9 100 140 — — — —
排放量(t/a) — 30.41 42.57 — — — —
厂区污水
处理站出水标准限值 — 标准限值(mg/L) 6-9 150 140 — — — —
双鸭山市污水厂出水标准 868.8m3/d
304080m3/a 浓度(mg/L) 6-9 50 10 — — — —
负荷(t/a) 15.2 3.04 — — — —
表3-4-4 生活污水产生及排放一览表
名称 水量 统计指标 pH
(无量纲) CODCr SS BOD 氨氮 总磷
生活污水 49.3m3/d
17255m3/a 产生浓度(mg/L) 6~8 300 220 200 25 5
产生量(t/a)   5.177 3.796 3.451 0.431 0.086
双鸭山市污水厂出水标准 49.3m3/d
17255m3/a 浓度(mg/L) 6-9 50 10 10 8 0.5
负荷(t/a) - 0.863 0.173 0.173 0.138 0.0086
3.4.3 噪声污染源分析
建设项目主要噪声源有各类加工设备、空压机、水泵和风机等各种设备噪声,其声源等效声级在90~95dB(A)。本项目为利用现有的厂房建筑,原厂房采取了减振、隔声和消声等降噪措施。全厂区噪声污染源及其源强情况详见表 3-4-5。
表 3-4-5建设项目全厂区噪声产生及治理情况一览表
序 号
设备名称 等效声压级
(dB(A)) 降噪措施 降噪量
(dB(A)) 降噪后
声级
(dB(A))
昼间 夜间
1 生产车间 90 90 室内隔声 20 70
2 水泵房 95 95 隔声罩、
室内隔声 20 75
3 气体站 90 90 室内隔声 20 70
4 污水处理站 90 90 室内隔声 20 70
3.4.4 固体废物污染源分析
建设项目固体废物主要有废靶材(S1)、捕获的粉尘(S2、S5、S6、S8、S9)、废坩埚(S3)、CIGS废金属块(S4)、废ZnO靶材(S7)、污水处理产生的含镉污泥(S10)、浓缩晶体(S11)、废包装物(S12)、废组件(S13)、纯水系统废滤芯(S14)、生活垃圾(S15)以及炉渣(S16)。
(1)废钼靶材(S1) 
由物料平衡计算可知,本项目废钼靶材产生量约为27.941t/a,可由靶材生产厂家回收再利用。
(2)捕获粉尘(S2、S5、S6、S8、S9)
根据建设单位的经验数据,本项目捕获的粉尘约为3.061t/a,捕获粉尘送有资质的危废单位进行处置。
(3)废坩埚(S3) 
类比国内同类企业的产生量,本项目废坩埚产生量约为56.3t/a,主要为含有铜等表面溅射产生的 PPN 坩埚,可委托生产厂家回收处置。
(4)CIGS废金属块(S4)
本项目铜金属剩余量为9.73t/a,铟金属剩余量为6.87t/a,镓金属剩余量为4.274t/a,硒金属剩余量为18.744t/a,共计剩余废金属块约39.62t/a,剩余废金属块可由生产厂家回收综合再利用。
(5)废ZnO靶材(S7)
由物料平衡计算可知,本项目废 i-ZnO/AZO 靶材产生量约为3.349t/a,可由靶材生产厂家回收再利用。
(6)污水处理产生的含镉污泥(S10)、浓缩液(S11)
车间废水包括含镉废水和一般清洗废水。预处理过程中有含重金属镉等废水混凝沉淀污泥和浓缩液产生,产生含镉污泥量约为0.5t/d,浓缩液约0.5t/d,全部送至有资质的危废处置单位处置。
(7)废包装物(S12)、废组件(S13)及废树脂(S17)
本项目废包装物产生量约为505t/a,废组件产生量约为195t/a,均由废品回收公司回收。类比国内同类企业,废树脂的产生量约为3t/a。
(8)纯水系统废滤芯(S14)
类比国内同类企业的产生量,本项目制纯水过程中产生的废滤芯量为7t/a,由环卫部门统一清运。
(9)生活垃圾(S15)
建设项目拟设职工580人,按每人每天产生 0.5kg计算,全年 350天预计产生生活垃圾101.5t/a。由环卫部门统一清运。建设项目施工期除生活垃圾外几乎不产生其他固废。固废产生情况见表 3-4-6。
(10)炉渣(S16)
生物质锅炉燃烧后产生的炉渣按生物质燃料用量的20%计算,则产生的炉渣量为864t/a。
表3-4-6本项目固废产生情况
编号 名称 产生工序 主要成分 属性 产生量t/a 处置措施
S1 废钼靶材 镀Mo工序 Mo 一般工业固废 27.941 供应商回收
S2 捕获的粉尘 P1刻划
CIGS镀膜
P2、P3刻划
P4刻划
P5刻划 Mo
CIGS
CdS
AZO/ZnO
废过滤芯 危险废物 3.061 交有资质单位处置
S5
S6
S8
S9
S4 CIGS废金属块 CIGS镀膜 CIGS 一般工业固废 39.62 供应商回收利用
S3 废坩埚 CBD镀膜工序 含CIGS、氟化钠的坩埚 56.3
S7 废ZnO靶材 TCO镀膜 ZnO 3.349
S10S11 含镉污泥及
含镉浓缩液 含镉废水
处理环节 含镉、氢氧化
铁、氢氧化铝 等 危险废物 350 交有资质单位处置
S17 废树脂 废树脂 3t/a
S12 废包装物 生产环节 —— 一般工业固废 505 废品回收公司回收
S13 废组件 195
S14 纯水系统
废滤芯 制纯水工序 —— 一般工业固废 7 环卫部门定时清运
S15 生活垃圾 办公生活区 —— 生活垃圾 101.5 环卫部门定时清运
S16 炉渣及捕获粉尘量 锅炉房 —— —— 865.512 外售

表3-4-7  危险废物汇总表
序号 危险废物名称 危险废物类别 行业来源 危险废物代码 产生量(吨/年) 产生工序及装置 形态 主要成分 产废周期 危险
特性 污染防治措施
1 含镉废水处理站产生的含镉污泥及含镉浓缩液 HW17表面处理废物 金属表面处理及热处理加工 336-053-17 350 含镉废水
处理环节 固态 含镉、氢氧化铁、氢氧化铝等 每天 T 交有资质单位处置
2 脉冲袋式除尘器捕获的粉尘 HW49
其他废物 非特定行业 900-040-49 3.061 P1刻划
CIGS镀膜
P2、P3刻划
P4刻划
P5刻划 固态 Mo
CIGS
CdS
AZO/ZnO
每天 T 交有资质单位处置
3 废树脂 HW13有机树脂类废物 非特定行业 900-015-13 3t/a 含镉废水
处理环节 固态 废树脂 3-5年 T 交有资质单位处置


3.4.5 非正常工况污染源分析
(1)废气
本项目有组织废气主要是由生产过程中收集的粉尘、CBD 工序氨气、废水处理蒸氨冷凝尾气(氨气)等。当除尘器、酸洗喷淋塔、废水处理蒸氨系统冷凝装置、锅炉布袋除尘器发生故障时,处理效率降低。
其中,粉尘处理非正常工况下可能会导致除尘器除尘效率降为80%;酸洗喷淋塔非正常工况下的处理效率由90%降为70%。
当废水预处理系统中蒸氨装置冷凝器因长期使用后管壁结垢导致循环冷凝器冷凝效率降低时,冷凝器冷凝效率由原来的80%降为40%考虑,冷凝器+喷淋回收塔总去除效率降为 99.4%。当废水预处理系统中二级喷淋回收装置发生非正常工况,仅一级装置正常工作,冷凝器+喷淋回收塔总去除效率降为 94%,因此,氨水汽提系统发生非正常工况选取单级喷淋回收塔发生非正常工况时进行预测分析。
锅炉布袋除尘器发生故障时,粉尘处理非正常工况下会导致除尘效率由原来的99%降为80%。
吸收处理装置非正常工况下废气污染物排放情况如表 3-4-8所示。


表 3-4-8吸收处理装置非正常工况下废气污染物排放情况
污染源 污染物 废气量
(m3/h) 产生浓度 产生量 治理措施 排放浓度 排放量 执行标准
mg/m3 kg/h t/a mg/m3 kg/h t/a 浓度
mg/m3 速率
kg/h



P1刻划废气(G1) 粉尘(Mo) 6000 1.515 0.00909 0.070 尾气经1#15m高排气筒排放 1.515 0.00909 0.070 312.5 0.375
P2刻划废气(G4) 粉尘 6000 10 0.06 0.462 脉冲袋式除尘器,除尘效率80%,经2#15m高排气筒排放 2 0.012 0.0924 30 ——
Cd 0.2 0.0012 0.009 0.04 0.00024 0.0018 0.85 0.05
Cu 1.534 0.0092 0.0707 0.307 0.00184 0.01414 105 0.126
P3刻划废气(G5) 粉尘 6000 15 0.090 0.694 脉冲袋式除尘器,除尘效率80%,经2#15m高排气筒排放 3 0.018 0.1388 30 ——
Cd 0.2 0.0012 0.009 0.04 0.00024 0.0018 0.85 0.05
Cu 1.534 0.0092 0.0707 0.307 0.00184 0.01414 105 0.126
Zn 0.4 0.0024 0.186 0.08 0.00048 0.0372 245 0.294
P4刻划废气(G6) 粉尘 6000 2.8 0.0168 0.0418 脉冲袋式除尘器,除尘效率80%,经2#15m高排气筒排放 0.56 0.00336 0.00836 30 ——
Cd 0.0143 0.000086 0.0006 0.00286 0.0000172 0.00012 0.85 0.05
Cu 0.0917 0.00055 0.0042 0.0183 0.00011 0.00084 105 0.126
Zn 0.233 0.0014 0.011 0.0466 0.00028 0.0022 245 0.294
P5刻划废气(G7) 粉尘 6000 6.15 0.0369 0.284 脉冲袋式除尘器,除尘效率80%,经3#排气筒楼顶排放 1.23 0.00738 0.0568 30 ——
Cd 0.083 0.0005 0.0039 0.0166 0.0001 0.00078 0.85 0.05
Cu 0.63 0.0038 0.0289 0.126 0.00076 0.000578 105 0.126
Zn 1.65 0.0099 0.076 0.33 0.00198 0.0152 245 0.294
CIGS镀膜废气(G2) 粉尘 6000 34.25 0.2055 1.582 脉冲袋式过滤器,除尘效率80%,经4#排气筒15m排放 6.85 0.0411 0.3164 30 ——
氟化物 17.45 0.1047 0.806 3.49 0.02094 0.1612 9.0 0.10
CBD镀膜废气(G3) 氨气 1200 33.33 0.04 0.308 氨气喷淋吸收塔,吸收效率70%,尾气经5#排气筒15m排放 9.999 0.008 0.0616 —— 4.9
含氨废气(G9)
(蒸馏脱氨工序) 氨气 5 13480000 67.4 519 总冷凝喷淋系统,总效率为94%,经6#25m高吸收塔高空排放 808800 4.044 31.14 —— 4.9
锅炉烟气(G12) SO2 24961.12 272.28 6.80 7.34 布袋除尘器,除尘效率80%,尾气经45m高7#排气筒高空排放 272.28 6.80 7.34 300 ——
NOx 163.59 4.08 4.41 163.59 4.08 4.41 300 ——
颗粒物 80.12 2.0 2.16 16.02 0.4 0.432 50 ——


织 氨水储罐大小呼吸量(G10) 氨气 —— —— —— 0.0274 无组织排放(5.4m) —— —— 0.0274 —— ——
固化有机废气(G9) VOC —— 少量 少量 0.004 经车间热排风系统直排(4m) 少量 少量 0.004 —— ——


(2)废水 
本项目废水主要为磨边打孔废水、CBD 镀膜及清洗废水、基板清洗废水、纯水制备工序产生弃水、生活污水和绿化用水等。其中,CBD 镀膜及清洗废水等含镉废水预处理设施处理效率降低时,废水可临时排入事故池中,排除故障后废水回流至污水预处理设施处理,本项目含镉废水经镉离子处理设施进行蒸氨+MVR处理,形成的含镉污泥委托危废单位处置,达到含镉废水零排放。
3.4.6 污染物排放汇总
建设项目污染物污染物产生及排放情况详见表 3-4-9。
表 3-4-9污染物产生及排放情况汇总一览表 (t/a)
类别 污染源 污染物
名称 单位 产生量 削减量 排放量 排放去向
废水 生活污水 废水量 m3/a 17255 — 17255 经过化粪池预处理达到双鸭山市污水处理厂接管标准后,通过市政污水管网纳入双鸭山市污水处理厂处理达标后,最终排入安邦河
CODcr t/a 5.177 4.6593 0.5177
SS t/a 3.796 3.623 0.173
BOD5 t/a 3.451 3.347 0.104
氨氮 t/a 0.604 0.578 0.026
总磷 t/a 0.086 0.0808 0.0052
工业废水 废水量 m3/a 391580 87500 304080 磨边/打孔废水经混凝沉淀处理达到双鸭山市污水处理厂接管标准后,排入双鸭山市污水处理厂,最终排入安邦河。一般清洗废水经混凝沉淀处理后部分回用于生产,其余排入双鸭山污水处理厂。含镉废水零排放,不外排。
CODCr t/a 611.26 596.06 15.2
SS t/a 96.52 93.48 3.04
Cd t/a 5.7081 5.7081 0
总氮 t/a 249.39 249.39 0
氨氮 t/a 703.95 703.95 0
硫化物 t/a 73.4747 73.4747 0
氟化物 t/a 0.066 0 0.066
废气 有组织排放 P1刻划粉尘 粉尘 t/a 0.070 0 0.00007 废气量为6000m3/h,经自带的负压回收过滤系统处理后,后由1#15m高排气筒排放
钼 t/a 0.070 0 0.00007
P2刻划粉尘 粉尘 t/a 0.462 0.461538 0.000462 废气量为6000m3/h,经自带的负压回收过滤系统处理后,再经脉冲袋式除尘器过滤后由2#15m高排气筒排放
镉 t/a 0.009 0.008991 0.000009
铜 t/a 0.0707 0.0706293 0.0000707
P3刻划粉尘 粉尘 t/a 0.694 0.693306 0.000694
镉 t/a 0.009 0.008991 0.000009
铜 t/a 0.0707 0.0706293 0.0000707
锌 t/a 0.186 0.185814 0.000186
P4刻划粉尘 粉尘 t/a 0.0418 0.0417582 0.0000418
镉 t/a 0.0006 0.0005994 0.0000006
铜 t/a 0.0042 0.0041958 0.0000042
锌 t/a 0.011 0.010989 0.000011
P5刻划粉尘 粉尘 t/a 0.284 0.283716 0.000284 废气量为6000m3/h,经自带的负压回收过滤系统处理后,再经脉冲袋式除尘器过滤后由3#15m高排气筒排放
镉 t/a 0.0039 0.0038961 0.0000039
铜 t/a 0.0289 0.0288711 0.0000289
锌 t/a 0.076 0.075924 0.000076
CIGS镀膜废气 粉尘 t/a 1.582 1.580418 0.001582 废气量为6000m3/h,经自带负压回收过滤系统处理后,再经脉冲袋式除尘器处理后4#排气筒15m排放
氟化物 t/a 0.806 0.805194 0.000806
CBD镀膜废气 氨 t/a 0.308 0.2772 0.0308 废气量为1200m3/h,酸洗喷淋塔吸收处理后经5#排气筒15m排放
蒸馏脱氨废气 氨 t/a 519 517.962 1.038 冷凝吸收后经6#25m高吸收塔排放
锅炉烟气 SO2 t/a 7.34 0 7.34 锅炉烟气经布袋除尘器收集后经7#45m高排气筒高空排放
NOx t/a 4.41 0 4.41
颗粒物 t/a 2.16 2.138 0.022
无组织排放 氨水储罐大小呼吸量 氨 t/a 0.0274 0 0.0274 无组织排放
固化有机废气 VOCs t/a 0.004 0 0.004
固体废物 生活垃圾 t/a 101.5 101.5 0 委托环卫部门定时清运
一般工业
固体废物 废靶材 t/a 31.29 31.29 0 供应商回收
CIGS废金属块 t/a 39.62 39.62 0
废坩锅 t/a 56.3 56.3 0
废包装物 t/a 505 505 0 废品回收公司回收
废组件 t/a 195 195 0
纯水系统
废滤芯 t/a 7 7 0 委托环卫部门定时清运
危险废物 捕获的粉尘 t/a 3.061 3.061 0 交有资质单位处置
含镉污泥及
含镉浓缩液 t/a 350 350 0
废树脂 t/a 3 3 0
噪声 主要来自生产设备、空压机、引排风机、水泵等,产生的机械噪声,项目噪声级约为90~95dB(A);经过减振、隔声、消声等措施,噪声经距离衰减后,边界噪声达到(GB12347-2008)中的3类标准排放。
3.5清洁生产
根据《中华人民共和国清洁生产促进法》,清洁生产是指“不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害”。同时,该法案提出,企业在项目建设中应当采取如下的清洁生产工艺和措施:
(1)采用无毒、无害或低毒的原料代替毒性大、危害严重的原料;
(2)采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备,替代资源利用率低、污染物产生量多的工艺和设备;
(3)对生产过程中产生的废物、废水等进行综合利用或者循环使用;
(4)采用能够达到国家或者低于规定的污染物排放标准和污染物总量控制标准的污染防治技术。
由于国家未发布针对本项目的行业清洁生产规范性文件和相关技术指南,本
评价将从产品和原辅材料、生产工艺和设备的选用、资源回收利用及污染物源头
控制、污染防治技术等几个方面对本项目进行清洁生产分析。
3.5.1 产品先进性分析
太阳能电池是利用光电转换原理使太阳的辐射光通过半导体物质转变为电能的一种器件,这种光电转换过程通常叫做“光生伏打效应”,因此太阳能电池又称为“光伏电池”。
太阳能光电转换电池主要分为两类,一类是晶体硅电池,包括单晶硅(sc-Si)电池、多晶硅(mc-Si)电池两种,它们占据约93%的市场份额;
另一类是薄膜电池,主要包括非晶体硅(a-Si,使用的是硅,但以不同的形态表现)太阳能电池、铜铟镓硒(CIGS)太阳能电池和碲化镉(CdTe)太阳能电池,这类电池占据7%的市场份额。
出租方原有生产线主要生产非晶锗硅三结硅基薄膜太阳能电池,该产品的优点具有生产成本低、能量回收时间短、适于大批量生产、弱光响应好以及易实现与建筑相结合等。但是,非晶锗硅三结硅基薄膜太阳能电池的光电转换效率较低,材料本身对太阳光波长不敏感,转换效率会衰减,并且不能大量用于大型太阳能电源,多半用于弱光电源。这些都成为了非晶硅广泛发展的限值因素。而本项目拟建设的铜铟镓硒(CIGS)太阳能电池相比原有生产线生产的非晶锗硅三结硅基薄膜太阳能电池具有更好的稳定性,不仅可提高太阳电池效率(原非晶硅太阳能效率为10%,本项目生产的铜铟镓硒(CIGS)太阳能效率为15%),还克服了非晶硅光电效率衰降的缺点,因而得到了广泛的应用。铜铟镓硒(CIGS)太阳能电池具体的优点简述如下:
(1)电效率高
CIGS 是已知光吸收系数(达到 105/cm)最高的材料,而且是一种直接带隙半导体材料,非常适用于制备薄膜太阳能电池,用其制备的电池吸收层的厚度可降低到 1~3um,把原料的消耗降低到最小限度。
(2)具有独特的 Na 效应
对于硅系半导体,玻璃中大量的 Na 离子是其恐怖的性能杀手,而在 CIGS 太阳能电池中,微量 Na 可大幅度地改善薄膜的结晶形貌和电学传输性能,从而提高太阳能电池的转换效率和成品率,所以可以以使用价格低廉、热膨胀系数接近的钠钙玻璃作为电池的基板。
(3)可加工性能好
CIGS 在玻璃基片上形成少缺陷、大晶粒、高结晶的多晶薄膜,这往往是其它多晶薄膜无法达到的。
(4)光学带系可调
Ga 替代 In 形成 CuIn1-xGaxSe2 固溶体,可以使半导体的禁带宽度在1.04~1.65eV 间变化,非常适合于调整和优化禁带宽度,与太阳光谱进行最佳匹配。在膜厚方向调整 Ga 的含量,可形成梯度带隙半导体,产生背表面场效应,获得更多的电流输出,使p-n 结附近的带隙提高,形成 V 字形带隙分布等。CIGS 太阳能电池的这种带隙特点是相对于Si 基和CdTe 基电池的最大优势。
(5)性能稳定
CIGS 抗辐射能力强,没有光致衰退效应。CIGS 中电中性缺陷对2VCu+InCu 等的形成能较低,可使 Cu 迁移效应成为动态可逆过程,这种 Cu 迁移和点缺陷反应的动态协同作用导致受辐射损伤的 CIGS 电池具有自愈合能力。有实验结果表明,CIGS 薄膜电池经过电子与质子辐照、温度变化、振动、加速度冲击等试验后,证明抗辐照性能好,光电转换效率几乎无衰退。另外,CIGS 电池不存在光致衰退问题,光照可以提高太阳能电池的转换效率,因此该类太阳能电池的工作寿命长。
(6)弱旋光性能好
在阴天或阴暗气候条件下,CIGS 薄膜电池比其它太阳能电池产品会产生更多电能,这表明 CIGS 电池不仅在阳光下具有较高的转换效率,而且其弱光特性是其它种类电池所无法比拟的,因此对于高纬度地区以及气候条件不理想的地区更能显示其优异性能。
因此,本项目产品先进,处于国内先进水平。
3.5.2 生产工艺先进性分析
本项目采用的各生产步骤技术方法工艺先进性分析如下:
① 该技术达到国际先进水平,是我国目前可以实现大规模生产的、拥有自主知识产权的、高效率的薄膜电池技术;
② 铜铟镓硒薄膜太阳能电池是目前本项目采用的核心技术是多元共蒸发 技术,该技术是目前为止制造 CIGS 光吸收层的最佳工艺技术,为以后发展移动、可携式发电系统奠定了基础;
③ 与目前的硅基薄膜电池技术相比,铜铟镓硒薄膜太阳能电池的核心结构较薄(最薄可达 1-3μm),因此更适于在透光组件领域的应用;
④ 铜铟镓硒薄膜太阳能电池量产的转换效率已经达到14.5%以上,比非晶锗硅三结太阳能电池技术量产的转换效率高 5.5%以上,具有明显技术优势;
⑤ 通过选用铜铟镓硒薄膜太阳能电池技术将使得建设太阳能电池生产线 的投资大大降低;
⑥ 铜铟镓硒薄膜太阳能电池比三结太阳能电池更薄,这将降低对原材料的消耗;
⑦ CIGS 吸收层的制作方法比较多,包括蒸发法、溅射后硒化法、电镀法、喷涂热解法和丝网印刷法,但普遍采用和制备出高效电池的是共蒸发法等,其他方法沉积得到符合元素化学计量比的 CIGS 薄膜比较困难并且容易出现二元或一元杂相,影响了电池效率的进一步提高。
⑧ 铜铟镓硒薄膜太阳能电池的制造成本更低,根据目前14.5%的转换效 率,选用铜铟镓硒薄膜太阳能电池技术的每瓦生产成本低于 0.8 美元/瓦,比三结太阳能电池技术低 20%以上。
汉能收购了拥有世界领先铜铟镓硒薄膜太阳能技术的德国 Solibro 公司,并获得全部技术专利和研发团队。黑龙江华夏易能新能源科技有限公司通过购买汉能Solibro设备并获得许可使用后,采用德国 Solibro 的铜铟镓硒工艺技术,其特点较为突出,德国 Solibro 采用共蒸发来制备吸收层,设计思想十分巧妙,创新能力十分突出。
本项目采用的核心技术是多元共蒸发技术,该技术是目前为止制造 CIGS 光吸收层的最佳工艺技术;采用化学水浴法(CBD)技术,在硫化镉膜层的工艺需求上可以实现最大程度的满足;采用的集成串联技术,符合最简化工艺生产需求;采用的边缘密封技术,有利于增强产品的户外可靠性、稳定性等性能。
因此,本项目生产工艺先进,处于国内先进水平。
3.5.3 物耗及污染物排放指标分析
本项目工艺技术直接移植于德国技术,主要物料、能耗指标同德国技术。物耗、能耗及污染物排放等指标与三结太阳能电池项目的指标对比如下表3-5-1 所示。
表 3-5-1本项目主要物耗、能耗情况
指标 300MW 铜铟镓硒薄膜
太阳能电池项目 300MW 三结薄膜太阳能电池项目
单位产品新鲜用水量 1405.88m3/MW 1926m3/MW
间接冷却水循环率 98.98% 98.5%
太阳能电池排放废水量 1013.6t/MW 324t/MW
单位产品耗电量 30.08 万 KWh/MW 26.88万KWh/MW
单位产品镉 19.05 kg/ MW 0
单位产品硅烷 0 82.5 kg/ MW
单位产品磷烷 0 1.57kg/ MW
从前述章节物料平衡分析可知,本项目生产过程中主要原辅材料如硫酸镉、硫脲实际利用率较低,主要原因是由于生产过程中镀膜工序对反应所需的溶液浓度、杂质等相关溶液水质指标有较高要求,现有工艺中批次生产后的溶液无法保证后续生产产品的质量。氨水除物理蒸发损耗外,仅作为中间反应物参与了整个反应过程,但未有化学反应等转移和损耗,而实际流通使用量较大。因此,上述原辅材料在生产过程中存在使用量较大、利用率较低、损耗率较高的现象,有进一步优化清洁生产的空间。
(1)大气污染物
本项目产生的各污染物均能满足相应标准要求。
(2)废水
本项目生活污水经由化粪池排入市政管网,最终排入城市污水处理厂;含镉废水经厂内废水处理站蒸氨和MVR浓缩蒸干处理后,达到含镉废水零排放。一般废水经混凝、沉淀处理后部分回用于生产,其余部分经市政管网排入双鸭山市污水处理厂作进一步处理,最终排入安邦河。
(3)固体废物
本项目废靶材、废坩埚、废金属块均由厂家回收再利用,污水处理后的含镉污泥、捕获的粉尘委托危废处置单位进行处置,废包装物和废组件由废品回收公司回收,纯水系统废滤芯和生活垃圾由环卫部门统一清运;锅炉炉渣外售处理;整个过程无次生污染产生。
(4)噪声
本项目选用低噪声设备,厂区合理布局,并采取消声、减振、隔音等措施降低厂区内噪声水平。
但本项目为太阳能薄膜电池生产,属于新兴行业,目前尚无行业清洁生产指标。本项目技术完全来源于德国生产工艺技术,因此,本项目物耗、能耗及污染物排放指标单耗与德国工厂水平相类似,可以达到国内先进水平。
3.5.4 企业管理
建设单位设立专门环境管理机构和专职管理人员;用符合国家规定的废物处置方法处置废物,对危险废物建立危险废物管理制度;每个生产工序要有操作规程,对重点岗位要有作业指导书,工作人员持证上岗,易造成污染的设备和废物产生部位要有警示牌生产工序并分级考核;建立企业自身环境管理制度其中包括:开工及停工检修时的环境管理程序、新建项目管理及验收程序、储运系统控制制度、环境监测管理制度、事故的应急程序、环境管理记录和台账;并要求原料供应方、协作服务方均有完善的环境管理制度。 
4区域环境概况
4.1自然环境概况
4.1.1地理位置
双鸭山市位于黑龙江省东北部完达山脉北部的安邦河畔,地理位置在东经130°46′~133°11′,北纬45°47′~47°16′之间,由东南至东部与宝清接壤,东北部、北部至西部与友谊县及集贤县相连,西南至南部与桦南县毗邻。全境总面积1767平方公里。
本项目位于双鸭山四方台区太保镇七一路,地理位置在东经131°13′4.47″,北纬45°43′39.22″,具体位置见图4-1-1。

图4-1-1 本项目地理位置
4.1.2地形地貌
项目所在区域位于三江平原南部,地势整体自南向北逐渐倾斜,西南部为完达山余脉,群山连绵,沟谷纵横,海拔250-600m,最高峰七星砬子海拔857.7m,向西北部逐渐过渡到平原区,海拔70-100m,地势平坦开阔,地貌形态按其成因及形态特征分类如下:
(1)构造剥蚀-侵蚀低山丘陵(Ⅰ)
分布于集贤县南部地区,一般海拔250-600m,最高857.7m,相对高程130-140m,山顶一般呈浑圆状,个别为尖状,植被发育,岩石以多期侵入的花岗岩、元古界变质岩组成,地貌营力以剥蚀、侵蚀为主,地貌时代N-Q。
(2)侵蚀、堆积山前台地(Ⅱ)
自东向西带状分布于低山丘陵前缘,一般海拔100-250m,是低山丘陵向平原区的过渡地带,岗顶平缓,坡面较长,地面坡度2-30°之间,组成岩性为浓江组的坡积、洪积的粉质粘土、粉土,局部有基岩出露,地貌营力以侵蚀、堆积作用为主,地貌时代N-Q。
(3)冲积低平原区(Ⅲ)
分布于集贤县北部广大区域,地面平原开阔,海拔64-100m,坡降〈1/3000,组成岩性为第四系全新统、上更新统别拉洪河组粉质粘土、粗砂、砂砾等,具上细、下粗的二元结构,大部分开垦为农田,沼泽湿地发育,个别地方残留有水泡。。
4.1.3气象特征
双鸭山市地处北半球中高纬度地区,属湿润寒温带大陆性季风气候,冬季漫长而寒冷,常受西伯利亚寒流影响,夏季短促而温暖,春秋两季气候多变,且昼夜温差较大,春季多风、干旱,秋季时有暴雨霜冻。
根据双鸭山市多年气候统计资料,冬寒夏热,夏季最高气温达38.2℃,冬季极端最低温度-30.4℃,年平均气温4.8℃。年降水量:550.6mm,最大降雨量:743.9 mm。常年主导风向为西南风,年平均风速1.9m/s,最大风速可达16m/s,风向多偏西南风。
4.1.4水文地质
4.1.4.1 地表水
双鸭山境内的河流都是老年期河道,河床窄小,主要河流有安邦河、七星河、扁石河、马蹄河等。
安邦河位于双鸭山尖山区西侧,为松花江右岸一级支流,发源于市区内的完达山余脉七星砬子东分水岭北麓,自南向北,流经寒葱沟、二站、定国山、尖山子等地至滚兔岭后入集贤县境内。干流总长度44km,为山丘区,河道比较稳定顺直,比降1/60左右,安邦河流经尖山区长度13.8km。
项目区附近的扁石河,又名扁食河,发源于完达山北麓,为七星河一级支流,位于七星河左岸,属于季节性河流,流域面积681.1km2,河宽10-20m,最大流量为596m3/s,最大流速2.12m/s。区域地表水系图见图4-1-2。
图4-1-2 地表水系图
4.1.4.2 地下水
(1)地下水类型及含水岩组特征
区域地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水和基岩风化裂隙水。各地下水类型分述如下:
1)第四系松散岩类孔隙水
主要分布在北部广大低平原区,含水层岩性主要为中粗砂及含砾中粗砂等,厚度10-100m,平均厚50m左右,上覆薄层粉质粘土,含水层总的趋势由西向东,由南向北逐渐增厚,富水性也逐渐增大。地下水水位埋深1-15m不等,水力性质基本为潜水,局部微具承压性。此区含水层较厚,补给成分,地下水资源丰富,单井涌水量一般为1000-5000 m3/d。地下水类型为HCO3-Ca·Na型,矿化度一般小于0.5g/l,为低矿化淡水,是周围居民生活及农田灌溉的主要供水层之一。
2)基岩风化裂隙水
区域内基岩风化裂隙水根据在不同地貌单元的赋存状态不同,其水力性质可分为潜水和承压水。其中在山前台地地区,上覆较厚的粉质粘土,水力性质为承压水,此外,该区粉质粘土中含微弱的上层滞水,无稳定含水层,统一划入风化裂隙水类型中;在低山丘陵区,上覆薄层粉质粘土,且分布不连续,水力性质为潜水。含水层岩性主要为兴东期花岗岩、元古界变质岩及中生界碎屑岩,风化裂隙发育,为地下水提供了良好的补径排通道。风化带厚度与岩性有关,一般碎屑岩风化厚度达30-60m,泉水流量一般为50-100 m3/d;变质岩节理片理较为发育,风化作用亦较强烈,但部分地区为后来次生矿化所充填,减弱了其富水性,泉水涌水量一般为0.5-43 m3/d;花岗岩由于受构造影响及各期侵入时间的不同而造成的相互穿插,其中风化裂隙发育,岩层透水性良好,一般泉水涌水量为5-85 m3/d。该区地下水类型主要为HCO3-Ca·Na或HCO3-Ca·Mg型,矿化度小于0.1g/l。
(2)地下水补给、径流和排泄条件
该区域地下水总的流向为由南向北。南部低山丘陵区,地下水唯一补给来源是大气降水,大气降水部分顺应地势产生地表径流,其余通过风化裂隙渗入地下水补给裂隙水,但由于地形坡度较大,不利于地下水的储存,部分在山前地带或坡角溢出成泉排泄,部分以潜流形式补给山前台地,因此,低山丘陵区本身就构成一个补给-径流-排泄的水文地质单元,几乎所有的沟谷都是基岩裂隙水的排泄通道。
山前台地地下水补给来源主要为大气降水及山前侧向径流补给,向低平原区径流排泄。
低平原区地形平缓,表层粉质粘土或粘土较薄,且分布不连续,有利于大气降水直接渗入地下补给潜水,其次接受南部山前台地地下水径流补给及上覆分布的河流、渠道等水体的下渗补给,其排泄方式主要是向下及河流径流排泄,另外人工开采也是区内地下水排泄方式之一。
4.1.5自然资源
双鸭山市境内野生动物资源比较丰富,哺乳动物有马鹿、狍子、狐狸、野猪、獾、水獭等,主要分布在低山丘陵区;两栖类动物和鸟类主要有青蛙、喜鹊、乌鸦、燕子、大山雀、麻雀、啄木鸟、野鸭等;近几十年由于河水污染和过渡捕鱼,导致河流中鱼类资源大幅度减少,现野生鱼有鲫鱼、鲤鱼、白鱼、黑鱼、狗鱼、泥鳅、老头鱼、柳根、马口等鱼类。
双鸭山市植物资源也比较丰富,平原区土地肥沃,盛产大豆、小麦、玉米、稻谷等粮食作物和甜菜、烤烟、向日葵等经济作物。山区以乔林灌丛为主,主要树种有松、柞、桦、椴、杨等。林下盛产蘑菇、葡萄、榛子、木耳、五味子、刺五加、满山红、芍药、蕨菜等山产品和药材。
项目所在区域植被以农业植被、人工林为主,动物以啮齿类等小型哺乳动物为主,鸟类为农村居民点周围常见鸟类,如喜鹊、乌鸦、燕子、大山雀、麻雀等。
4.2环境质量现状调查与评价
4.2.1环境空气质量现状
4.2.1.1现状监测
本项目于2017年11月委托黑龙江省圆育东方监测科技有限公司对环境空气质量进行现状监测。
(1)监测点位及监测项目
本项目在西南侧空地、项目所在地、太保镇、太保镇东、金沙岗和中华村各设一个监测点位。具体监测点位置详见表4-2-1,监测布点图见图4-2-1。
表4-2-1  环境空气采样点布设一览表
序号 监测点 大致坐标 监测因子
1# 西南侧空地 北纬46°43'21.06"
东经131°12'45.62" 常规监测因子:SO2、NO2、CO的小时值、日均值;TSP、PM10、PM2.5的日均值。
特征监测因子:镉、非甲烷总烃、氟化物、氨;
2# 项目所在地 北纬46°43'34.62"
东经131°13'01.06"
3# 太保镇 北纬46°43'51.08"
东经131°13'44.87"
4# 太保镇东 北纬46°43'54.06"
东经131°14'25.44" 常规监测因子:SO2、NO2、的小时值、日均值;TSP、PM10、PM2.5的日均值。
特征监测因子:非甲烷总烃、氨;
5# 金沙岗 北纬46°44'15.71"
东经131°12'35.49"
6# 中华村 北纬46°42'42.55"
东经131°14'5.01"

图4-2-1 空气监测点位图
(2)监测时间、频率
监测时间为2017.11.21—2017.11.27,连续监测 7 天。在2018年1月22-28进行补充监测,连续监测7天。具体监测项目及监测频次见表4-2-2。

表4-2-2 监测时间与频次要求一览表
监测因子 监测项目 监测频率
SO2 1小时平均 连续监测7天,每天采样4次(02:00、08:00、14:00、20:00),每小时采样时间不少于45min
24小时平均 连续监测7天,每天采样时间不少于20小时
NO2 1小时平均 连续监测7天,每天采样4次(02:00、08:00、14:00、20:00),每小时采样时间不少于45min
24小时平均 连续监测7天,每天采样时间不少于20小时
CO 1小时平均 连续监测7天,每天采样4次(02:00、08:00、14:00、20:00),每小时采样时间不少于45min
24小时平均 连续监测7天,每天采样时间不少于20小时
TSP 24小时平均 连续监测7天,每天采样时间不少于20小时
PM10 24小时平均 连续监测7天,每天采样时间不少于20小时
PM2.5 24小时平均 连续监测7天,每天采样时间不少于20小时
镉 1小时平均 连续监测7天,每天采样4次(02:00、08:00、14:00、20:00),每小时采样时间不少于45min
非甲烷总烃 1小时平均
氟化物 1小时平均
氨 1小时平均
(3)监测方法
监测项目采用的监测分析方法见表4-2-3。
表 4-2-3 监测项目及采样分析方法
编号 监测项目 分析方法
分析仪器 分析方法
1 二氧化硫(SO2) 紫外可见分光光度计、
空气采样器 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法
2 二氧化氮(NO2) 紫外可见分光光度计、
空气采样器 盐酸奈乙二胺分光光度法
3 一氧化碳(CO) 便携式一氧化碳红外分析仪 非分散红外法
4 总悬浮颗粒(TSP) 分析天平、空气采样器 重量法
5 可吸入颗粒物(PM2.5) 分析天平、智能中流量空气悬浮微粒采样器 重量法
6 可吸入颗粒物(PM10) 分析天平、空气采样器 重量法
7 镉 原子吸收分光光度计、空气采样器 石墨炉原子吸收分光光度法
8 非甲烷总烃 气相色谱法 气相色谱仪
9 氟化物 离子计、空气采样器 滤膜采样氟离子选择电极法
10 氨 紫外可见分光光度计、
空气采样器 次氯酸钠-水杨酸分光光度法
4.2.1.2现状评价
(1)评价标准
SO2、NO2、CO、TSP、PM10、PM2.5执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;镉尘及氟化物执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中附录A空气参考浓度限值中城市地区浓度限值;氨参考《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)表1“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”标准;非甲烷总烃参考《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB 13/1577—2012)中标准执行。
(2)监测结果
环境空气质量现状监测结果见表4-2-4~表4-2-6。
表4-2-4 1#西南侧空地环境空气现状监测结果一览表
监测日期
监测项目 2017.11.21 2017.11.22 2017.11.23 2017.11.24 2017.11.25 2017.11.26 2017.11.27
SO2
(mg/m3) 02:00-03:00 0.005 0.006 0.005 0.004 0.004 0.005 0.006
08:00-09:00 0.005 0.004 0.006 0.005 0.004 0.005 0.006
14:00-15:00 0.004 0.004 0.004 0.006 0.006 0.004 0.005
20:00-21:00 0.006 0.006 0.005 0.006 0.006 0.003 0.005
24 小时平均 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.006

NO2
(mg/m3) 02:00-03:00 0.005L 0.005 0.005L 0.005 0.007 0.007 0.007
08:00-09:00 0.005L 0.010 0.010 0.007 0.010 0.007 0.010
14:00-15:00 0.011 0.012 0.010 0.010 0.013 0.008 0.008
20:00-21:00 0.009 0.009 0.008 0.009 0.011 0.010 0.011
24 小时平均 0.008 0.009 0.009 0.008 0.010 0.007 0.008
CO
(mg/m3) 02:00-03:00 1.0 1.1 1.3 1.1 1.3 1.1 1.1
08:00-09:00 1.3 1.3 1.1 1.3 1.0 1.0 0.9
14:00-15:00 1.1 1.0 1.3 0.9 1.1 1.3 1.0
20:00-21:00 1.4 0.9 1.0 1.1 0.9 1.0 1.3
24 小时平均 0.9 1.0 0.9 1.0 1.1 0.9 1.0
TSP
(mg/m3) 24 小时平均 0.067 0.065 0.065 0.063 0.065 0.065 0.067
PM10
(mg/m3) 24 小时平均 0.052 0.050 0.051 0.050 0.051 0.050 0.052
PM2.5
(mg/m3) 24 小时平均 0.040 0.040 0.035 0.033 0.036 0.036 0.034
镉 02:00-03:00 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L
08:00-09:00 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L
14:00-15:00 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L
20:00-21:00 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L
非甲烷总烃(μg/m3) 02:00-03:00 0.42 0.59 0.50 0.51 0.55 0.36 0.42
08:00-09:00 0.42 0.50 0.63 0.59 0.51 0.40 0.46
14:00-15:00 0.54 0.70 0.57 0.41 0.44 0.46 0.48
20:00-21:00 0.53 0.57 0.70 0.55 0.47 0.41 0.46
氟化物
(mg/m3) 02:00-03:00 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9
08:00-09:00 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9
14:00-15:00 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9
20:00-21:00 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9
氨 02:00-03:00 0.10 0.11 0.10 0.11 0.11 0.11 0.11
08:00-09:00 0.18 0.16 0.18 0.18 0.15 0.19 0.16
14:00-15:00 0.17 0.18 0.19 0.19 0.18 0.15 0.17
20:00-21:00 0.14 0.16 0.19 0.18 0.18 0.17 0.19
表4-2-5 2#项目所在地环境空气现状监测结果一览表
监测日期
监测项目 2017.11.21 2017.11.22 2017.11.23 2017.11.24 2017.11.25 2017.11.26 2017.11.27
SO2
(mg/m3) 02:00-03:00 0.007 0.009 0.007 0.010 0.007 0.008 0.010 
08:00-09:00 0.008 0.011 0.009 0.010 0.010 0.010 0.009 
14:00-15:00 0.009 0.010 0.008 0.009 0.009 0.007 0.009 
20:00-21:00 0.011 0.008 0.008 0.007 0.008 0.007 0.008 
24 小时平均 0.006 0.006 0.007 0.007 0.007 0.008 0.007

NO2
(mg/m3) 02:00-03:00 0.006 0.010 0.006 0.008 0.009 0.010 0.006 
08:00-09:00 0.021 0.018 0.008 0.010 0.010 0.010 0.010 
14:00-15:00 0.010 0.017 0.009 0.007 0.008 0.013 0.011 
20:00-21:00 0.017 0.018 0.010 0.010 0.010 0.013 0.010 
24 小时平均 0.008 0.008 0.009 0.009 0.009 0.010 0.009
CO
(mg/m3) 02:00-03:00 1.1 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.9 
08:00-09:00 1.0 1.1 1.3 1.1 1.1 0.9 1.1 
14:00-15:00 1.1 1.0 1.1 1.0 1.0 1.0 1.1 
20:00-21:00 1.3 1.1 1.0 1.3 1.3 1.1 0.9 
24 小时平均 1.0 0.9 1.0 1.0 0.9 0.9 1.0
TSP 24 小时平均 0.092 0.089 0.089 0.087 0.086 0.089 0.091
PM10
(mg/m3) 24 小时平均 0.068 0.068 0.062 0.066 0.072 0.072 0.071
PM2.5
(mg/m3) 24 小时平均 0.052 0.050 0.047 0.050 0.051 0.047 0.049
镉 02:00-03:00 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L
08:00-09:00 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L
14:00-15:00 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L
20:00-21:00 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L
非甲烷总烃(μg/m3) 02:00-03:00 0.44 0.46 0.43 0.34 0.42 0.46 0.35
08:00-09:00 0.40 0.43 0.48 0.42 0.46 0.36 0.39
14:00-15:00 0.40 0.45 0.41 0.40 0.45 0.41 0.44
20:00-21:00 0.45 0.37 0.37 0.41 0.47 0.40 0.44
氟化物
(mg/m3) 02:00-03:00 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9
08:00-09:00 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9
14:00-15:00 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9
20:00-21:00 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9
氨 02:00-03:00 0.08 0.07 0.09 0.08 0.08 0.07 0.09 
08:00-09:00 0.11 0.10 0.12 0.10 0.11 0.10 0.12 
14:00-15:00 0.10 0.13 0.13 0.13 0.10 0.12 0.11 
20:00-21:00 0.11 0.12 0.11 0.11 0.10 0.12 0.12 
表4-2-6 3#太保镇环境空气现状监测结果一览表
      监测日期
监测项目 2017.11.21 2017.11.22 2017.11.23 2017.11.24 2017.11.25 2017.11.26 2017.11.27
SO2
(mg/m3) 02:00-03:00 0.005 0.006 0.006 0.006 0.004 0.006 0.005 
08:00-09:00 0.005 0.004 0.005 0.004 0.005 0.005 0.006 
14:00-15:00 0.004 0.005 0.005 0.005 0.005 0.004 0.006 
20:00-21:00 0.004 0.006 0.005 0.004 0.006 0.004 0.005 
24 小时平均 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 
NO2
(mg/m3) 02:00-03:00 0.005L 0.005 0.005 0.005 0.008 0.007 0.005 
08:00-09:00 0.005L 0.009 0.007 0.007 0.008 0.007 0.008 
14:00-15:00 0.005L 0.006 0.008 0.008 0.010 0.009 0.008 
20:00-21:00 0.005L 0.006 0.007 0.009 0.010 0.008 0.008 
24 小时平均 0.003L 0.007 0.006 0.008 0.008 0.007 0.007
CO
(mg/m3) 02:00-03:00 0.9 1.4 1.1 1.0 1.3 1.0 1.1 
08:00-09:00 1.1 1.1 1.0 1.1 1.0 0.9 1.0 
14:00-15:00 1.0 1.0 1.1 0.9 1.1 1.3 1.0 
20:00-21:00 0.9 1.1 1.3 1.1 1.1 1.0 0.9 
24 小时平均 1.1 1.0 1.0 0.9 1.0 1.0 0.9
TSP 24 小时平均 0.100 0.100 0.093 0.095 0.097 0.093 0.097
PM10
(mg/m3) 24 小时平均 0.081 0.083 0.078 0.079 0.077 0.080 0.082
PM2.5
(mg/m3) 24 小时平均 0.062 0.060 0.055 0.058 0.058 0.055 0.057
镉 02:00-03:00 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L
08:00-09:00 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L
14:00-15:00 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L
20:00-21:00 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L 3×10-8L
非甲烷总烃(μg/m3) 02:00-03:00 0.40 0.39 0.36 0.41 0.40 0.35 0.40
08:00-09:00 0.34 0.38 0.42 0.39 0.38 0.36 0.33
14:00-15:00 0.36 0.42 0.39 0.38 0.37 0.38 0.41
20:00-21:00 0.37 0.37 0.40 0.42 0.38 0.35 0.40
氟化物
(mg/m3) 02:00-03:00 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9
08:00-09:00 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9
14:00-15:00 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9
20:00-21:00 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9 <0.9
氨 02:00-03:00 0.09 0.08 0.09 0.09 0.07 0.09 0.10 
08:00-09:00 0.12 0.15 0.15 0.16 0.12 0.15 0.15 
14:00-15:00 0.18 0.16 0.16 0.18 0.16 0.18 0.18
20:00-21:00 0.18 0.14 0.15 0.16 0.13 0.17 0.18 
表4-2-7 4#太保镇东环境空气现状监测结果一览表
      监测日期
监测项目 2018.01.22 2018.01.23 2018.01.24 2018.01.25 2018.01.26 2018.01.27 2018.01.28
SO2
(mg/m3) 02:00-03:00 0.005 0.006 0.006 0.004 0.005 0.005 0.006
08:00-09:00 0.006 0.004 0.005 0.006 0.006 0.006 0.004
14:00-15:00 0.005 0.007 0.007 0.005 0.004 0.006 0.005
20:00-21:00 0.004 0.005 0.006 0.006 0.006 0.004 0.007
24 小时平均 0.004 0.006 0.005 0.005 0.004 0.003 0.005 

NO2
(mg/m3) 02:00-03:00 0.007 0.005 0.005 0.006 0.004 0.007 0.006
08:00-09:00 0.010 0.011 0.008 0.010 0.008 0.009 0.010
14:00-15:00 0.008 0.006 0.004 0.006 0.005 0.006 0.004
20:00-21:00 0.011 0.010 0.009 0.009 0.010 0.011 0.007
24 小时平均 0.009 0.007 0.008 0.010 0.009 0.010 0.008
TSP 24 小时平均 0.067 0.087 0.061 0.054 0.079 0.054 0.068
PM10
(mg/m3) 24 小时平均 0.047 0.061 0.035 0.034 0.051 0.032 0.045
PM2.5
(mg/m3) 24 小时平均 0.033 0.053 0.024 0.019 0.025 0.022 0.031
非甲烷总烃(μg/m3) 02:00-03:00 / / / / 0.88 0.87 1.06
08:00-09:00 / / / / 1.00 1.07 1.16
14:00-15:00 / / / / 0.91 0.96 1.04
20:00-21:00 / / / / 1.16 1.08 1.19
氨 02:00-03:00 / / / / 0.01 0.01L 0.01L
08:00-09:00 / / / / 0.02 0.01 0.01
14:00-15:00 / / / / 0.01 0.01 0.02
20:00-21:00 / / / / 0.03 0.02 0.02
表4-2-8 5#金沙岗环境空气现状监测结果一览表
监测日期
监测项目 2018.01.22 2018.01.23 2018.01.24 2018.01.25 2018.01.26 2018.01.27 2018.01.28
SO2
(mg/m3) 02:00-03:00 0.007 0.008 0.009 0.008 0.007 0.011 0.008
08:00-09:00 0.007 0.007 0.008 0.009 0.009 0.012 0.010
14:00-15:00 0.009 0.009 0.010 0.008 0.011 0.009 0.007
20:00-21:00 0.010 0.008 0.007 0.011 0.008 0.008 0.011
24 小时平均 0.007 0.006 0.007 0.008 0.007 0.009 0.007

NO2
(mg/m3) 02:00-03:00 0.008 0.007 0.010 0.007 0.009 0.008 0.011
08:00-09:00 0.014 0.010 0.015 0.011 0.012 0.012 0.014
14:00-15:00 0.008 0.009 0.009 0.008 0.007 0.006 0.010
20:00-21:00 0.013 0.012 0.014 0.012 0.010 0.013 0.012
24 小时平均 0.010 0.011 0.010 0.009 0.008 0.009 0.010
TSP 24 小时平均 0.072 0.095 0.058 0.061 0.068 0.071 0.079
PM10
(mg/m3) 24 小时平均 0.051 0.068 0.042 0.041 0.058 0.051 0.052
PM2.5
(mg/m3) 24 小时平均 0.045 0.051 0.031 0.021 0.031 0.038 0.035
非甲烷总烃(μg/m3) 02:00-03:00 / / / / 0.69 0.61 0.71
08:00-09:00 / / / / 0.74 0.71 0.78
14:00-15:00 / / / / 0.68 0.62 0.74
20:00-21:00 / / / / 0.75 0.73 0.82
氨 02:00-03:00 / / / / 0.01L 0.01L 0.01
08:00-09:00 / / / / 0.01 0.02 0.02
14:00-15:00 / / / / 0.02 0.03 0.03
20:00-21:00 / / / / 0.04 0.02 0.03
表4-2-9  6#中华村环境空气现状监测结果一览表
      监测日期
监测项目 2018.01.22 2018.01.23 2018.01.24 2018.01.25 2018.01.26 2018.01.27 2018.01.28
SO2
(mg/m3) 02:00-03:00 0.005 0.005 0.007 0.004 0.006 0.007 0.006
08:00-09:00 0.007 0.004 0.005 0.005 0.006 0.006 0.007
14:00-15:00 0.005 0.006 0.005 0.007 0.004 0.005 0.006
20:00-21:00 0.006 0.007 0.006 0.006 0.007 0.007 0.005
24 小时平均 0.004 0.005 0.006 0.005 0.005 0.006 0.005 

NO2
(mg/m3) 02:00-03:00 0.007 0.008 0.004 0.005 0.006 0.004 0.005
08:00-09:00 0.009 0.010 0.006 0.009 0.010 0.008 0.010
14:00-15:00 0.008 0.007 0.007 0.003 0.005 0.006 0.004
20:00-21:00 0.011 0.009 0.010 0.007 0.009 0.008 0.012
24 小时平均 0.007 0.009 0.005 0.008 0.006 0.004 0.007
TSP 24 小时平均 0.061 0.084 0.044 0.052 0.059 0.063 0.068
PM10
(mg/m3) 24 小时平均 0.040 0.059 0.031 0.030 0.041 0.044 0.048
PM2.5
(mg/m3) 24 小时平均 0.031 0.046 0.020 0.014 0.022 0.026 0.027
非甲烷总烃(μg/m3) 02:00-03:00 / / / / 0.53 0.52 0.58
08:00-09:00 / / / / 0.63 0.59 0.62
14:00-15:00 / / / / 0.58 0.60 0.57
20:00-21:00 / / / / 0.66 0.68 0.68
氨 02:00-03:00 / / / / 0.02 0.01 0.01
08:00-09:00 / / / / 0.03 0.03 0.02
14:00-15:00 / / / / 0.02 0.04 0.02
20:00-21:00 / / / / 0.03 0.03 0.03
(3)统计及评价结果
环境空气统计及评价结果见表4-2-10。
表4-2-10环境空气质量现状统计及评价结果一览表
监测点位及监测项目
统计项目 标准限值
(mg/m3) 浓度范围
(mg/m3) 最大浓度占
标率(%) 最大超标
倍数 超标率
(%)
1#
SO2 1 小时平均 0.5 0.003~0.006 1.20 / 0
24 小时平均 0.15 0.005~0.006 4 / 0
NO2 1 小时平均 0.2 0.005L~0.013 6.5 / 0
24 小时平均 0.08 0.007~0.010 81.2 / 0
CO 1 小时平均 10 0.9~1.4 14 / 0
24 小时平均 4 0.9~1.1 27.5 / 0
TSP 24 小时平均 0.3 0.063~0.067 22.33 / 0
PM10 24 小时平均 0.15 0.050~0.052 34.67 / 0
PM2.5 24 小时平均 0.075 0.033~0.040 53.33 / 0
镉 1 小时平均 0.02 3×10-8L 2.25 / 0
非甲烷总烃 1 小时平均 2.0 0.36~0.70 35 / 0
氟化物 1 小时平均 0.02 <0.9 1.33 / 0
氨 1小时平均 0.2 0.10~0.19 95 / 0
2# SO2 1 小时平均 0.5 0.007~0.011 2.2 / 0
24 小时平均 0.15 0.006~0.008 5.33 / 0
NO2 1 小时平均 0.2 0.006~0.021 10.5 / 0
24 小时平均 0.08 0.008~0.010 12.5 / 0
CO 1 小时平均 10 0.9~1.3 13 / 0
24 小时平均 4 0.9~1.0 25 / 0
TSP 24 小时平均 0.3 0.086~0.092 30.67 / 0
PM10 24 小时平均 0.15 0.062~0.072 48 / 0
PM2.5 24 小时平均 0.075 0.047~0.052 69.33 / 0
镉 1 小时平均 0.02 3×10-8L 2.25 / 0
非甲烷总烃 1 小时平均 2.0 0.34~0.48 24 / 0
氟化物 1 小时平均 0.02 <0.9 3.00 / 0
氨 1小时平均 0.2 0.07~0.13 65 / 0
3#
SO2 1 小时平均 0.5 0.004~0.006 1.20 / 0
24 小时平均 0.15 0.005 3.33 / 0
NO2 1 小时平均 0.2 0.005L~0.010 5 / 0
24 小时平均 0.08 0.003L~0.008 10 / 0
CO 1 小时平均 10 0.9~1.4 14 / 0
24 小时平均 4 0.9~1.1 27.5 / 0
TSP 24 小时平均 0.3 0.093~0.100 33.33 / 0
PM10 24 小时平均 0.15 0.077~0.083 55.33 / 0
PM2.5 24 小时平均 0.075 0.055~0.062 82.67 / 0
镉 1 小时平均 0.02 3×10-8L 2.25 / 0
非甲烷总烃 1 小时平均 2.0 0.33~0.042 2.1 / 0
氟化物 1 小时平均 0.02 <0.9 3.00 / 0
氨 1 小时平均 0.2 0.07~0.18 90 / 0
4#
SO2 1 小时平均 0.5 0.004~0.007 1.40 / 0
24 小时平均 0.15 0.003~0.006 4.0 / 0
NO2 1 小时平均 0.2 0.004~0.011 5.5 / 0
24 小时平均 0.08 0.007~0.010 12.5 / 0
TSP 24 小时平均 0.3 0.054~0.087 29 / 0
PM10 24 小时平均 0.15 0.032~0.061 40.67 / 0
PM2.5 24 小时平均 0.075 0.019~0.053 70.67 / 0
非甲烷总烃 1 小时平均 2.0 0.87~1.19 59.5 / 0
氨 1 小时平均 0.2 0.01L~0.03 15 / 0
5#
SO2 1 小时平均 0.5 0.007~0.011 2.20 / 0
24 小时平均 0.15 0.006~0.009 6 / 0
NO2 1 小时平均 0.2 0.006~0.015 7.5 / 0
24 小时平均 0.08 0.008~0.011 13.75 / 0
TSP 24 小时平均 0.3 0.061~0.095 31.67 / 0
PM10 24 小时平均 0.15 0.041~0.068 45.33 / 0
PM2.5 24 小时平均 0.075 0.021~0.051 68 / 0
非甲烷总烃 1 小时平均 2.0 0.61~0.82 41 / 0
氨 1 小时平均 0.2 0.01L~0.04 20 / 0
6#
SO2 1 小时平均 0.5 0.004~0.007 1.40 / 0
24 小时平均 0.15 0.004~0.006 4 / 0
NO2 1 小时平均 0.2 0.004~0.011 5.5 / 0
24 小时平均 0.08 0.004~0.009 11.25 / 0
TSP 24 小时平均 0.3 0.044~0.084 28 / 0
PM10 24 小时平均 0.15 0.030~0.059 39.33 / 0
PM2.5 24 小时平均 0.075 0.020~0.046 61.33 / 0
非甲烷总烃 1 小时平均 2.0 0.52~0.68 34 / 0
氨 1 小时平均 0.2 0.01~0.04 20 / 0
由表4-2-10可以看出:
① 1#~6#监测点位SO2、NO2、CO的1小时平均浓度和24小时平均浓度,PM10、PM2.5、TSP的24小时平均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。
②1#~6#监测点位镉、氟化物1小时平均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012) 附录 A 中环境空气中镉和氟化物参考浓度限值中城市地区浓度限值要求;非甲烷总烃1小时平均浓度满足《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB 13/1577—2012)标准要求;氨的1小时平均浓度满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)相关要求。
4.2.2地表水环境质量现状
4.2.2.1现状监测
(1)监测断面与测点布设 
本项目区域地表水体为安邦河,设置3个监测断面对地表水体进行现状监测,监测断面布设情况及监测项目详见表4-2-11。
表4-2-11  水质现状监测布点一览表
断面编号 河流名称 与本项目位置关系 监测断面 断面功能
1# 安邦河 西侧,5.2km 污水处理厂排污口上游0.5km IV
2# 污水处理厂排污口下游1km
3# 污水处理厂排污口下游3km
(2)监测因子
pH (无量纲)、COD、BOD5、SS、氨氮、TP、总镉、硫化物、硫酸盐、硝酸盐氮、氟化物、石油类、挥发酚、粪大肠菌群、铜、锌、硒、铅、砷、汞、六价铬共21项。
(3)监测时间、频次、监测方法
监测时间:2017 年11月24~11月26日
监测频次:连续监测3天,每天1次。
监测方法:按照《环境影响评价技术导则-地面水环境》(HJ/T2.3-93)、《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中规定的相应方法进行。
表4-2-12 地表水环境监测项目及分析方法
序号 监测项目 分析方法
1 pH 玻璃电极法(GB 6920-86)
2 COD 重铬酸盐法(GB 11914-89)
3 BOD5 稀释与接种法(HJ 505-2009)
4 悬浮物 重量法 (GB/T11901-1989)
5 氨氮 纳氏试剂分光光度法(HJ535-2009)
6 总磷 钼酸铵分光光度法 GB/T 11893-1989
7 总镉 铜、锌、铅、镉的测定 原子收分光光度法GB/T 7475-1987
8 硫化物 亚甲基蓝分光光度法GB/T 16489-1996
9 硫酸盐 离子色谱法 HJ 84-2016
10 硝酸盐氮 离子色谱法 HJ 84-2016
11 石油类 红外分光光度法 HJ 637-2012
12 挥发酚 4-氨基安替比林分光光度法(HJ 503-2009)
13 六价铬 二苯碳酰二肼分光光度法(GB/T 7467-1987)
14 氟化物 离子色谱法 HJ 84-2016
15 粪大肠杆菌 多管发酵法和滤膜法(试行)HJ/T 347-2007
16 硒 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法HJ 694-2014
17 汞 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法HJ 694-2014
18 铜 铜、锌、铅、镉的测定 原子收分光光度法GB/T 7475-1987
19 锌 铜、锌、铅、镉的测定 原子收分光光度法GB/T 7475-1987
20 铅 铜、锌、铅、镉的测定 原子收分光光度法GB/T 7475-1987
21 砷 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法HJ 694-2014
(4)监测结果
地表水现状监测结果见表4-2-13。
表4-2-13 地表水环境质量现状监测结果统计  (单位:mg/L,除pH)
监测项目 监测断面
1# 2# 3#
11.24 11.25 11.26 11.24 11.25 11.26 11.24 11.25 11.26
pH
(无量纲) 7.76 7.70 7.75 7.48 7.45 7.50 7.35 7.37 7.36
COD 25 25 24 19 20 19 19 19 20
BOD5 5.46 5.88 5.16 4.56 4.60 5.64 5.92 5.70 5.22
悬浮物 <5 <5 5 <5 <5 <5 5 5 6
氨氮 3.40 3.33 3.43 8.55 8.44 8.34 3.93 3.88 3.83
总磷 0.14 0.15 0.16 0.15 0.16 0.14 0.17 0.17 0.16
总镉 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L
硫化物 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L
硫酸盐 89.6 88.8 89.6 98.4 98.8 98.8 100 100 101
硝酸盐 0.406 0.402 0.388 8.42 8.38 8.46 8.34 8.38 8.50
石油类 0.01L 0.01L 0.01L 0.02 0.02 0.01 0.02 0.01 0.02
挥发酚 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0010 0.0009 0.0009
六价铬 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L
氟化物 0.697 0.697 0.699 0.782 0.790 0.801 0.813 0.807 0.818
粪大肠杆菌 5400 3500 5400 2400 2200 2400 3500 2400 2400
硒 4*10-4L 4*10-4L 4*10-4L 4*10-4L 4*10-4L 4*10-4L 4*10-4L 4*10-4L 4*10-4L
汞 4*10-5L 4*10-5L 4*10-5L 4*10-5L 4*10-5L 4*10-5L 4*10-5L 4*10-5L 4*10-5L
铜 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L
锌 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L
铅 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L
砷 3*10-4L 3*10-4L 3*10-4L 3*10-4L 3*10-4L 3*10-4L 3*10-4L 3*10-4L 3*10-4L
4.2.2.2现状评价
(1)评价参数
现状监测参数均作为评价参数。
(2)评价标准
采用《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) IV类标准要求。
(3)评价方法
评价方法采用单项污染指数法,其数学模式如下:

pH的标准指数为:



式中:Si,j—单项水质参数i在第j点的标准指数;
Ci,j—单项水质参数i在第j点的实测浓度(mg/L);
Csi—单项水质参数i在第j点的评价标准(mg/L);
—pH值在第j点的标准指数;
—pH值在第j点的实测值;
——地表水水质标准中pH下限值;
——地表水水质标准中pH上限值。
水质参数的标准指数>1,表明该水质参数超过了规定的水质标准,已经不能满足使用要求。
(4)评价结果
单项污染指数计算结果见表4-2-14。
表4-2-14  单项污染指数计算结果
监测项目 监测断面
1# 2# 3#
11.24 11.25 11.26 11.24 11.25 11.26 11.24 11.25 11.26
pH 0.38 0.35 0.375 0.24 0.225 0.25 0.175 0.185 0.18
COD 0.83 0.83 0.80 0.63 0.67 0.63 0.63 0.63 0.67
BOD5 0.91 0.98 0.86 0.76 0.77 0.94 0.99 0.95 0.87
悬浮物 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.08
氨氮 2.27 2.22 2.29 5.7 5.63 5.56 2.62 2.59 2.55
总磷 0.47 0.5 0.53 0.5 0.53 0.47 0.57 0.57 0.53
镉 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
硫化物 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005
硫酸盐 0.358 0.355 0.358 0.394 0.395 0.395 0.4 0.4 0.404
硝酸盐 0.041 0.04 0.039 0.84 0.84 0.85 0.83 0.84 0.85
石油类 0.01 0.01 0.01 0.04 0.04 0.02 0.04 0.02 0.01
挥发酚 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.01 0.09 0.09
六价铬 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
氟化物 0.465 0.465 0.466 0.521 0.527 0.534 0.542 0.538 0.545
粪大肠杆菌 0.27 0.175 0.27 0.12 0.11 0.12 0.175 0.12 0.12
硒 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02
汞 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
铜 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001 0.001
锌 0.013 0.013 0.013 0.013 0.013 0.013 0.013 0.013 0.013
铅 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
砷 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003
(5)评价结论
评价结果表明,除氨氮外,安邦河其余各监测断面的监测因子均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类水体的要求,地表水环境质量较好。氨氮超标原因主要监测时段为安邦河枯水期,监测点位土地利用类型主要为耕地为主的农业用地和村庄为主的建筑用地,乡村环保意识淡薄,环保措施相对落后,大量施用农药化肥、随地扔弃垃圾和生活污水的现象普遍存在。
4.2.3地下水环境现状调查与评价
本项目委托黑龙江省圆育东方监测科技有限公司对地下水环境质量进行现状监测,采样时间为2017年11月25日-11月26号。
4.2.3.1 监测点布设
本项目周围村屯内分布有居民饮用水水源井,根据本次水文地质调查结果,本项目在中华村、龙煤集团和厂区内共设置3个地下水水质监测点,并对各监测点水位进行了测量。监测点概况见表4-2-15,监测点位置见图4-2-2。
表4-2-15 地下水水质监测点概况表
编号 相对方位 坐标 井深(m) 水位埋深(m) 监测井功能 取水层位
1# 中华村 131°14'7.64"    46°42'41.99" 32 4 生活用水 第四系孔隙承压水
2# 龙煤集团 131°13'5.04"    46°44'3.22" 105 5 工业及生活用水 第四系孔隙承压水
3# 东岗村 131°12'10.63"    46°45'3.29" 20 4 生活用水 第四系孔隙潜水

图4-2-2  地下水现状监测点布置图
4.2.3.2 评价标准
根据评价区地下水水质状况和使用功能,地下水评价执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准,Ⅲ类以人体健康基准值为依据。
4.2.3.3 水质监测项目及分析方法
水质监测项目:pH、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、硫酸盐、氯化物、挥发酚、氰化物、砷、汞、铬、Cr6+、铅、氟、镉、锌、铜、总大肠菌群、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO2-、HCO3-、Cl-、SO42-共计28项水质参数。
监测频次:28项水质参数监测2天,每天监测1次。
采样和分析方法按照《地下水环境监测技术规范》(HJ/T64-2004)和《生活饮用水标准检验方法》(GB5750-2006)执行。
4.2.3.4 地下水现状评价
(1)评价方法
采用标准指数法评价。标准指数(Sij)的计算公式与地表水环境现状评价相同。
(2)监测结果与评价
1)地下水化学类型
评价范围内地下水中八大离子的检测结果统计计算见表5-2-12。1#监测点地下水阴离子以硫酸根离子为主;阳离子则以钙离子为主,按舒卡列夫分类,地下水水化学类型为SO4-Ca型。2#和3#监测点地下水阴离子以重碳酸根离子为主;阳离子则以钙离子为主,按舒卡列夫分类,地下水水化学类型为HCO3-Ca型。
2)地下水水质监测结果
地下水监测结果见表4-2-16。标准指数评价成果见表4-2-17。

表 4-2-16 八大离子的检测结果统计表
监测点 监测时间 浓度 Ka+ Ca2+ Na+ Mg2+ 总计 HCO3- CO32- SO42- Cl- 总计 水化学类型
1# 2017.11.25 mg/L 0.58 40 13.2 20.2 73.98 60.5 未检出 80.2 40 180.7 SO4-Ca
meq/L 0.02 2 0.57 1.66 4.25 0.99 0 1.67 1.13 3.79
meq% 0.0048 0.472 0.1343 0.3907 1 0.2612 0 0.4406 0.2982 1
2017.11.26 mg/L 0.58 39.5 13.2 20.9 74.18 61.4 未检出 78 39.9 179.3 SO4-Ca
meq/L 0.02 1.98 0.57 1.72 4.29 1.01 0 1.62 1.12 3.75
meq% 0.0047 0.4602 0.1332 0.4019 1 0.2693 0 0.432 0.2987 1
2# 2017.11.25 mg/L 1.09 26.3 11.2 17.8 56.39 70.9 未检出 36.1 42.7 149.7 HCO3-Ca
meq/L 0.03 1.32 0.49 1.46 3.3 1.16 0 0.75 1.2 3.11
meq% 0.0091 0.4 0.1485 0.4424 1 0.373 0 0.2412 0.3858 1
2017.11.26 mg/L 1.08 26.2 11.1 17.9 56.28 71.2 未检出 35.4 41.7 148.3 HCO3-Ca
meq/L 0.03 1.31 0.48 1.47 3.29 1.17 0 0.74 1.17 3.08
meq% 0.0084 0.4 0.1458 0.4458 1 0.3798 0 0.2403 0.3799 1
3# 2017.11.25 mg/L 0.45 45.3 2.27 21.1 69.12 137 未检出 17 39.1 193.1 HCO3-Ca
meq/L 0.01 2.27 0.1 1.74 4.12 2.25 0 0.35 1.1 3.7
meq% 0.0024 0.55 0.0243 0.4224 1 0.6081 0 0.0946 0.2973 1
2017.11.26 mg/L 0.44 44.8 2.28 21 68.52 137 未检出 16.5 39 192.5 HCO3-Ca
meq/L 0.01 2.24 0.1 1.73 4.08 2.25 0 0.34 1.1 3.69
meq% 0.0025 0.55 0.0245 0.423 1 0.6098 0 0.0921 0.2981 1


表4-2-17 地下水监测结果表
采样点位 1#中华村 2#龙煤集团 3#东岗村
采样时间 2017.11.25 2017.11.26 2017.11.25 2017.11.26 2017.11.25 2017.11.26
检测项目 单位 Y171115010401 Y171115010402 Y171115010501 Y171115010502 Y171115010601 Y171115010602
pH 无量纲 6.72 6.73 6.65 6.68 6.67 6.69
氨氮 mg/L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L 0.02L
硝酸盐 mg/L 19.2 19.3 12.8 12.6 19.4 19.6
亚硝酸盐 mg/L 0.001L 0.001L 0.009 0.008 0.001L 0.001L
挥发酚 mg/L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L
氰化物 mg/L 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L
六价铬 mg/L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L
硫酸盐 mg/L 79.4 80.0 37.0 36.1 17.1 16.8
高锰酸盐指数 mg/L 0.61 0.68 1.34 0.72 0.53 0.59
氯化物 mg/L 40.0 40.4 41.9 42.4 39.3 39.4
总硬度 mg/L 267 263 193 195 271 268
溶解性总固体 mg/L 759 732 516 529 633 608
氟化物 mg/L 0.076 0.080 0.475 0.471 0.140 0.137
砷 mg/L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L
汞 mg/L 1×10-4L 1×10-4L 1×10-4L 1×10-4L 1×10-4L 1×10-4L
铅 mg/L 0.011 0.011 0.015 0.016 0.003 0.003
镉 mg/L 0.0028 0.0026 0.0031 0.0032 0.0009 0.0010
锌 mg/L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L
铜 mg/L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L 0.001L
铬 mg/L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L
总大肠菌群 MPN/
100mL <2 <2 <2 <2 <2 <2
注:L表示最低检出限。



表4-2-18 地下水监测评价成果表(p值)
监测项目 1# 2# 3#
2017.11.25 2017.11.26 2017.11.25 2017.11.26 2017.11.25 2017.11.26
pH 0.56 0.54 0.7 0.64 0.66 0.62
氨氮 0 0 0 0 0 0
硝酸盐 0.96 0.965 0.64 0.63 0.97 0.98
亚硝酸盐 0 0 0.45 0.4 0 0
挥发酚 0 0 0 0 0 0
氰化物 0 0 0 0 0 0
六价铬 0 0 0 0 0 0
硫酸盐 0.3176 0.32 0.148 0.1444 0.0684 0.0672
高锰酸盐指数 0.203 0.227 0.447 0.24 0.177 0.197
氯化物 0.16 0.1616 0.1676 0.1696 0.1572 0.1576
总硬度 0.593 0.584 0.429 0.433 0.602 0.596
溶解性总固体 0.759 0.732 0.516 0.529 0.633 0.608
氟化物 0.076 0.08 0.475 0.471 0.14 0.137
砷 0 0 0 0 0 0
汞 0 0 0 0 0 0
铅 0.22 0.22 0.3 0.32 0.06 0.06
镉 0.28 0.26 0.31 0.32 0.09 0.1
锌 0 0 0 0 0 0
铜 0 0 0 0 0 0
铬 0 0 0 0 0 0
总大肠菌群 <0.67 <0.67 <0.67 <0.67 <0.67 <0.67
由评价结果可知:监测点水质整体较好,各监测点位pH、亚硝酸盐、氰化物、六价铬、硫酸盐、高锰酸盐指数、氯化物(以Cl-计)、总硬度、溶解性总固体、砷、汞、铅、镉、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚及总大肠菌群标准指数值均小于1,均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。
4.2.4声环境质量现状
4.2.4.1现状监测
为了解本工程所在区域声环境质量现状,本次评价委托黑龙江省圆育东方监测科技有限公司对厂界进行了现状监测。本项目200m评价范围内无声环境敏感点。因此本项目仅在项目厂界设置噪声监测点。在厂界北侧、南侧、东侧和西侧各布设2个噪声监测点,共布设8个监测点。
(1)监测点位及监测项目
具体监测点位置详见表4-2-19,监测布点图见图4-2-3。
表4-2-19   声环境现状监测点一览表
序号 测点名称 监测位置 声环境功能区
1# 厂界北侧 厂界外1m处 3类
2# 3类
3# 厂界南侧 厂界外1m处 3类
4# 3类
5# 厂界西侧 厂界外1m处 3类
6# 3类
7# 厂界东侧 厂界外1m处 3类
8# 3类
(2)监测时间与监测频次
2017年11月26-27日监测2天,昼间、夜间每次测量20min。
4.2.4.2现状评价
(1)评价标准
现状评价标准执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。具体限值见表4-2-20。
表4-2-20  环境噪声限值单位:dB(A)
时段
声环境功能区类别 昼间 夜间 标准来源
3类 65 55 《声环境质量标准》(GB3096-2008)


图4-2-3 声环境监测布点图
(2)评价结果
本项目厂界处声环境质量现状评价结果见4-2-21。
表4-2-21   声环境质量监测点现状评价结果
监测结果
监测时间 11月26日监测结果[dB(A)] 11月27日监测结果[dB(A)]
昼间 夜间 昼间 夜间
监测值 达标情况 监测值 达标情况 监测值 达标情况 监测值 达标情况
1# 厂界东侧1m处 45.5 达标 37.3 达标 48.6 达标 38.1 达标
2# 44.2 达标 37.4 达标 48.5 达标 37.5 达标
3# 厂界南侧外1m 46.6 达标 36.6 达标 47.1 达标 36.3 达标
4# 47.8 达标 36.7 达标 47.8 达标 37.3 达标
5# 厂界西侧外1m 47.7 达标 38.3 达标 50.5 达标 39.7 达标
6# 47.4 达标 38.4 达标 50.2 达标 39.4 达标
7# 厂界北侧外1m 48.7 达标 39.2 达标 49.5 达标 39.4 达标
8# 48.2 达标 39.0 达标 49.6 达标 39.2 达标
由表5-2-18可知,本项目厂界处昼、夜间噪声能够满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。项目所在区域声环境现状良好。
4.2.5土壤环境质量现状
4.2.5.1 现状监测
为了解本工程所在区域土壤环境质量现状,本项目委托黑龙江省圆育东方监测科技有限公司对厂址处和厂址东北侧200m处农田土壤中pH、镉、汞、铜、铅、铬、锌、镍进行监测。 
(1)监测点位
本项目在厂址处(1#)和东北侧200m处农田(2#)各设一个监测点位。本项目土壤监测布点见图4-2-4。
(2)监测项目
pH、镉、汞、铜、铅、铬、锌、镍共8项。
(3)分析方法
土壤样品分析监测方法见表4-2-22。
表4-2-22 各监测项目监测方法一览表
检测项目 方法标准 仪器设备
pH 玻璃电极法《土壤元素的近代分析方法》中国环境监测总站(1992年)第六章6.10 pH计
镉 土壤质量铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法
GB/T 17141-1997 原子吸收分光光度计
汞 土壤和沉积物汞、砷、硒、铋、锑的测定微波消解/原子荧光法 HJ680-2013 原子荧光光度计
铜 土壤质量铜锌的测定火焰原子吸收分光光度法
GB/T 17138-1997 原子吸收分光光度计
铅 土壤质量铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法
GB/T 17141-1997 原子吸收分光光度计
铬 土壤总铬的测定火焰原子吸收分光光度法
HJ 491-2009 原子吸收分光光度计
锌 土壤质量铜、锌的测定火焰原子吸收分光光度法
GB/T 17138-1997 原子吸收分光光度计
镍 土壤质量镍的测定火焰原子吸收分光光度法
GB/T 17139-1997 原子吸收分光光度计
4.2.5.2 现状评价
(1)评价标准
pH、镉、汞、铜、铅、铬、锌、镍执行《土壤环境质量标准》GB15618-1995)中的二级标准。
(2)评价方法
按照《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的二级标准要求,采取监测结果与标准直接对照,说明土壤环境质量现状。
(3)评价结果
土壤现状监测及评价结果见表 4-2-23。
表4-2-23  土壤环境质量评价结果一览表 单位:mg/kg
监测项目 监测结果 标准值 评价结果
1#厂址处 2#厂址东北侧200m处农田
pH 5.98 7.25 6.5-7.5 <6.5 达标
镉 0.16 0.19 0.30 0.3 达标
汞 0.125 0.087 0.50 0.3 达标
铅 20.6 27.4 300 250 达标
铬 146 166 200 150 达标
铜 10.5 8.62 100 50 达标
镍 16.5 15.2 50 40 达标
锌 7.2 6.2 250 200 达标
根据表4-2-23可以看出,1#、2#监测点位镉、汞、铜、铅、铬、锌、镍均能够满足《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的二级标准限值要求。

图4-2-4 土壤监测布点图

5环境影响分析
5.1施工期环境影响分析
本项目拟租用并改造黑龙江汉能薄膜太阳能有限公司厂房、动力设施设备,建设项目在施工期间主要是对厂房等进行改造装修、改造厂区内部分设备并新增部分设备,项目不新增占地。
项目在施工期装饰阶段会产生设备噪声、粉尘、装饰建筑垃圾、施工人员生活污水等。由于装饰工序均是在室内进行,产生的噪声、粉尘不会对区域环境产生大的影响;施工产生的建筑垃圾与生活垃圾应分开收集、收运,待工程结束后将建筑垃圾清运至政府指定的地方,施工人员的生活垃圾由环卫部门统一清运;生活污水经化粪池处理后入污水管网。项目施工期产生的污染物均可得到合理有效的处理处置,且项目施工期较短,施工期对环境的影响将随着工程的结束而终结。
5.2营运期环境影响分析
5.2.1环境空气影响预测与评价
5.2.1.1 区域污染气象特征
(1)气象资料来源
气象台站的基本信息:气象台站区站号(国家统一编号)50884;气象站所在位置北纬度46度38分,东经度131度09分;测风距离地面高度10.5米;测温离地面高度1.5米;气象站地面高程(拔海高度)175.3米;气象站类别(一般站)。
(2)气候概况
①风向、风频
双鸭山市常年主导风向是西南风,双鸭山市2016年各季及全年风向频率见表5-2-1和图5-2-1。
表5-2-1 双鸭山市2016年均风频的季变化及年均风频
风向

风频(%) N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C
一月 3 2 3 1 1 0 1 3 10 13 18 13 11 5 6 2 9
二月 5 3 3 1 1 1 1 3 8 11 16 13 12 5 7 2 8
三月 7 3 3 2 2 1 2 2 5 8 13 12 14 7 8 4 9
四月 6 3 4 2 3 2 3 4 7 9 12 11 10 5 6 4 8
五月 5 3 5 3 4 3 5 5 8 10 13 10 8 3 5 3 9
六月 5 3 5 5 4 3 5 5 8 11 13 10 6 2 3 2 14
七月 3 3 4 4 4 4 5 5 9 10 14 8 5 2 2 2 15
八月 4 3 5 3 3 3 4 4 7 11 15 10 6 2 3 2 15
九月 4 2 3 1 2 1 3 3 9 13 18 12 8 4 5 3 11
十月 5 2 3 1 1 1 2 3 6 10 17 15 12 5 6 3 9
十一月 5 2 3 1 1 1 1 2 6 9 17 13 14 5 7 3 10
十二月 4 3 4 1 1 0 1 2 8 11 16 15 13 5 5 2 9
年 5 3 4 2 2 2 3 3 8 11 15 12 10 4 5 3 11
②温度
当地年平均温度月变化情况见表5-2-2,年平均气温月变化曲线见图5-2-2。从年平均气温月变化资料中可以看出双鸭山市7月份平均气温最高(23.0oC),1月份气温平均最低(-16.5oC)。
表5-2-2  双鸭山市2016年平均温度的月变化
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
气温 (℃) -16.5 -11.7 -3.4 7.1 14.6 20.3 23.0 21.5 15.6 6.6 -5.0


图5-2-1  双鸭山市2016年风玫瑰图

图5-2-2 双鸭山市2016年全年平均气温月变化曲线
③风速
双鸭山市风能资源比较丰富。全市年平均风速为1.9m/s左右。据双鸭山市2016年统计资料,最大风速出现在4月,月平均风速为2.3m/s;最小风速出现在7、8月,月平均风速为1.5m/s。2016年各月及全年平均风速见表5-2-3和图5-2-3。
表5-2-3   双鸭山市2016年平均风速月变化
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
风速(m/s) 1.9 2.1 2.3 2.3 2.1 1.6 1.5 1.5 1.8 2.2 2.1 1.9


图5-2-3  双鸭山市年平均风速变化图(2016年)
5.2.1.2 环境影响预测及评价
(1)估算预测模式
本项目的大气污染源包括有组织排放源与无组织排放源两类,其中,有组织废气为P1—P5刻划废气、CIGS镀膜废气、CBD镀膜废气、含镉废水处理站蒸馏脱氨产生的含氨废气以及锅炉废气;无组织排放废气包括固化废气和氨水储罐区产生的大小呼吸等。
1)有组织废气排放源强
由本项目工程分析可知,本项目有组织源强见表 5-2-4。
表 5-2-4有组织废气排放参数和选项
污染源 排气量
m3/h 污染物名称 排放状况 排放源参数 排放方式
浓度
mg/m3 速率
kg/h 排放量
t/a 高度
m 内径
m 温度

1#排气筒
(P1刻划废气) 6000 钼 1.515 0.00909 0.070 15 0.7 25 连续 排放
2#排气筒
(P2、P3、P4刻划废气) 6000 镉 0.0004 0.0000024 0.0000186 15 0.7 25 连续 排放
铜 0.00315 0.0000189 0.0001456
锌 0.0043 0.0000256 0.000197
3#排气筒(P5刻划废气) 6000 镉 0.000083 0.0000005 0.0000039 15 0.7 25 连续
排放
铜 0.00063 0.0000038 0.0000289
锌 0.00165 0.0000099 0.000076
4#排气筒(CIGS镀膜废气) 6000 氟化物 0.0175 0.0001047 0.000806 15 1.2 25 连续
排放
5#排气筒(CBD镀膜废气) 1200 氨气 3.33 0.004 0.0308 15 1.2 25 连续排放
6#排气筒(蒸馏脱氨工序) 5 氨气 26960 0.1348 1.038 25 0.5 80 连续排放
7#排气筒(锅炉废气) 24961.12 SO2 272.28 6.80 7.34 45 1.2 80 连续排放
NOx 163.59 4.08 4.41
颗粒物 0.8 0.02 0.022
2)无组织废气排放源强
由本项目工程分析可知,本项目无组织源强见表 5-2-5。
表5-2-5 无组织废气排放参数和选项
面源项目 单位 正常工况 面源长度
(m) 面源宽度
(m) 面源高度
(m)
预测 因子 储罐区氨 t/a 0.0274 20 8 5.4
VOCs t/a 0.004 24.4 12.4 4
3)估算模式计算结果
运用SCREEN3模式对污染源分别进行浓度预测,结果如下表5-2-6和表5-2-9所示:粉尘、氨等污染物占标率均未超过10%;占标率10%的最远距离D10%: 0 m (所有筛选点占标率均低于10%)。



表 5-2-6  1#、2#排气筒估算模式计算结果表
距离中心下风向距离(m) 钼(1#排气筒) 镉(2#排气筒) 铜(2#排气筒) 锌(2#排气筒)
下风向预测浓度
(mg/ m3) 浓度占标率
(%) 下风向预测浓度
(mg/ m3) 浓度占标率(%) 下风向预测浓度(mg/ m3) 浓度占标率(%) 下风向预测浓度
(mg/m3) 浓度
占标率(%)
100 0.001037 0.83 6.846E-8 0.00 5.391E-7 0.00 7.303E-7 0.00
169 0.001155 0.92 8.413E-8 0.00 6.625E-7 0.00 8.974E-7 0.00
200 0.001108 0.89 8.377E-8 0.00 6.597E-7 0.00 8.936E-7 0.00
300 0.001027 0.82 8.898E-8 0.00 7.007E-7 0.00 9.491E-7 0.00
322 0.001012
0.81 8.971E-8 0.00 7.065E-7 0.00 9.569E-7 0.00
400 0.0009029 0.72 8.419E-8 0.00 6.63E-7 0.00 8.98E-7 0.00
500 0.0007414 0.59 7.459E-8 0.00 5.874E-7 0.00 7.956E-7 0.00
600 0.0006046 0.48 7.538E-8 0.00 5.936E-7 0.00 8.041E-7 0.00
700 0.0004976 0.40 7.263E-8 0.00 5.72E-7 0.00 7.747E-7 0.00
800 0.0004625 0.37 7.113E-8 0.00 5.602E-7 0.00 7.587E-7 0.00
900 0.0004729 0.38 7.086E-8 0.00 5.58E-7 0.00 7.558E-7 0.00
1000 0.0004701 0.38 6.888E-8 0.00 5.424E-7 0.00 7.347E-7 0.00
1100 0.0004572 0.37 6.73E-8 0.00 5.3E-7 0.00 7.178E-7 0.00
1200 0.0004405 0.35 6.856E-8 0.00 5.399E-7 0.00 7.313E-7 0.00
1300 0.000422 0.34 6.884E-8 0.00 5.421E-7 0.00 7.343E-7 0.00
1400 0.0004029 0.32 6.84E-8 0.00 5.386E-7 0.00 7.296E-7 0.00
1500 0.0003838 0.31 6.744E-8 0.00 5.311E-7 0.00 7.194E-7 0.00
1600 0.0003651 0.29 6.612E-8 0.00 5.207E-7 0.00 7.053E-7 0.00
1700 0.0003473 0.28 6.456E-8 0.00 5.084E-7 0.00 6.886E-7 0.00
1800 0.0003303 0.26 6.284E-8 0.00 4.949E-7 0.00 6.703E-7 0.00
1900 0.0003142 0.25 6.103E-8 0.00 4.806E-7 0.00 6.51E-7 0.00
2000 0.0002991 0.24 5.918E-8 0.00 4.66E-7 0.00 6.312E-7 0.00
2100 0.0002851 0.23 5.722E-8 0.00 4.506E-7 0.00 6.104E-7 0.00
2200 0.0002721 0.22 5.533E-8 0.00 4.357E-7 0.00 5.901E-7 0.00
2300 0.00026 0.21 5.349E-8 0.00 4.213E-7 0.00 5.706E-7 0.00
2400 0.0002487 0.20 5.173E-8 0.00 4.073E-7 0.00 5.517E-7 0.00
2500 0.0002381 0.19 5.003E-8 0.00 3.94E-7 0.00 5.336E-7 0.00
下风向最大浓度及占标率 0.001155 0.92 8.971E-8 0.00 7.065E-7 0.00 9.569E-7 0.00
下风向最大浓度值距离 169 322 322 322
表 5-2-7 3#、4#排气筒估算模式计算结果表
距离中心下风向距离(m) 镉(3#排气筒) 铜(3#排气筒) 锌(3#排气筒) 氟化物(4#排气筒)
下风向预测浓度(mg/ m3) 浓度占标率
(%) 下风向预测浓度
(mg/ m3) 浓度占标率(%) 下风向预测浓度
(mg/ m3) 浓度占标率(%) 下风向预测浓度
(mg/ m3) 浓度占标率(%)
100 1.426E-8 0.00 1.084E-7 0.00 2.824E-7 0.00 5.973E-6 0.03
200 1.745E-8 0.00 1.326E-7 0.00 3.456E-7 0.00 6.844E-6 0.03
235 1.784E-8
0.00 1.356E-7
0.00 3.532E-7
0.00 7.165E-6 0.04
300 1.854E-8 0.00 1.409E-7 0.00 3.67E-7 0.00 6.59E-6
0.03
322 1.869E-8 0.00 1.42E-7 0.00 3.701E-7 0.00 6.265E-6
0.03
400 1.754E-8 0.00 1.333E-7 0.00 3.473E-7 0.00 6.187E-6 0.03
500 1.554E-8 0.00 1.181E-7 0.00 3.077E-7 0.00 5.917E-6 0.03
600 1.57E-8 0.00 1.194E-7 0.00 3.109E-7 0.00 5.288E-6 0.03
700 1.513E-8 0.00 1.15E-7 0.00 2.996E-7 0.00 4.62E-6 0.02
800 1.482E-8 0.00 1.126E-7 0.00 2.934E-7 0.00 4.016E-6 0.02
900 1.476E-8 0.00 1.122E-7 0.00 2.923E-7 0.00 3.499E-6 0.02
1000 1.435E-8 0.00 1.091E-7 0.00 2.841E-7 0.00 3.063E-6 0.02
1100 1.402E-8 0.00 1.066E-7 0.00 2.776E-7 0.00 2.936E-6 0.01
1200 1.428E-8 0.00 1.085E-7 0.00 2.828E-7 0.00 2.991E-6 0.01
1300 1.434E-8 0.00 1.09E-7 0.00 2.84E-7 0.00 3.003E-6 0.02
1400 1.425E-8 0.00 1.083E-7 0.00 2.821E-7 0.00 2.984E-6 0.01
1500 1.405E-8 0.00 1.068E-7 0.00 2.782E-7 0.00 2.942E-6 0.01
1600 1.378E-8 0.00 1.047E-7 0.00 2.728E-7 0.00 2.885E-6 0.01
1700 1.345E-8 0.00 1.022E-7 0.00 2.663E-7 0.00 2.816E-6 0.01
1800 1.309E-8 0.00 9.95E-8 0.00 2.592E-7 0.00 2.741E-6 0.01
1900 1.271E-8 0.00 9.663E-8 0.00 2.518E-7 0.00 2.663E-6 0.01
2000 1.233E-8 0.00 9.37E-8 0.00 2.441E-7 0.00 2.582E-6 0.01
2100 1.192E-8 0.00 9.06E-8 0.00 2.36E-7 0.00 2.496E-6 0.01
2200 1.153E-8 0.00 8.76E-8 0.00 2.282E-7 0.00 2.414E-6 0.01
2300 1.114E-8 0.00 8.47E-8 0.00 2.207E-7 0.00 2.334E-6 0.01
2400 1.078E-8 0.00 8.19E-8 0.00 2.134E-7 0.00 2.257E-6 0.01
2500 1.042E-8 0.00 7.921E-8 0.00 2.064E-7 0.00 2.183E-6 0.01
下风向最大浓度及占标率 1.869E-8 0.00 1.42E-7 0.00 3.701E-7 0.00 7.165E-6 0.04
下风向最大浓度值距离 322 322 322 235
表5-2-8 5#、6#、7#排气筒估算模式计算结果表
距离中心下风向距离(m) 氨(5#排气筒) 氨(6#排气筒) SO2(7#排气筒) NOx(7#排气筒) 颗粒物(7#排气筒)
下风向预测浓度
(mg/m3) 浓度占标率
(%) 下风向预测浓度(mg/ m3) 浓度占标率
(%) 下风向预测浓度(mg/ m3) 浓度占标率
(%) 下风向预测浓度(mg/ m3) 浓度占标率
(%) 下风向预测浓度
(mg/ m3) 浓度占标率
(%)
100 0.0007277 0.36 0.007109 3.55 1.889E-5 0.00 1.133E-5 0.01 1.667E-6 0.00
133 0.0007929 0.40 0.007795 3.90 0.0009146 0.18 0.0005488 0.27 8.07E-5 0.02
200 0.0006926 0.35 0.007951 3.98 0.0101 2.02 0.006061 3.03 0.0008913 0.20
242 0.0006319 0.32 0.008508 4.25 0.01606 3.21 0.009635 4.82 0.001417 0.31
300 0.0006432 0.32 0.007942 3.97 0.02149 4.30 0.01289 6.44 0.001896 0.42
400 0.0004959 0.25 0.006984 3.49 0.02556 5.11 0.01534 7.67 0.002256 0.50
449 0.0004372
0.22 0.007016
3.51

0.02721 5.44 0.01633 8.16 0.002401 0.53
500 0.0003808 0.19 0.006828 3.41 0.02609 5.22 0.01565 7.82 0.002302 0.51
600 0.0002985 0.15 0.006168 3.08 0.02209 4.42 0.01326 6.63 0.001949 0.43
700 0.0002493 0.12 0.005422 2.71 0.02218 4.44 0.01331 6.65 0.001957 0.43
800 0.000255 0.13 0.004731 2.37 0.02209 4.42 0.01325 6.62 0.001949 0.43
900 0.000252 0.13 0.004132 2.07 0.02091 4.18 0.01255 6.28 0.001845 0.41
1000 0.0002441 0.12 0.003767 1.88 0.02045 4.09 0.01227 6.13 0.001804 0.40
1100 0.0002329 0.12 0.003533 1.77 0.02002 4.00 0.01201 6.00 0.001766 0.39
1200 0.000221 0.11 0.003306 1.65 0.02014 4.03 0.01208 6.04 0.001777 0.39
1300 0.0002091 0.10 0.00309 1.54 0.02 4.00 0.012 6.00 0.001764 0.39
1400 0.0001975 0.10 0.003013 1.51 0.01957 3.91 0.01174 5.87 0.001726 0.38
1500 0.0001864 0.09 0.00297 1.49 0.01895 3.79 0.01137 5.68 0.001672 0.37
1600 0.000176 0.09 0.002909 1.45 0.01822 3.64 0.01093 5.46 0.001607 0.36
1700 0.0001662 0.08 0.002838 1.42 0.01742 3.48 0.01045 5.22 0.001537 0.34
1800 0.0001572 0.08 0.002759 1.38 0.01661 3.32 0.009966 4.98 0.001466 0.33
1900 0.0001488 0.07 0.002677 1.34 0.0158 3.16 0.009479 4.74 0.001394 0.31
2000 0.000141 0.07 0.002593 1.30 0.01501 3.00 0.009003 4.50 0.001324 0.29
2100 0.0001339 0.07 0.002505 1.25 0.01424 2.85 0.008545 4.27 0.001257 0.28
2200 0.0001274 0.06 0.002419 1.21 0.01351 2.70 0.008107 4.05 0.001192 0.26
2300 0.0001213 0.06 0.002337 1.17 0.01297 2.59 0.007785 3.89 0.001145 0.25
2400 0.0001157 0.06 0.002258 1.13 0.01287 2.57 0.007724 3.86 0.001136 0.25
2500 0.0001106 0.06 0.002182 1.09 0.01274 2.55 0.007646 3.82 0.001124 0.25
下风向最大浓度及占标率 0.0007929 0.40 0.008508 4.25 0.02721 5.44 0.01633 8.16 0.002401 0.53
下风向最大浓度值距离 132 242 438 438 438

表5-2-9 无组织排放估算模式计算结果表
距离中心下风
向距离(m) VOCs(生产车间) 氨(氨水储罐区)
下风向预测浓度
(mg/ m3) 浓度占标率
(%) 下风向预测浓度
(mg/ m3) 浓度占标率
(%)
10 0.0003174 0.02 0.0007358 0.37
51 0.0007916 0.04 0.003857 1.93
86 0.0008596 0.04 0.003736 1.87
100 0.0008341 0.04 0.003685 1.84
200 0.0007138 0.04 0.003499 1.75
300 0.000472 0.02 0.002702 1.35
400 0.0003235 0.02 0.001973 0.99
500 0.0002341 0.01 0.001478 0.74
600 0.0001777 0.01 0.001144 0.57
700 0.0001397 0.01 0.0009113 0.46
800 0.0001144 0.01 0.0007514 0.38
900 9.577E-5 0.00 0.0006323 0.32
1000 8.15E-5 0.00 0.0005409 0.27
1100 7.069E-5 0.00 0.0004711 0.24
1200 6.206E-5 0.00 0.000415 0.21
1300 5.504E-5 0.00 0.0003688 0.18
1400 4.924E-5 0.00 0.0003306 0.17
1500 4.439E-5 0.00 0.0002984 0.15
1600 4.027E-5 0.00 0.0002711 0.14
1700 3.676E-5 0.00 0.0002477 0.12
1800 3.372E-5 0.00 0.0002274 0.11
1900 3.108E-5 0.00 0.0002097 0.10
2000 2.876E-5 0.00 0.0001942 0.10
2100 2.681E-5 0.00 0.0001812 0.09
2200 2.508E-5 0.00 0.0001696 0.08
2300 2.353E-5 0.00 0.0001592 0.08
2400 2.214E-5 0.00 0.0001499 0.07
2500 2.088E-5 0.00 0.0001414 0.07
下风向最大浓度及占标率 0.0008596 0.04 0.003857 0.26
下风向最大浓度值距离 86m 51m
(2)大气环境影响预测
1)预测因子
本次大气环境影响预测将镉、铜、钼、锌、氟化物、SO2、NOX、颗粒物、氨、VOCs列为预测因子。
2)预测范围
环境空气预测范围同评价范围,即以烟囱为中心,半径为2.5km的圆形区域,预测范围为19.635km2。
3)计算点
①计算点包括:
A、环境空气保护目标;
B、预测范围内的网格点;
C、区域最大地面浓度点。
②预测网格采用直角坐标系,预测网格点范围同背景图范围。
4)预测方案
根据项目工程分析中环境空气污染源排放污染物的排放强度,确定以下环境空气影响预测方案。
①本工程排放的SO2、NOx、氟化物、钼、锌、铜和氨在全年逐时小时气象条件下,环境空气保护目标、网格点处的地面浓度和评价范围内的最大地面小时浓度;
②本工程排放的PM10、SO2、NOx、氟化物在全年逐日气象条件下,环境空气保护目标、网格点处的地面浓度和评价范围内的最大地面日平均浓度;
③本工程排放的PM10、SO2、NOx、镉年均气象条件下,环境空气保护目标、网格点处的地面浓度和评价范围内的最大地面年平浓度;
④非正常排放环境影响预测
本工程布袋除尘器、酸洗塔、蒸氨冷凝系统非正常运行时排放PM10、SO2、NOx、钼、铜、锌和氨的1小时平均最大落地浓度预测。
本评价环境空气影响预测情景组合见表5-2-10。
表5-2-10本评价环境空气影响预测情景组合
序号 污染源
类型 预测因子 计算点 常规预测内容
1 点源新增污染物排放
(正常) SO2、NOx、氟化物、钼、锌、铜和氨 环境空气保护目标
网格点
区域最大地面浓度点 小时浓度
PM10、SO2、NOx、氟化物 日平均浓度
PM10、SO2、NOx、镉 年平浓度
2 点源新增污染物排放
(非正常) SO2、NOx、镉、铜、氨 环境空气保护目标
区域最大地面浓度点 小时浓度
5)预测模式及参数的选取
本次大气环境影响预测采用《环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2008)附录A中推荐的AERMOD模式系统进行预测。
6)预测结果与分析
采用AERMOD推荐模式分别计算对评价范围内各环境空气敏感点及区域最大浓度影响值,并叠加现状监测背景浓度值进行分析。
①本工程贡献浓度预测结果分析
表5-2-11~表5-2-17列出各环境空气敏感点及区域最大浓度点的本工程镉、钼、锌、铜、氟化物、氨、SO2、NOx和PM10预测浓度值及占标率,并给出了所对应的最大浓度出现的时刻或日期。区域出现镉、钼、锌、铜、氟化物、氨、SO2、NOx和PM10最大小时平均浓度等值线、最大日平均浓度等值线和年平均浓度等值线见图5-2-3~5-2-17。

表5-2-11  钼、铜、锌贡献浓度结果一览表单位:mg/m3
预测点 钼小时最大浓度 铜小时最大浓度 锌小时最大浓度
贡献浓度 占标率(%) 出现
位置 出现
时刻 贡献浓度 占标率(%) 出现
位置 出现
时刻 贡献浓度 占标率(%) 出现
位置 出现时刻
太保镇 0.000142 0.11 5870,4282 16082107 3.10E-07 0.00074 5870,4282 16082107 4.80E-07 0.00049 5870,4282 16082107
中华村 0.000042 0.03 6157,2222 16071307 1.10E-07 0.00026 6157,2222 16071307 1.60E-07 0.00016 6157,2222 16071307
金沙村 0.000063 0.05 4200,5164 16062306 1.60E-07 0.00038 4200,5164 16062306 2.50E-07 0.00026 4200,5164 16062306
九三村 0.000080 0.06 2725,4783 16061806 2.00E-07 0.00048 2725,4783 16061806 3.00E-07 0.00031 2725,4783 16061806
区域最大浓度点 0.001240 0.99 4999,2480 16071305 0.000003 0.01 4999,2480 16071305 5.00E-06 0.0051 4999,2480 16071305
浓度标准 0.125 0.042 0.098
表5-2-12    镉贡献浓度结果一览表单位:mg/m3
预测点 年均最大浓度
贡献浓度 占标率(%) 出现
位置
太保镇 4.54E-10 0.000009 —
中华村 4.90E-11 0.0000009 —
金沙村 6.37E-11 0.0000012 —
九三村 3.91E-11 0.0000007 —
区域最大地面浓度点 3.03E-09 0.000061 4999,3880
浓度标准 0.005



表5-2-13    氟化物贡献结果一览表浓度单位:mg/m3
预测点 小时最大浓度 日均浓度
贡献浓度 占标率(%) 出现位置 出现时刻 贡献浓度 占标率(%) 出现位置 出现时刻
太保镇 1.06E-06 0.0053 5870,4282 16082107 1.90E-07 0.0027 — 161015
中华村 4.80E-07 0.0024 6157,2222 16071307 3.00E-08 0.00043 — 160713
金沙村 7.80E-07 0.0039 4200,5164 16062306 6.00E-08 0.00086 — 160906
九三村 8.50E-07 0.0043 2725,4783 16061806 4.00E-08 0.00057 — 160510
区域最大浓度点 1.40E-05 0.07 4999,2480 16071305 1.52E-06 0.022 4999,2480 160713
浓度标准 0.02 0.007
表5-2-14    氨贡献浓度结果一览表单位:mg/m3
预测点 小时最大浓度
贡献浓度 占标率(%) 出现位置 出现时刻
太保镇 0.001745 0.87 5870,4282 16082107
中华村 0.000533 0.27 6157,2222 16043007
金沙村 0.000905 0.45 4200,5164 16062906
九三村 0.000560 0.28 2725,4783 16061806
区域最大地面浓度点 0.019546 9.77 3599,2880 16042824
浓度标准 0.2




表5-2-15  SO2贡献浓度结果一览表单位:mg/m3
预测点 小时最大浓度 日均最大浓度 年均浓度
贡献浓度 占标率(%) 出现
位置 出现
时刻 贡献浓度 占标率(%) 出现
位置 出现
时刻 贡献浓度 占标率(%) 出现
位置
太保镇 0.011357 2.27 5870,4282 16080308 0.001452 0.97 — 160513 0.000257 0.43 —
中华村 0.011047 2.21 6157,2222 16043007 0.000599 0.40 — 160713 0.000058 0.10 —
金沙村 0.011005 2.20 4200,5164 16050907 0.000545 0.36 — 160906 0.000063 0.11 —
九三村 0.006147 1.23 2725,5164 16051008 0.000346 0.23 — 160510 0.000025 0.04 —
区域最大浓度点 0.179133 35.83 4073,2273 16080422 0.017931 11.95 3873,1873 161126 0.001167 1.94 3673,2073
浓度标准 0.5 0.15 0.06
表5-2-16  NOx贡献浓度结果一览表单位:mg/m3
预测点 小时最大浓度 日均最大浓度 年均浓度
贡献浓度 占标率(%) 出现
位置 出现
时刻 贡献浓度 占标率(%) 出现
位置 出现
时刻 贡献浓度 占标率(%) 出现
位置
太保镇 0.006814 3.41 5870,4282 16080308 0.000871 0.73 — 160513 0.000154 0.19 —
中华村 0.006288 3.31 6157,2222 16043007 0.00036 0.30 — 160713 0.000035 0.04 —
金沙村 0.006603 3.30 4200,5164 16050907 0.000327 0.27 — 160906 0.000038 0.05 —
九三村 0.003688 1.84 2725,4783 16051008 0.000208 0.17 — 160510 0.000015 0.02 —
区域最大浓度点 0.107480 53.74 4073,2273 16080422 0.010759 8.97 3873,1873 161126 0.0007 0.88 3673,2073
浓度标准 0.2 0.08 0.04



表5-2-17   PM10预测浓度结果一览表单位:mg/m3
预测点 日均最大浓度 年均最大浓度
预测浓度 占标率(%) 出现
位置 出现
时刻 预测浓度 占标率(%) 出现
位置
太保镇 4.70E-06 0.003 — 160513 8.30E-07 0.0012 —
中华村 1.94E-06 0.0013 — 160713 1.90E-07 0.00027 —
金沙村 1.76E-06 0.0012 — 160906 2.00E-07 0.00029 —
九三村 1.12E-06 0.00075 — 160510 8.00E-08 0.00011 —
区域最大浓度点 0.000058 0.039 3999,2280 161126 3.51E-06 0.005 3999,2280
浓度标准 0.15 0.07

由表5-2-11~表5-2-17中的预测计算结果可以看出:
1)1小时平均浓度结果分析:
本工程SO2、NOx、钼、铜、锌、氟化物和氨在各关心点1小时平均浓度最大贡献值分别为0.011357mg/m3、0.006814mg/m3、0.00007mg/m3、1.40E-07mg/m3、2.10E-07mg/m3、4.00E-07mg/m3、0.000814mg/m3,占标率分别为2.27%、3.41%、0.000398%、0.063.4%、0.0000033%、0.00021%、0.00002%、0.41%。
2)24小时平均浓度结果分析:
SO2、NOx、PM10、氟化物在各关心点日平均浓度最大贡献值分别0.001452mg/m3、0.000871mg/m3、0.001452mg/m3、4.00E-08mg/m3,占标率分别为0.97%、0.73%、0.97%、0.00057%。
3)年平均浓度结果分析:
SO2、NOx、PM10、镉在各关心点最大贡献值分别为0.000257mg/m3、0.000154mg/m3、0.000257mg/m3、1.85E-10mg/m3,占标率分别为0.43%、0.19%、0.43%、0.0000037%。

图5-2-3  本工程钼最大小时贡献浓度等值线mg/m3

图5-2-4  本工程铜最大小时贡献浓度等值线mg/m3

图5-2-5 本工程锌最大小时贡献浓度等值线mg/m3

图5-2-6 本工镉区域年平均贡献浓度等值线mg/m3

图5-2-7 本工程氟化物最大小时贡献浓度等值线mg/m3

图5-2-8  本工程氟化物最大日均贡献浓度等值线mg/m3

图5-2-9 本工程氨最大小时贡献浓度等值线mg/m3
图5-2-10 本工程SO2最大小时贡献浓度等值线mg/m3
图5-2-11  本工程SO2最大日均贡献浓度等值线mg/m3
图5-2-12 本工程SO2区域年平均贡献浓度等值线mg/m3
图5-2-13  本工程NOx最大小时贡献浓度等值线mg/m3
图5-2-14  本工程NOx最大日均贡献浓度等值线mg/m3
图5-2-15 本工程NOx区域年平均贡献浓度等值线μg/m3
图5-2-16本工程PM10日均贡献浓度等值线mg/m3
图5-2-17本工程PM10年均贡献浓度等值线mg/m3
②本工程贡献浓度叠加背景浓度值分析
各敏感点及区域镉、铜、钼、锌、氟化物、氨、SO2、NOX和颗粒物最大浓度点叠加背景浓度结果分别见表5-2-18~5-2-26。其中各环境空气敏感点背景浓度取同点位处的现状背景值的最大值进行叠加分析,区域最大浓度点的背景浓度取所有现状背景值的平均值。
表5-2-18  钼预测结果叠加背景浓度结果    浓度单位:mg/m3
序号 点名称 浓度类型 浓度增量 背景浓度 叠加背景后的浓度 评价标准 占标率% 是否超标
1 太保镇 1小时 0.000142 0 0.000142 0.125 0.11 达标
2 中华村 1小时 0.000042 0 0.000042 0.125 0.03 达标
3 金沙村 1小时 0.000063 0 0.000063 0.125 0.05 达标
4 九三村 1小时 0.000080 0 0.000080 0.125 0.06 达标
5 区域最大地面浓度点 1小时 0.001240 0 0.001240 0.125 0.99 达标
表5-2-19  铜预测结果叠加背景浓度结果    浓度单位:mg/m3
序号 点名称 浓度类型 浓度增量 背景浓度 叠加背景后的浓度 评价标准 占标率% 是否超标
1 太保镇 1小时 3.10E-07 0 3.10E-07 0.042 0.00074 达标
2 中华村 1小时 1.10E-07 0 1.10E-07 0.042 0.00026 达标
3 金沙村 1小时 1.60E-07 0 1.60E-07 0.042 0.00038 达标
4 九三村 1小时 2.00E-07 0 2.00E-07 0.042 0.00048 达标
5 区域最大地面浓度点 1小时 0.000003 0 0.000003 0.042 0.01 达标
表5-2-20  锌预测结果叠加背景浓度结果    浓度单位:mg/m3
序号 点名称 浓度类型 浓度增量 背景浓度 叠加背景后的浓度 评价标准 占标率% 是否超标
1 太保镇 1小时 4.80E-07 0 4.80E-07 0.098 0.00049 达标
2 中华村 1小时 1.60E-07 0 1.60E-07 0.098 0.00016 达标
3 金沙村 1小时 2.50E-07 0 2.50E-07 0.098 0.00026 达标
4 九三村 1小时 3.00E-07 0 3.00E-07 0.098 0.00031 达标
5 区域最大地面浓度点 1小时 5.00E-06 0 5.00E-06 0.098 0.0051 达标


表5-2-21   镉预测结果叠加背景浓度结果    浓度单位:mg/m3
序号 点名称 浓度类型 浓度增量 背景浓度 叠加背景后的浓度 评价标准 占标率% 是否超标
1 太保镇 年均值 4.54E-10 0 4.54E-10 0.005 0.000009 达标
2 中华村 年均值 4.90E-11 0 4.90E-11 0.005 0.0000009 达标
3 金沙村 年均值 6.37E-11 0 6.37E-11 0.005 0.0000012 达标
4 九三村 年均值 3.91E-11 0 3.91E-11 0.005 0.0000007 达标
5 区域最大地面浓度点 年均值 3.03E-09 0 3.03E-09 0.005 0.000061 达标
表5-2-22  氟化物预测结果叠加背景浓度结果    浓度单位:mg/m3
序号 点名称 浓度类型 浓度增量 背景浓度 叠加背景后的浓度 评价标准 占标率% 是否超标
1 太保镇 1小时 1.06E-06 0.00045 0.000451 0.02 2.26 达标
日平均 1.90E-07 0 0.0000002 0.007 0.003 达标
2 中华村 1小时 4.80E-07 0.00045 0.0004505 0.02 2.25 达标
日平均 3.00E-08 0 3.00E-08 0.007 0.0004 达标
3 金沙村 1小时 7.80E-07 0 7.80E-07 0.02 0.004 达标
日平均 6.00E-08 0 6.00E-08 0.007 0.0009 达标
4 九三村 1小时 8.50E-07 0 8.50E-07 0.02 0.0043 达标
日平均 4.00E-08 0 4.00E-08 0.007 0.00057 达标
5 区域最大地面浓度点 1小时 1.40E-05 0.00045 0.000464 0.02 2.32 达标
日平均 1.52E-06 0 1.52E-06 0.007 0.02 达标
表5-2-23 氨预测结果叠加背景浓度结果    浓度单位:mg/m3
序号 点名称 浓度类型 浓度增量 背景浓度 叠加背景后的浓度 评价标准 占标率% 是否超标
1 太保镇 1小时 0.001745 0.18 0.181745 0.2 90.87 达标
2 中华村 1小时 0.000533 0.04 0.040533 0.2 20.27 达标
3 金沙村 1小时 0.000905 0.04 0.040905 0.2 20.45 达标
4 九三村 1小时 0.000560 0.04 0.033001 0.2 6.6 达标
5 区域最大地面浓度点 1小时 0.019546 0.10 0.119546 0.2 59.77 达标
表5-2-24  SO2预测结果叠加背景浓度结果    浓度单位:mg/m3
序号 点名称 浓度类型 浓度增量 背景浓度 叠加背景后的浓度 评价标准 占标率% 是否超标
1 太保镇 1小时 0.011357 0.007 0.018357 0.5 3.67 达标
日平均 0.001452 0.006 0.007452 0.15 4.97 达标
年均 0.000257 0 0.000257 0.06 0.43 达标
2 中华村 1小时 0.011047 0.007 0.018047 0.5 3.61 达标
日平均 0.000599 0.006 0.006599 0.15 4.40 达标
年均 0.000058 0 0.000058 0.06 0.10 达标
3 金沙村 1小时 0.011005 0.012 0.023005 0.5 4.6 达标
日平均 0.000545 0.009 0.009545 0.15 6.36 达标
年均值 0.000063 0 0.000063 0.06 0.11 达标
4 九三村 1小时 0.006147 0.012 0.018147 0.5 3.63 达标
日平均 0.000346 0.009 0.009346 0.15 6.23 达标
年均值 0.000025 0 0.000025 0.06 0.04 达标
5 区域最大地面浓度点 1小时 0.179133 0.006 0.185133 0.5 37.02 达标
日平均 0.017931 0.005 0.022931 0.15 15.29 达标
年均值 0.001167 0 0.001167 0.06 1.95 达标
表5-2-25  NOx预测结果叠加背景浓度结果    浓度单位:mg/m3
序号 点名称 浓度类型 浓度增量 背景浓度 叠加背景后的浓度 评价标准 占标率% 是否超标
1 太保镇 1小时 0.006814 0.011 0.017814 0.2 8.9 达标
日平均 0.000871 0.010 0.010871 0.08 13.59 达标
年均 0.000154 0 0.000154 0.04 0.39 达标
2 中华村 1小时 0.006288 0.012 0.018288 0.2 9.14 达标
日平均 0.00036 0.009 0.00936 0.08 11.7 达标
年均 0.000035 0 0.000035 0.04 0.09 达标
3 金沙村 1小时 0.006603 0.014 0.020603 0.2 10.3 达标
日平均 0.000327 0.011 0.011327 0.08 14.16 达标
年均值 0.000038 0 0.000038 0.04 0.095 达标
4 九三村 1小时 0.003688 0.014 0.017688 0.2 8.84 达标
日平均 0.000208 0.011 0.011208 0.08 14.01 达标
年均值 0.000015 0 0.000015 0.04 0.04 达标
5 区域最大地面浓度点 1小时 0.107480 0.008 0.115480 0.2 57.74 达标
日平均 0.010759 0.008 0.018759 0.08 23.45 达标
年均值 0.0007 0 0.0007 0.04 1.75 达标
表5-2-26  PM10预测结果叠加背景浓度结果    浓度单位:mg/m3
序号 点名称 浓度类型 浓度增量 背景浓度 叠加背景后的浓度 评价标准 占标率% 是否超标
1 太保镇 日平均 4.70E-06 0.083 0.0830047 0.15 55.34 达标
年均值 8.30E-07 0 8.30E-07 0.07 0.0012 达标
2 中华村 日平均 1.94E-06 0.059 0.0590019 0.15 39.33 达标
年均值 1.90E-07 0 1.90E-07 0.07 0.00027 达标
3 金沙村 日平均 1.76E-06 0.068 0.0680018 0.15 45.33 达标
年均值 2.00E-07 0 2.00E-07 0.07 0.00029 达标
4 九三村 日平均 1.12E-06 0.068 0.0680011 0.15 45.33 达标
年均值 8.00E-08 0 8.00E-08 0.07 0.00011 达标
5 区域最大地面浓度点 日平均 0.000058 0.056 0.056058 0.15 37.37 达标
年均值 3.51E-06 0 3.51E-06 0.07 0.005 达标
由表5-2-18~5-2-26可知,本工程钼、铜、锌、氟化物、氨、SO2和NOx在各关心点和最大落地浓度点1小时平均浓度最大贡献值叠加背景浓度值分别为0.000042~0.00124mg/m3、1.10E-07~0.000003mg/m3、1.60E-07~5.00E-06mg/m3、4.54E-10~3.03E-09mg/m3、7.80E-07~0.000464mg/m3、0.033001~0.119546mg/m3、0.018047~0.185133mg/m3、0.017688~0.115480mg/m3,占标比分别为0.03~0.99%、0.00026~0.01%、0.00016~0.0051%、0.004~2.32%、6.6~90.87%、3.61~37.02%和8.84~57.74%;
SO2、NOx、PM10、氟化物在各关心点和最大落地浓度点日平均浓度最大贡献值叠加背景浓度值分别为0.006599~0.022931mg/m3、0.00936~0.018759mg/m3、0.056058~0.0830047mg/m3和4.00E-08~1.52E-06mg/m3。占标比分别为4.40~15.29%、11.7~23.45%、37.37~55.34%和0.0004~2.32%。
本工程镉、钼、铜、锌、SO2、NOx、氟化物和氨在各关心点和最大落地浓度点1小时平均浓度最大贡献值叠加背景浓度值均不超过相应评价标准,且贡献量很小。SO2、NOx、PM10、氟化物日平均浓度最大贡献值叠加背景浓度值均不超过相应评价标准。
因此,本工程镉、钼、铜、锌、氟化物、氨、SO2、NOx和PM10对评价区的贡献影响较小。
③非正常工况大气环境影响分析
根据本报告中3.3.5节中对非正常工况污染源的分析,则有组织废气非正常排放源强参数见表 5-2-27。



表5-2-27 非正常工况时有组织排放计算参数和选项
污染源 排气量
m3/h 污染物名称 排放状况 排放源参数 排放方式
浓度
mg/m3 速率
kg/h 排放量
t/a 高度
m 内径
m 温度

2#排气筒
(P2、P3、P4刻划废气) 6000 镉 0.0008 0.000048 0.000372 15 0.7 25 连续 排放
铜 0.63 0.00378 0.02912
锌 0.812 0.00487 0.03748
3#排气筒(P5刻划废气) 6000 镉 0.0166 0.0001 0.00078 15 0.7 25 连续
排放
铜 0.126 0.00076 0.000578
锌 0.33 0.00198 0.0152
4#排气筒(CIGS镀膜废气) 6000 氟化物 3.49 0.02094 0.1612 15 0.7 25 连续
排放
5#排气筒(CBD镀膜废气) 1200 氨气 9.999 0.008 0.0616 15 1.2 25 连续排放
6#排气筒(蒸馏脱氨工序) 5 氨气 808800 4.044 31.14 25 0.5 80 连续排放
7#排气筒(锅炉废气) 24961.12 SO2 272.28 6.80 7.34 45 1.2 80 连续排放
NOx 163.59 4.08 4.41
颗粒物 16.02 0.4 0.432
根据2016年气象资料,预测本项目废气非正常工况下SO2、NOx、铜、锌、氟化物和氨对区域各关心点和区域最大地面小时平均浓度的贡献值见表5-2-28~表5-2-34。
表5-2-28   非正常工况下--铜的小时浓度贡献值  单位:mg/m3
预测点 小时最大浓度
预测浓度 占标率(%) 出现位置 出现时刻
太保镇 0.000062 0.15 5870,4282 16082107
中华村 0.000021 0.05 6157,2222 16071307
金沙村 0.000032 0.08 4200,5164 16062306
九三村 0.000039 0.09 2725,4783 16061806
区域最大浓度点 0.000614 1.46 4999,2480 16071305
浓度标准 0.042
表5-2-29   非正常工况下--锌的小时浓度贡献值  单位:mg/m3
预测点 小时最大浓度
预测浓度 占标率(%) 出现位置 出现时刻
太保镇 0.000092 0.09 5870,4282 16082107
中华村 0.000032 0.03 6157,2222 16071307
金沙村 0.000049 0.05 4200,5164 16062306
九三村 0.000059 0.06 2725,4783 16061806
区域最大浓度点 0.000927 0.95 4999,2480 16071305
浓度标准 0.042
表5-2-30   非正常工况下--氟化物的小时浓度贡献值  单位:mg/m3
预测点 小时最大浓度
预测浓度 占标率(%) 出现位置 出现时刻
太保镇 0.000212 1.06 5870,4282 16082107
中华村 0.000097 0.48 6157,2222 16071307
金沙村 0.000156 0.78 4200,5164 16062306
九三村 0.000170 0.85 2725,4783 16061806
区域最大浓度点 0.002790 13.95 4999,2480 16071305
浓度标准 0.042
表5-2-31    非正常工况下--氨的小时浓度贡献值  单位:mg/m3
预测点 小时最大浓度
预测浓度 占标率(%) 出现位置 出现时刻
太保镇 0.051191 25.60 5870,4282 16082107
中华村 0.015607 7.80 6157,2222 16043007
金沙村 0.026086 13.04 4200,5164 16062906
九三村 0.015792 7.90 2725,4783 16061806
区域最大浓度点 0.583850 291.93 3599,2880 16042824
浓度标准 0.2
表5-2-32    非正常工况下--SO2的小时浓度贡献值  单位:mg/m3
预测点 小时最大浓度
预测浓度 占标率(%) 出现位置 出现时刻
太保镇 0.011357 2.27 5870,4282 16080308
中华村 0.011047 2.21 6157,2222 16043007
金沙村 0.011005 2.20 4200,5164 16050907
九三村 0.006147 1.23 2725,4783 16051008
区域最大浓度点 0.179133 35.83 4073,2273 16080422
浓度标准 0.5
表5-2-33    非正常工况下--NOx的小时浓度贡献值  单位:mg/m3
预测点 小时最大浓度
预测浓度 占标率(%) 出现位置 出现时刻
太保镇 0.006814 3.41 5870,4282 16080308
中华村 0.006628 3.31 6157,2222 16043007
金沙村 0.006603 3.30 4200,5164 16050907
九三村 0.003688 1.84 2725,4783 16051008
区域最大浓度点 0.107480 53.74 4073,2273 16080422
浓度标准 0.2


表5-2-34    非正常工况下--PM10的日均浓度贡献值  单位:mg/m3
预测点 小时最大浓度
预测浓度 占标率(%) 出现位置 出现时刻
太保镇 0.000085 0.06 — 160513
中华村 0.000035 0.02 — 160713
金沙村 0.000032 0.02 — 160906
九三村 0.000020 0.01 — 160510
区域最大浓度点 0.001059 0.71 3999,2280 161126
浓度标准 0.042
由表5-2-28~表5-2-34可知,在非正常工况下,各关心点和区域最大地面小时浓度网格点SO2、NOx、锌、铜小时平均浓度以及PM10的日均浓度最大贡献值均有一定程度的增加,但占标率较小;各关心点氨小时平均浓度能够达到标准要求,但区域最大地面小时浓度网格点最大贡献值超标。因此,应在蒸氨汽提工艺中设置在线监测系统实时监控氨的排放情况,一旦发现超标,应立即进行设备故障排除,必要时停产检修。
④大气环境防护距离
大气环境防护距离是以污染源中心为起点的控制距离,结合厂区平面布局,确定控制范围,超出厂界以外的范围,即为项目大气环境防护区域。在大气环境防护距离之内不应有长期居住的人群。本评价根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2008),运用由国家环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室推荐的软件《EIAProA2008Ver1.1.140》计算大气环境防护距离。计算结果见表5-2-35。
表5-2-35 大气环境防护距离计算参数和计算结果
污染物位置 污染源名称 排放强度
(t/a) 面源面积
(m2) 面源高
度(m) 计算结果
生产车间 VOCs 0.004 24000(300m×80m) 4 无超标点
储罐区 氨 0.0274 160(20m×8m) 5.4 无超标点
根据表5-2-35中的计算结果,本项目不需设置大气环境防护距离。
⑤卫生防护距离
卫生防护距离是指产生有害因素的部门(车间或工段)的边界至居民区边界的最小距离。进一步解释为:在正常生产条件下,无组织排放的有害气体(大气污染物)自生产单元(生产区,车间或工段)边界到居住区满足《环境空气质量标准》(GB 3095-2012)与《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)规定的居住区容许浓度限值所需的最小距离。
各类工业企业卫生防护距离按下式计算:

式中:Cm----标准浓度限值,mg/m3; 
L----工业企业所需卫生防护距离,m; 
r----有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径,m。根据该生产单元占地面积S(m2)计算,r=(S/π)0.5 ; 
A、B、C、D----卫生防护距离计算系数,无因次,根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别表5-2-36查取。 
Qc----工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平,kg·h-1。 
Qc取同类企业中生产工艺流程合理,生产管理与设备维护处于先进水平的工业企业,在正常运行时的无组织排放量。当按式计算的L值在两级之间时,取偏宽的一级。
表5-2-36 卫生防护距离计算系数



数 工业企业
所在地区
近五年平
均风速m/s 卫生防护距离L,m
L≤1000 1000<L≤2000 L>2000
工业企业大气污染源构成类别注
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
A <2 400 400 400 400 400 400 80 80 80
2~4 700 470 350 700 470 350 380 250 190
>4 530 350 260 530 350 260 290 190 140
B <2 0.01 0.015 0.015
>2 0.021 0.036 0.036
C <2 1.85 1.79 1.79
>2 1.85 1.77 1.77
D <2 0.78 0.78 0.57
>2 0.84 0.84 0.76
注:工业企业大气污染源构成分为三类:
Ⅰ类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,大于标准规定的允许排放量的三分之一者。
Ⅱ类:与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量,小于标准规定的允许排放量的三分之一者,或虽无排放同种大气污染物之排气筒共存,但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者。
Ⅲ类:无排放同种有害物质的排气筒与无组织排放源共存,且无组织排放的有害物质的容许浓度是按慢性反应指标确定者。
本项目所在区域近5年平均风速为1.9m/s,因此,根据表5-2-36,本评价选取的卫生防护距离计算系数如表5-2-37所示。
表5-2-37 选取的卫生防护距离计算系数
计算系数 A B C D
取值 400 0.01 1.85 0.78
经计算,本项目的卫生防护距离如表5-2-38。
表5-2-38 卫生防护距离计算结果(单位:m)
污染物产生工序 固化工序 氨水储罐区
污染物 VOCs 氨气
卫生防护距离 计算值 0.0289 6.28
提级后 50 50
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91),卫生防护距离在100m以内时,级差为50m;超过100m,但小于或等于1000m时,级差为100m;当同一级别上有两种或者以上污染物时,应提高一级。
经计算,本项目无组织排放的污染物的卫生防护距离均小于100m,级差为50m,但因此存在两种以上污染物的级别为同一级别,应提高一级,因此最终的卫生防护距离为100m。
根据厂区平面图5-2-18。在卫生防护距离内没有环境敏感点,因此本项目符合卫生防护距离的要求。

图5-2-18本项目卫生防护距离
5.2.1.3大气环境影响评价结论
(1)有组织排放废气最大落地浓度及占标率均较小,对当地的环境空气质量及对环境敏感点的影响较小。
(2)无组织排放的污染物浓度均在厂界能实现达标排放,不需设置大气环境防护距离。
(3)根据预测,当氨气喷淋吸收装置或冷凝装置发生故障时,敏感点处氨气达标,在区域最大落地浓度处(3599,2880)氨气超标;脉冲袋式除尘器、酸洗塔发生故障时,敏感点和最大落地浓度处均未出现超标现象。因此,应在蒸氨汽提工艺中设置在线监测系统实时监控氨的排放情况,一旦发现超标,应立即进行设备故障排除,必要时停产检修。
(4)预测评价结论
本项目建成投产后,正常工况下各预测点和环境敏感点处的最大落地浓度均满足相应标准要求,基本不对评价范围内环境敏感点产生影响,不会造成该区域空气环境质量超标。
5.2.2 地表水环境影响分析
5.2.2.1地表水环境影响简要分析
本项目建成后,产生废水包括生活污水和工业废水。工业废水包括一般工业废水和含镉废水,一般工业废水主要有磨边、打孔废水、清洗废水、超滤废水、反渗透废水;含镉废水包括CBD镀膜废水和CBD清洗废水。
(1)含镉废水
含镉废水中,由于CBD镀膜废水和CBD清洗废水中的污染物浓度差异较大,因此采取不同的处理方法。根据企业的要求,含镉清洗废水经过混凝沉淀、石英砂+精密过滤、反渗透系统等处理后,清水回用CBD生产工序,浓水与CBD镀膜废水合并后一并处理,产生的污泥排入污泥浓缩池,经干化处理后的含镉污泥交有资质的单位处理。
高浓度的CBD镀膜废水经过混凝沉淀、石英砂+精密过滤、蒸氨工艺处理后,产生的浓缩液及污泥排入污泥浓缩池,经处理后交有资质单位处理,蒸发产生冷凝水经处理后,回用于CBD工序生产中,最终实现含镉废水的“零排放”。  
(2)一般工业废水
清洗废水、超滤废水、反渗透废水经处理后部分回用,磨边和钻孔废水经混凝沉淀处理后排放,出水满足《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)和双鸭山市污水处理厂设计进水水质两者较严者标准后,排入市政管网,纳入双鸭山市污水处理厂进一步处理,达标后排入安邦河。
(3)生活污水
生活污水经化粪池处理后,达到双鸭山市污水处理厂接纳标准后,排入双鸭山市污水处理厂进一步处理,达标后排入安邦河。
5.2.2.2双鸭山市污水处理厂接纳可行性分析
(1)双鸭山市污水处理厂基本情况
1)双鸭山市污水处理厂的建设内容与规模
双鸭山市污水处理厂位于双鸭山市内,设计处理规模为10万吨/日,根据《双鸭山市城市总体规划》,预测2025年双鸭山市城镇污水排放量为8.67万 m3/d,尚有1.33万m3/d余量。本项目计划排入双鸭山市污水处理厂的废水量为868.8t/d,在其处理能力范围内。因此厂区排放水量依托城市污水处理厂是可行的。
2)设计进出水水质
双鸭山市污水处理厂的设计进水指标如下:
表5-2-39双鸭山市污水处理厂设计进水指标
污染物 PH值 CODCr(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) TP(mg/L) NH3-N(mg/L)
设计指标 6~9 440 210 290 7.5 28
双鸭山市污水处理厂的设计出水指标如下:
表5-2-40双鸭山市污水处理厂设计出水指标
污染物 PH值 CODCr(mg/L) BOD5(mg/L) SS(mg/L) TP(mg/L) NH3-N(mg/L)
设计指标 6~9 50 10 10 0.5 8
3)处理工艺与设计污水出水水质
双鸭山市污水处理厂采用生化+物化相结合的处理工艺方案,具体工艺流程如图5-2-19所示。

图5-2-19  双鸭山市污水处理厂工艺流程图
双鸭山市污水处理厂工程目前采用A2/O处理工艺(工艺流程见图5-2-19),进厂污水经过粗栅格去除大块固体杂物后由提升泵提升到细栅格和沉砂池,去除污水中残留的细小固体杂物、漂浮物及砂粒后,经泥膜共生池进行生化降解,再经二沉池、混凝沉淀池及消毒池后,出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,最终流向安邦河。
本项目废水经预处理达到双鸭山市污水处理厂接管标准要求后,排入市政污水管网,对污水处理厂的负荷影响较小,且双鸭山市污水处理厂目前的污水处理工艺可以满足本项目废水集中处理的要求。因此,本项目废水经预处理达标后,由市政管道排入双鸭山市污水处理厂集中处理是可行的。
(2)水质水量纳污可行性分析
本项目生产废水和生活污水排放量共计918.1m3/d,双鸭山市污水处理厂尚有处理余力可容纳本项目排放的废水,且本项目外排的污水已经过处理,污水水质简单,浓度较低,不会对双鸭山市污水处理厂水质造成较大冲击。
目前双鸭山市污水处理厂运行稳定,出水水质能稳定达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水标准,不会对周围水环境及纳污水体造成明显的不良影响。因此,本项目废水经预处理达标后,通过市政管道排入双鸭山市污水处理厂集中处理是可行的。
(3)事故排放分析
本项目在含镉废水处理站旁处设置了一个300m3的含镉废水事故应急池和一个900m3的一般工业废水事故应急池,容积分别满足一日工业生产产生的含镉废水和一般工业废水的存放。
当生产车间内出现含镉废水排放事故时,立即停止生产,含镉废水经车间内的截留沟、导流沟排放到含镉废水事故应急池中暂存;当含镉废水站出现排放事故时,立即将设备暂停,将管道内的含镉废水导入含镉废水事故应急池中暂存,另外,废水处理站中的处理设备本身具有一定的容量,可存放一定容积的含镉废水。因此,当发生含镉废水的排放事故时,含镉废水将暂存至含镉废水事故应急池及含镉废水处理站中的处理设备中,不会发生泄漏而对厂外环境造成影响。
在一般工业废水出现事故性排放,未经处理的工业废水先经车间内的导流沟先进入厂区建立的事故应急池暂存,经过处理后再排入市政管网。
综上所述,本项目废水经预处理后不会对双鸭山污水处理厂运营造成影响。
5.2.3地下水环境影响预测与评价
5.2.3.1 评价区地质与水文地质特征
(1)评价区地质概况
1)底层岩性
评价区内地层由新到老有:第四系全新统,第四系中更新统浓江组、上更新统别拉洪河组,新近系中、上新统富锦组与高位玄武岩,白垩系下统城子河组与穆棱组。各地层特征见表5-2-41,评价区地层岩性分布见图5-2-20。
表 5-2-41 评价区地层特征简表
地层 代号 厚度(m) 岩性特征 沉积
环境 接触关系
界 系 统 组
新生界 第四系 上更新统 别拉
洪河组 Q3b 65.2 上部以粘土层、粉质粘土层为主,下部以砂砾石为主 低平原 整合
中更新统 浓江组 Q2n 56.5 砖红色、黄褐色、黑褐色、青灰色粉质粘土,局部上层夹中粗砂或砂砾 山前台地 不整合
新近系 中上新统 高位玄武岩 βN 36.6 灰黑色气孔状玄武岩、致密状玄武岩、黑色粗玄岩 陆相裂隙式喷溢 不整合
中生界 白垩系 下统 穆棱组 K1m 997 底部由粗粒混合砂岩、粉砂岩、泥质岩组成,中部为厚层粉砂岩、粉细砂岩互层、泥质岩夹中细粒混合砂岩组合,上部为灰白色粉砂岩、细砂岩、灰黑色粉砂泥质岩呈互层状组合 断拗陷盆地 整合
城子
河组 K1c 320 下部以中粒、粗粒、中细粒混合砂岩为主,上部为中细粒、细粒混合砂岩、粉砂岩呈互层状,顶部出现厚层粉砂岩、泥质岩组合特征 断拗陷盆地
兴东期侵入岩 ηγ21-3 细粒、中细粒二长花岗岩 低山丘陵
πγδ21-2 似斑状花岗闪长岩

图5-2-20 厂址评价区基岩地质图
各地层特征由新到老简述如下:
①第四系上更新统别拉洪河组(Q3b)
本组在区内较为发育,主要分布在广大的低平原区。本组主要为一套以砂、砂砾石夹粉质粘土的沉积组合,局部地段为粉质砂土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土夹砂、砂砾石的沉积组合,北部和东北部地区下部以砂砾石为主,上部以黄-黄褐色粘土层、粉质粘土层为主。沉积粒序由砾石-砾砂-中粗砂-粘土层变化,基本层序自下而上粘土层数增多,单层厚度增大,总体上沉积碎屑为由粗-细的变化特征。本组与上覆第四系全新统堆积层呈假整合接触关系。 
② 第四系中更新统浓江组(Q2n)
本组主要出露于区内山前台地区,或分布在平原区上更新统沉积层下部。由于地貌部位不同,山前台地沉积物多为砖红色、黄褐色、黑褐色、青灰色粉质粘土,局部上层夹中粗砂或砂砾;平原区底部为浅色调的灰白色、灰绿色为主的粘土、粉质粘土组成。其中山前台地厚度为56.5m,平原区沉积厚度为39.1m。本组与上覆第四系上更新统别拉洪河组呈整合接触。
③ 新近系中-上新统高位玄武岩(βN)
该组主要分布在福利镇北局部第四系沉积层下部,构成该区的基岩地层。该组由基性火山岩组成,岩性较单一,主要岩性为灰黑色气孔状玄武岩、致密状玄武岩、黑色粗玄岩等,主要矿物成分为辉石和橄榄石,基质为拉斑玄武结构,粒度≤0.1mm。本组与上覆第四系中更新统浓江组呈不整合接触。
④白垩系下统穆棱组(K1m)
本组地层在调查区未出露地表,在中北部新生代集贤盆地下部广泛分布,主要分布在福利屯-沙岗以北,构成其基岩地层。主要岩性为灰白色中-细粒混合砂岩、粗砂岩、泥质粉砂岩、泥质岩等。岩石组合特征为底部由粗粒混合砂岩、粉砂岩、泥质岩组成,中部为厚层粉砂岩、粉细砂岩互层、泥质岩夹中细粒混合砂岩组合,上部为灰白色粉砂岩、细砂岩、灰黑色粉砂泥质岩呈互层状组合。本组地层与上覆新近系中上新统富锦组呈角度不整合接触。
⑤白垩系下统城子河组(K1c)
本组地层在评价区内未见出露,主要广泛分布于北部和南部新生界沉积层下部,构成集贤盆地的基岩地层。本组为陆源碎屑含煤沉积建造,主要岩性为灰白色(地表为黄褐色)中细粒混合砂岩为主,夹深灰色、灰白色粉砂岩、泥质岩和薄煤层。岩石组合特征为下部以中粒、粗粒、中细粒混合砂岩为主,上部为中细粒、细粒混合砂岩、粉砂岩呈互层状,顶部出现厚层粉砂岩、泥质岩组合特征。本组主要矿产为煤和粘土矿,均属于沉积矿产。该组与上覆白垩系下统穆棱组呈整合接触。
此外,在评价区金沙岗以南低山丘陵区分布有兴东期侵入花岗岩,分布于第四系沉积层以下,构成基岩地层,或出露于地表。岩石类型主要为似斑状花岗闪长岩组及二长花岗岩岩组,具有中细粒花岗结构,似斑状结构,斑晶多为斜长石或钾长石,主要由斜长石和石英组成,斜长石占矿物总量的65%-90%,石英一般在25%左右。
2)地质构造
评价区大地构造位于完达山与三江平原的过渡地带。评价区内断裂构造特征见表5-2-42。
表5-2-42 断层特征表
序号 代号 名称 性质 产状 主要特征 形成时代
走向 倾向 倾角
1 F1 笔福断裂 张 EW N 60-80° 发育在集贤断陷盆地南部,呈隐伏断裂 燕山期
2 F3 集贤-岭西断裂 扭 NNE 320-340° 60-80° 断裂通过处多为挤压破碎或劈理带,断面呈舒缓波状挤压透镜体,片理发育 燕山期
各构造分述如下:
①沙岗隆起
呈近南北向展布于评价区东南部,向南、东呈扩展型延入邻区中,主要由兴东期花岗岩组成。其西南部边缘被中生界白垩系城子河组所超覆,其西北和北部边缘则与集贤断坳陷盆地接壤。
② 集贤断坳陷盆地
位于评价区中北部。呈近东西向延伸,向北、东、西呈扩展型延入邻区。主要由第四系冲积、湖积成因的一套陆相松散砂砾、粘土、粉质粘土堆积所组成。断坳陷内北北东向断裂较发育,其次为东西、北西、南北向断裂。
(2)评价区水文地质特征
1)评价区含水层
① 第四系上更新统别拉洪河组松散岩类孔隙潜水
分布于评价区低平原区,含水层由细砂、粗砂及砂砾石组成,厚度10-80m,平均厚度50m左右,上覆约1-6m粉质粘土层,该含水层渗透系数为20-80m/d,单井涌水量一般1000-3000m3/d,富水性中等,地下水水位埋深一般为2.0-12m。该含水层水质较好,矿化度小于0.5g/L,地下水化学类型主要为HCO3-Ca·Na、HCO3-Ca·Mg型水。评价区水文地质图见图5-2-21。
② 基岩风化裂隙承压水
分布于评价区内,上覆厚约10-30m粉质粘土,地下水类型为承压水。基岩风化裂隙水含水层岩性包括兴东期风化花岗岩和中生界碎屑岩。在风化剥蚀作用下,风化裂隙发育,为大气降水的渗入和汇集创造了必要条件,形成了本区的基岩风化裂隙水。风化带深度受岩性、构造和地形影响,风化带厚度随地形起伏,风化程度随深度变化,近地表风化裂隙较发育,而深部裂隙不发育,风化带以下为完整的混合花岗岩,岩体完整,裂隙不发育,为相对隔水层。区内风化带厚度为10-40m,富水性弱,分布不均一,地下水水位埋深1-8m不等,变化较大。该含水层渗透系数为0.1-3.0m/d,单井涌水量小于20m3/d,地下水化学类型主要为HCO3-Ca·Mg型水,矿化度一般小于0.1g/L。
2)地下水补给、径流、排泄条件
评价区分布较厚的粉质粘土,地下水类型主要为基岩风化裂隙承压水。该区地下水接受丘陵区地下水侧向径流补给以及大气降水入渗补给,其排泄方式主要为人工开采。此外,该区基岩风化裂隙承压水存在向低平原区第四系潜水的越流排泄,但由于两含水层间粉质粘土分布连续稳定,厚约10m,渗透系数较小,因此排泄量较小。


图5-2-21 评价区水文地质图

评价区西北部为三江平原的南缘地带,第四纪以来缓慢下降,沉积了较厚以砂和砂砾为主的第四系松散物质,构成了平坦地形,储水条件较好,该区地下水主要接受大气降水入渗和地下水侧向径流补给。同时流经本区西部的安邦河为季节性河流,夏季受雨水及山洪所影响,河水暴涨,冬季河水冻结断流。枯水期地下水位高于河水位时地下水补给河水,丰水期时河水位上涨高于地下水水位,河水补给地下水。地下水排泄方式主要为补给邻区地下水、居民生活和农业灌溉用水、升平煤矿矿井涌水。
3)地下水动态特征
本区气候冬季漫长严寒,夏季短促热且多雨,季节变化明显,多年平均降雨量为542.8mm,蒸发量为1262.0mm,但降水多集中于6、7、8月份,分布不平衡,所以在雨季时,地下水能得到充分的补给,地下水动态随季节变化明显。另外,该区域季节性冻土分布广泛,冻土厚1-2m,冻结时间开始于11月,翌年4-5月份才全部溶化,但地表积雪溶化较早,因而冻土层起到隔水作用,所以溶化的雪水大部分蒸发到大气中或形成地表径流,对地下水的补给意义不大,季节性冻土的存在对地下水动态影响较大。
地下水动态受季节影响较大,根据资料显示,地下水水位最低值出现在4-5月,8-9月水位达到最高值。地下水位动态呈现季节性变化规律,每年4-5月地表蒸发量开始增强而降水量依然较小,季节性冻土层开始融化,地下水尚未得到降水和溶化雪水的有效补给,水位较低;此后,随降雨量增加,渗入补给量随之加大,地下水水位开始普遍上升,并随着降水量增大,地下水水位上升速度加快, 8-9月达到峰值;从9月底开始,降水量不断减少,地下水水位开始缓慢下降,11月地表开始冻结,到翌年4-5月份冻土完全融化前,地下水都处于下降状态。地下水水位的年际变幅在1.5-4m之间,地下水总体处于相对稳定状态。
5.2.3.2地下水环境影响预测与评价
对地下水环境影响预测主要是针对项目建设期、生产运营期和服务期满三个时期。
项目建设阶段,仅对厂房内的设备进行升级和改造,施工期间产生的生活废水量较小,污染物类型单一,有害物质浓度较低,易于处理。故在施工期,项目建设对地下水环境的影响微弱。
项目运营阶段,从本项目的物料和生产工艺过程看来,若物料以及含镉废水等发生跑冒滴漏,重金属等可能会对地下水造成影响。其对地下水的污染途径主要的:①通过车间地面渗入地下;②输料管道发生泄漏后,物料滴漏在未采取防渗措施的地面上,因下渗对地下水造成影响;③通过污水处理装置渗入地下。
本项目按规范要求设计地下水污染防渗措施,因此不进行正常状况情景下的预测,主要预测非正常状况和事故性状况的情景预测。
5.2.3.2.1 预测模型及参数的选取
(1)预测时段
根据本建设项目类型,将对地下水影响预测时段选取为产生地下水污染的关键时段,包括污染发生后100d、1000d、服务年限及反应特征污染因子迁移规律的其他重要的时间节点。
(2)情景设置
非正常状况指主要指废污水管线因腐蚀等其它原因出现漏洞,污水收集处理池和事故水池等水工构筑物因不均匀沉降等原因开裂及地下水环保措施系统出现问题等情景。
根据企业的实际情况分析,废水储罐、污水池、污水管线等地下/半地下非可视部位发生一定面积渗漏时,即可能导致污染物通过漏点,经包气带进入地下水。综合考虑拟建项目物料及废水的特性、装置设施的装备情况、污水管道及水工构筑物的腐蚀情况以及防渗措施等,本次评价非正常状况泄漏点设定如下:由于腐蚀、不均匀沉降等原因导致废水调节池出现裂缝、废水储罐泄漏,出现废水渗入地下水中。
(3)预测因子
拟建项目投产后所产生的废水污染物为镉等,当拟建项目在污水管道、废水储罐发生 “跑、冒、滴、漏”及污水处理设施发生事故时,由于处理事故需要一定时间,而在这段时间内厂区废水有可能已发生外泄,污染地下水,此次选取污染物中的镉作为预测因子建立模型。镉参照《地下水质量标准》(GB14848-93)Ⅲ类标准,将镉的浓度超过 0.01mg/l 定为超标范围,预测在特定时间内污染因子与厂界的位置关系,说明污染物的影响程度。
(4)预测源强
非正常状况下,废水调节池位于污水站,占地面积约为36m2,有效水深高度按 5m计,采用钢筋混凝土结构。
生产初期,由于基础夯实,水池采用钢筋混凝土结构,污水处理站地面底层采用三合土,表面用15cm厚防渗水泥硬化。但在后期,会由于基础不均匀沉降,混凝土出现裂缝,污水渗入地下。一般情况下,当裂缝面积小于总面积 0.3%时不易发觉。因此,本项目非正常状况按污水收集池在运营期池底出现0.3%的裂缝。水池有水,池水进入地下属于有压渗透,按达西定律计算源强,计算公式如下:

式中:Q—渗入到地下的污水量,m3/d;
Ka—垂向渗透系数,m/d;
H—池内水深,m;D—地下水埋深,m;
A裂缝—裂缝总面积,m2。
浓度均按照车间废水收集罐的原始浓度,非正常状况下源强见表5-2-43。
表5-2-43 非正常状况下地下水源强
污水泄漏单元 渗水量
(m3/d) 特征污染因子 源强
(g/d) 浓度(mg/L) 时间
废水调节池1 0.18 镉 0.019 103.5 连续
废水调节池2 0.35 镉 0.00048 1.36 连续
事故状况下,假设废水调节池发生整体破裂,池中约有12.5%的破裂面积,浓度按照废水调节池的原始浓度。事故状况下源强见表5-2-44。
表5-2-44 事故状况下地下水源强
污水泄漏单元 渗水量
(m3/d) 特征污染因子 源强
(g/d) 浓度(mg/L) 时间
废水调节池1 7.31 镉 0.757 103.5 瞬时
废水调节池2 14.63 镉 0.020 1.36 瞬时
(5)预测模型及参数的选取
按照《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)的要求,本项目地下水环境影响评价等级为三级,预测方法可以采用数值法或解析法,由于本区所在区域水文地质条件较简单,本评价采用解析法对地下水环境影响进行预测。
区域内地下水动态稳定,非正常状况下污水发生泄漏进入地下水,将污染情景概化为一维稳定流动一维水动力弥散问题,污染源为连续注入,本情景适合导则推荐解析法中的一维半无限长多孔介质柱体,一端为定浓度边界。计算公示如下:

式中:
x —距注入点的距离;m;
t —时间,d;
C(x,t)—t 时刻 x 处的示踪剂浓度,g/L;
C0—注入的示踪剂浓度,g/L;
u —水流速度,m/d;
DL—纵向弥散系数,m2/d。
事故状况下污水发生泄漏进入地下水,将污染情景概化为一维稳定流动一维水动力弥散问题,污染源为瞬时注入,本情景适合导则推荐解析法中的一维无限长多孔介质柱体,示踪剂瞬时注入。计算公示如下:

式中:
x —距注入点的距离,m;
t —时间,d;
C(x,t)—t 时刻 x 处的示踪剂浓度,g/L;
m —注入的示踪剂质量,kg;
w —横截面面积,m2;
u —水流速度,m/d;
ne —有效孔隙度,无量纲吗,取0.3;
DL—纵向弥散系数,m2/d;
π —圆周率。
水流速度(u):根据达西定律u=含水层渗透系数×地下水水力坡度,根据地下水概况分析含水层渗透系数取K=20m/d,水力坡度I=1‰。即u取0.02m/d。
弥散系数:纵横弥散系数根据含水层岩性及渗透系数、水力坡度等因素,参照相似地区的经验值确定。DL=5×u=0.1m2/d。
(6)预测模型及参数的选取
不同情景下镉浓度随距离变化见表5-2-45。
表5-2-45 不同情景下镉浓度随距离变化表(单位:mg/L)
距离
x(m) 非正常状况 事故状况
100d 1000d 30a 100d 1000d 30a
0 103.5 103.5 103.5 15.8657 2.039831 4.712E-05
10 6.598525 91.64667 103.5 3.540115 4.318321 0.0001251
20 0.005407867 64.96708 103.4998 0.00532235 5.544834 0.0003165
30 3.87829E-08 33.31198 103.4994 5.39159E-08 4.318321 0.0007639
40 0 11.55028 103.4981 3.68009E-15 2.03983 0.0017577
50 0 2.602363 103.4945 1.69249E-24 0.5844212 0.0038563
60 0 0.372295 103.4859 5.24473E-36 0.1015572 0.0080670
70 0 0.033356 103.466 0 0.0107041 0.016091
80 0 0.001856 103.423 0 0.0006843 0.030604
90 0 6.530E-05 103.3354 0 2.653E-05 0.0554989
100 0 8.001E-07 103.1664 0 6.240E-07 0.0959649
110 0 1.022E-08 102.8577 0 8.901E-09 0.158219
120 0 8.010E-11 102.3673 0 7.701E-11 0.248729
130 0 4.079E-13 101.5016 0 4.041E-13 0.372831
140 0 0 100.1418 0 1.286E-15 0.532865
150 0 0 98.07814 0 2.483E-18 0.726176
160 0 0 95.03551 0 2.907E-21 0.943594
170 0 0 91.58238 0 2.065E-24 1.169091
180 0 0 82.56035 0 8.893E-28 1.381118
190 0 0 75.78992 0 2.323E-31 1.555724
200 0 0 68.06476 0 3.682E-35 1.670912
250 0 0 26.27326 0 0 1.169091
300 0 0 4.319879 0 0 0.2487287
350 0 0 0.2650373 0 0 0.0160911
400 0 0 0.0056870 0 0 0.0003165
由表5-2-45可知,非正常状况下,废水连续渗入地下水后,100d后在10m内就可发现镉超标,随着时间的推移,镉的超标距离逐渐增大,1000d时约75m内超标,30a时约394m 内超标。事故性状况下,废水瞬时渗入地下水后,污染物在地下水中的浓度随着距离的增大逐渐减小,浓度最高值出现在泄露初期,随着时间的延续,在水动力的作用下,污染物浓度逐渐降低,污染物浓度随着距离的变化梯度逐渐减小,但污染范围有所增大,100d 时的污染距离约20m,1000d时的污染距离约71m,30a 时的污染距离约357m。
根据预测结果,可见污染物在项目所在区域运移速率慢,运移距离短,不同泄漏量下污染物随着距离的变化趋势相似。只要及时发现污染物泄漏并采取应急响应终止污染泄漏,对污染的土壤和地下水采取及时修复,则非正常工况下和事故性状况下的污染物泄漏对地下水环境的污染可控。
5.2.4 声环境影响预测与评价
5.2.4.1 噪声源强
本项目营运期主要噪声污染主要为各类加工设备、冷却塔、空压机、水泵和风机等各种设备噪声,其声源等效声级在 90~95dB(A)。拟选用低噪声设备,并采取吸声、隔声和做减振基础等措施,确保厂界噪声达标。 
5.2.4.2 预测模式
(1)室外点声源
①已知参考点r0处的A声压级
如已知靠近声源处某点的A声压级LA(r0)时,相同方向预测点位置的A声压级LA(r)可按下式计算:
LA(r)=LA(r0)-A

A= Adiv +Aatm +Agr +Abar +Amisc
A—倍频带衰减,dB(A);
Adiv—几何发散引起的倍频带衰减,dB(A);
Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减,dB(A);
Agr—地面效应引起的倍频带衰减,dB(A);
Abar—声屏障引起的倍频带衰减,dB(A);
Amisc—其它多方面效应引起的倍频带衰减,dB(A)。
②已知声源A声功率级
    如已知室外声源的A声功率级LAw,在半自由声场内,预测点r处的A声压级LA(r)采用下式计算:
LA(r) = LAw -20lg(r0)-8
LAw—声源A声功率级,dB(A);
LA(r)—预测点r处的A声压级,dB(A);
r—参考位置与声源距离,m;
(2)室内点声源
首先,将室内点声源等效为室外声源,然后,再进行衰减计算。声源位于室内,设靠近开口处(或窗户)室内、室外A声压级分别为LA1和LA2,室外的A声压级可按下式近似求出:
LA2=LA1-(TL + 6)
式中:TL—隔墙(或窗户)隔声量,dB(A)。具体等效方法如图6-2-4。

图5-2-22 室内声源等效为室外声源
室内声源等效为室外声源主要通过以下四个步骤。
①计算某一室内声源靠近围护结构处产生的A声压级:

式中:Q—指向性因数;通常对无指向性声源,当声源放在房间中心时,Q=1;当放在一面墙的中心时,Q=2;当放在两面墙夹角处时,Q=4;当放在三面墙夹角处时,Q=8。
R—房间常数;R=Sα/(1-α),S 为房间内表面面积,m2;α为平均吸声系数。
r—声源到靠近围护结构某点处的距离,m。
②所有室内声源在围护结构处产生的 A 声压级:

式中:LA1(T)—靠近围护结构处室内 N 个声源的叠加A声压级,dB(A);
LA1j—室内j声源的A声压级,dB(A);
N—室内声源总数。
③在室内近似为扩散声场时,计算出靠近室外围护结构处所有声源的声 A 压级。
LA2(T)=LA1(T)-(TL+6)
式中:LA2(T)—靠近围护结构处室外 N 个声源的叠加 A 声压级,dB(A);
TL—围护结构的隔声量,dB(A)。
④计算出中心位置位于透声面积(S)处的等效声源的 i倍频带声功率级基本计算公式:LAW=Lp2i(T)+10lgS
将室外等效声源 8 个倍频带(63Hz到8KHz标称频带中心频率的8个倍频带)声功率级计算出来。
⑤最后按照室外声源的预测方法计算出预测点的A声级。
(3)噪声贡献值计算
设第 i 个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为ti;第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj,在 T 时间内该声源工作时间为 tj,则本项目声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:

式中:tj—在T时间内j声源工作时间,s;
ti—在T时间内i声源工作时间,s;
T—用于计算等效声级的时间,s;
N—室外声源个数;
M—等效室外声源个数。
5.2.4.3 预测结果
(1)厂界预测结果
在不考虑建筑物遮挡情况下,厂界噪声预测结果见表5-2-46。
表5-2-46 噪声影响预测结果一览表单位:dB(A)
时间 预测点位 贡献值 预测值 标准值 超标量
昼间 1#东厂界 42.8 42.8 65 0
2#东厂界 45.37 45.37 65 0
3#南厂界 34.72 34.72 65 0
4#南厂界 41.85 41.85 65 0
5#西厂界 35.26 35.26 65 0
6#西厂界 34.91 34.91 65 0
7#北厂界 36.66 36.66 65 0
8#北厂界 38.58 38.58 65 0
夜间 1#东厂界 42.8 42.8 55 0
2#东厂界 45.37 45.37 55 0
3#南厂界 34.72 34.72 55 0
4#南厂界 41.85 41.85 55 0
5#西厂界 35.26 35.26 55 0
6#西厂界 34.91 34.91 55 0
7#北厂界 36.66 36.66 55 0
8#北厂界 38.58 38.58 55 0
从表 5-2-46可以看出,本工程厂界噪声预测值昼间为 34.72~45.37dB(A);夜间为 34.72~45.37dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)dB(A)相应的3类排放标准要求。因此本项目营运后,昼夜间生产对周边声环境的影响较小。
(2)敏感目标噪声
敏感目标距厂界较远,大于噪声的评价范围 200m,经长距离的衰减后本项目生产噪声不会对敏感目标造成影响。
5.2.5 固体废物环境影响分析
5.2.5.1 固体废物排放情况
本项目产生的固体废物有一般工业固废、危险固废和生活垃圾。
(1)危险固废
本项目建成后产生的危险固废主要是除尘器收集的粉尘3.061t/a、含镉污水处理污泥及浓缩液350t/a,废树脂约3t/a,均交由有资质的处理单位处置。
(2)一般工业固废
本项目的一般工业固废主要为废靶材、废组件、CIGS镀膜工序产生的废坩埚及含铜/铟/镓/硒的废金属块、各种废包装袋等。一般固废总产生量为1699.722t/a。
(3)生活垃圾
本项目生活垃圾产生量为101.5t/a,委托环卫部门负责统一清运处理。
5.2.5.2 固体废物环境影响分析
5.2.5.2.1 危险废物环境影响分析
(1)危险废物贮存场所(设施)环境影响分析
1)选址可行性
本项目设置2间危险废物暂存间,废水站-含镉废物储存间占地面积300m2,含镉废物储存在污泥储池中,废物储存间(暂存脉冲袋式除尘器捕获的粉尘及废树脂)占地面积为80m2,脉冲袋式除尘器捕获的粉尘储存在封装塑料袋中,废树脂储存在铁桶中。对照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001 及其修改单),本项目危险废物暂存间选址是可行的,详见表5-2-47。
表5-2-47 危险废物暂存间选址可行性对照表
序号 《危险废物贮存污染控制标准》选址要求 本项目符合情况
1 地质结构稳定,地震烈度不超过7 度的区域内 双鸭山区域内无活动性断裂,历史上也未曾发生过强烈的破坏性地震,区域稳定性较好,地震烈度不超过7度
2 设施底部必须高于地下水最高水位 本项目厂址地下水埋深在1-8m不等,危废暂存间内的污泥储池以及塑料袋封装均设置在地面上,因此符合要求
3 应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡,泥石流、潮汐等影响的地区 本项目区域位于三江平原,海拔70-100m,地市平坦开阔,不在溶洞、洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区。
4 应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外 本项目无易燃易爆的危险品仓库,项目周边无高压输电线路
5 应位于居民中心区常年最大风频的下风向 根据双鸭山气象站近 20 年气象资料,项目区主导风向为西南风,项目下风向无居民区
6 集中贮存的废物堆,基础必须防渗,防渗层为至少1m 厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm 厚高密度聚乙烯,或至少2mm 厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s 危废暂存间内地面和裙脚采用防渗设计,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求
2)危废暂存场所能力分析
本项目设置2间危险废物暂存间,废水站-含镉废物储存间占地面积300m2,含镉废物储存在污泥储池中,贮存周期为7天,污泥及浓缩液产生量为1t/d,因此设计10m3容积的污泥储池;废物储存间(暂存脉冲袋式除尘器捕获的粉尘及废树脂)占地面积为80m2,脉冲袋式除尘器捕获的粉尘储存在封装塑料袋中,贮存周期为15天,产生量为8.75kg/d,封装在塑料袋中储存。废树脂产生量为3t/a,每半年更换一次离子交换树脂,产生的废树脂暂存于铁桶中。
综上,本项目的危废暂存间能够满足危废临时贮存要求。
3)危废暂存过程环境影响分析
本项目脉冲袋式除尘器捕获的粉尘贮存在密封塑料袋中;废树脂暂存于铁桶中;含镉废水处理后产生的含镉污泥储存在废水站内的污泥储池中,含水率较低。通常情况下不会产生废气和废水,不会对周围环境产生影响。
(2)危险废物运输过程的环境影响分析
1)厂内运输的环境影响分析
本项目脉冲袋式除尘器捕获的粉尘采用塑料袋收集后封装、废树脂装于铁桶中,由工作人员送至废物储存间;含镉废水经除镉池、蒸氨、MVR蒸干系统处理后产生的污泥及浓缩液排入污泥浓缩池,经压滤机降低污泥中含水率后将含镉污泥排放至污泥储池中储存,含镉污泥不存在运输过程。正常情况下除尘器捕获的粉尘在运输过程不会产生新的废气和废水,不会对周围环境产生影响。
2)厂外运输的环境影响分析
本项目产生的危险废物委托黑龙江云水环境技术服务有限公司处置,包括脉冲袋式除尘器捕获的粉尘、废树脂和含镉污泥,均采用密闭容器封装后装车运输。严格执行《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012)中的要求和规定,正常情况下不会产生新的次生污染,运输至黑龙江云水环境技术服务有限公司过程中,主要为运输车辆尾气及扬尘、噪声对周围环境的影响。
项目运输至黑龙江云水环境技术服务有限公司的危废集中处置场,车辆每周一次,车辆运输严格执行《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012)中的要求和规定,对周围环境影响较小。
(3)危险废物委托处置的环境影响分析
本项目委托黑龙江云水环境技术服务有限公司处置危废,包括含镉污泥350t/a、脉冲袋式除尘器捕集的粉尘3.061t/a和废树脂3t/a。
黑龙江云水环境技术服务有限公司危废集中处置场位于肇东市安民乡榆林村,是一个一站式危险废物处置基地。该处置基地危险废物处置能力3.8万吨/年(其中焚烧9800吨/年、填埋24380吨/年)。危险废物处置的工艺过程包括:稳定化固化处置、物理化学处置、焚烧及尾气净化处置、安全填埋处置等几大处置系统。2012年11月危废处置基地工程建设全部完成,进入试生产阶段。2016年1月正式获得黑龙江省环境保护厅颁发的危险废物经营许可证,详见附图5。本项目的危险废物外委处置量小于危废处置基地的焚烧和填埋处理能力,项目依托黑龙江云水环境技术服务有限公司危废集中处置场处理危险废物可行。
综上所述,本项目产生的危险废物外委黑龙江云水环境技术服务有限公司危废集中处置场处置,所有危废均不对外排放,对外环境的影响较小。
5.2.5.2.2 一般固废环境影响分析
本项目的一般工业固废主要为废靶材、废组件、CIGS镀膜工序产生的废坩埚及含铜/铟/镓/硒的废金属块、各种废包装袋等。
其中,废靶材、CIGS镀膜工序产生的废坩埚及含铜/铟/镓/硒的废金属块共127.21t/a,交由供应商回收处置;废包装袋、废组件700t/a,由废品回收公司回收;纯水系统更换的滤芯7t/a,交由环卫工清运处理。生物质燃烧产生的炉渣及捕获的粉尘865.512t/a,外售处理。
综上所述,本项目一般固废采用厂家回收处置等方式进行处理处置,所有一般固废均不排放外环境,对外环境的影响较小。
5.2.5.2.3生活垃圾环境影响分析
本项目生活垃圾共产生约101.5t/a,由环卫部门统一收集处理,不外排外环境,对外环境的影响较小。
5.2.6 人群健康风险评价
铜和镉主要以废气形式进入大气圈,并通过呼吸道进入人体,威胁人体健康。据有关资料,成人每天经呼吸进入人体的空气约为12~15m3,本次取上限15m3。儿童每天经呼吸进入人体的空气约为成人的1~2倍,本次取上线30m3计。
镉参照FAO/WHO下属的食品添加剂联合专家委员会(JECFA)在1988年及2000年提出的人体内每日可耐受摄入量为1ug/kg。经呼吸进入人体的允许摄入量按每日可耐受摄入量10%计,成人人体体重按60kg计,得出成人经呼吸进入人体的镉允许摄入量为 6ug/d,则每年镉允许摄入量为2100ug/a;儿童体重按30kg计,儿童经呼吸进入人体的镉允许摄入量为3ug。铜参照中国营养学会在2000年指定出我国居民成人营养素最高可耐受摄入量为8mg/d,儿童营养素最高可耐受摄入量为2mg/d。经呼吸进入人体的允许摄入量按每日可耐受摄入量10%计,成人经呼吸进入人体的铜允许摄入量为 0.8mg/d;儿童经呼吸进入人体的允许摄入量为 0.2mg/d。
正常工况下人体镉和铜每日摄入量计算结果见下表。
表5-2-48 正常工况下人体铜和镉摄入量表
敏感点 镉年均浓度贡献值
(ug/m3) 人体(60kg)摄入量
(ug/kg) 参考标准
(ug/a) 占标率(%)
太保镇 4.54E-10 0.68E-08 2100 0.00032
中华村 4.90E-11 0.74E-09 0.000035
金沙村 6.37E-11 0.96E-09 0.000046
九三村 3.91E-11 0.59E-09 0.000028
表5-2-49 正常工况下人体铜每日摄入量表
敏感点 铜日均浓度贡献值
(ug/m3) 人体(60kg)摄入量
(ug/kg) 参考标准
(mg/d) 占标率(%)
太保镇 0.74E-05 0.00011 0.8 0.014
中华村 0.26E-05 0.000039 0.0049
金沙村 0.38E-05 0.000057 0.007
九三村 0.48E-05 0.000072 0.009
表5-2-50 正常工况下儿童镉摄入量表
敏感点 镉年均浓度贡献值
(ug/m3) 儿童(30kg)摄入量
(ug/d) 参考标准
(ug/a) 占标率(%)
太保镇 4.54E-10 1.36E-08 1050 0.0013
中华村 4.90E-11 1.48E-09 0.00014
金沙村 6.37E-11 1.92E-09 0.00018
九三村 3.91E-11 1.18E-09 0.00011
表5-2-51 正常工况下儿童铜每日摄入量表
敏感点 铜日均浓度贡献值
(ug/m3) 儿童(30kg)摄入量
(ug/d) 参考标准
(mg/d) 占标率(%)
太保镇 0.74E-05 0.00022 0.2 0.11
中华村 0.26E-05 0.000078 0.039
金沙村 0.38E-05 0.00011 0.055
九三村 0.48E-05 0.00014 0.07
由上表可知,正常工况下敏感点成人人体镉摄入量占经呼吸进入人体的允许摄入量的0.000028%~0.00032%,儿童人体摄入量占经呼吸进入人体的允许摄入量的0.00011%~0.0013%;铜摄入量占经呼吸进入人体的允许摄入量的0.0049%~0.014%,儿童人体摄入量占经呼吸进入人体的允许摄入量的0.039%~0.11%。远小于经呼吸进入人体的允许摄入量参考标准值。因此,本工程铜和镉的排放人群健康的影响很小。
为避免本工程对周边人群的健康造成影响,运营期建设单位将委托相关监测单位对敏感点大气环境中的重金属浓度进行监测,监测频次为1次/年。若敏感点大气环境中相关污染物浓度明显升高,建设单位将及时查找原因,若与本工程相关,则检查环保措施是否正常运行,必要时采取停产、维护环保设施等措施。
5.2.7 土壤环境影响分析
本工程重金属污染物主要以废气形式进入大气圈,大部分以沉降或随降水进入土壤圈,影响土壤质量。
(1)重金属沉降
采用 2016 年气象资料对重金属的干沉降、总沉降量进行预测,预测结果见表 5-2-52。
表 5-2-52 镉沉降量预测结果一览表单位: g/km 2
项目类别 年均值
最大值 出现位置
X Y
镉 干沉降 44.40 5199 4080
总沉降 44.40 5199 4080
根据表5-2-52可知:铅的年均干沉降、总沉降量最大值为44.4g/km2。干沉降、总沉降量最大值出现在距工程2#排气筒197m、坐标(5199,4080)处的空地。
拟建工程所在区域土壤类型为黑土,土壤容重约 1.5g/cm 3,土层厚度按30cm 计(耕作层),1m2耕作层土壤重450kg,本次评价以重金属的年最大总沉降量计算对区域土壤环境的影响,运行期按 30 年计,结果见表 5-2-53。
表5-2-53 重金属最大沉降量对区域土壤环境的影响结果一览表
污染物 镉
现状值 0.19
贡献值 30年总沉降量(g/kg2) 44.4
30年1m2土壤累积量(mg) 0.0444
贡献浓度(mg/kg) 0.000099
预测浓度 0.19
标准值(mg/kg) 0.3
达标情况 达标
由上表预测结果可知:镉最大预测值符合《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的二级标准限值要求;
运营期建设单位将委托相关监测单位对周边土壤环境质量进行监测,监测点位包括土壤质量现状监测点位和镉最大沉降量出现点(2#排气筒东侧197m 处的空地),监测频次为 1 次/年,若土壤中重金属含量异常,建设单位将及时查找原因,若与本工程相关,则应加强对环保设施的维护,保证其正常运行。
5.2.8 生态环境影响分析
本项目在双鸭山市经济技术开发区工业用地范围内,用地性质符合区域规划要求。正常情况下,厂区污染物主要来自厂房内的氨气、重金属尘和VOCs排放,将对周边环境产生一定的影响,可通过加强本项目的绿化建设来减轻不利影响,如选择能吸收有害气体的植物,并注意防护林与周边绿化带的衔接,以及其他先进的设备及工艺措施,减少废气的无组织排放对周边环境造成的生态环境的影响。

6环境风险评价
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件和事故,引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
6.1风险识别
本项目风险识别范围包括生产过程中所涉及的物质风险识别、生产设施风险识别、贮运系统风险识别以及环保设施风险识别。
6.1.1 物质风险识别
物质风险主要来源于:项目使用的主要原辅材料、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。
本项目生产过程中使用到一些化学药剂、金属靶材,其中氢气、氨水、硫脲、硫酸镉、氟化钠、硫酸属于危险化学品;生产过程中排放的氨气属于有毒物质。
主要危险物质的危险特性见表6-1-1。
一般情况下,危险化学品在安全操作、使用、最终处置过程中对周围环境和人体造成的影响可以控制在允许范围内,但当生产的控制系统发生故障或运输过程中发生突发事故造成泄漏时,系统中的易燃物所引起的火灾、爆炸或有毒物超常量排放,都可能产生严重的后果和环境影响。

表6-1-1 建设项目主要原材料理化性质一览表
名称 理化特性 燃烧爆炸性 毒理毒性
氧化锌 白色粉末或六角晶系结晶体。无嗅无味,无砂性。受热变为黄色,冷却后重又变为白色加热至 1800℃时升华。遮盖力是二氧化钛和硫化锌的一半。着色力是碱式碳酸铅的 2 倍。溶于酸、氢氧化钠、氯化铵,不溶于水、乙醇和氨水。 不燃 大鼠腹腔注射 LD50:240mg/kg。有毒。中毒者会出现食欲不佳、烦渴、疲倦等许多症状,重者会出现肺间质水肿,肺泡上皮破坏。吸入氧化锌烟尘引起锌铸造热。其症状有口内金属味、口渴、咽干、食欲不振、胸部发紧、干咳、头痛、头晕、四肢酸痛、高热恶寒。大量氧化锌粉尘可阻塞皮脂腺管和引起皮肤丘疹、湿疹。
钼 钼是一种过渡元素,极易改变其氧化状态,在体内的氧化还原反应中起着传递电子的作用。在氧化的形式下,钼很可能是处于+6 价状态。相对原子质量:96。 不燃 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害,对眼睛、 皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用
铜 呈紫红色光泽的金属,密度 8.92 克/立方厘米。熔点1083.4±0.2℃,沸点2567℃。有很好的延展性。导热和导电性能较好 不燃 未见报道
铟 银白色并略带淡蓝色的金属 ,质地非常软,能用指甲刻痕。铟的可塑性强,有延展性,可压成片。金属铟主要用于制造低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料。 不燃 未见报道
镓 灰蓝色或银白色的金属。熔点很低,沸点很高。纯液态镓有显着的过冷的趋势,在空气中很稳定。淡蓝色金属,在 29.76℃时变为银白色液体。液态镓很容易过冷即冷却至 0℃而不固化。微溶于汞,形成镓汞齐。镓能浸润玻璃,故不宜使用玻璃容器存放。受热至熔点时变为液体,再冷却至 0℃而不固化,由液体转变为 固体时,其体积约增大 3.2%。硬度 1.5~2.5。常温时镓在干燥空气中稳定。很容易水解,尤其是在生理学的 pH 值下。纯镓是银白色的,湿玻璃,沸点很高,在大约 1500℃时有很低的蒸汽压。 不燃 未见报道


硒 单质是红色或灰色粉末,带灰色金属光泽的准金属。在已知的六种固体同素异形体中,三种晶体(α 单斜体、β 单斜体,和灰色三角晶)是最重要的。晶体中以灰色六方晶系最为稳定,密度 4.81g/cm3。也以三种非晶态固体形式存在:红 色、黑色的两种无定形玻璃状的硒。前者性脆,密度 4.26g/cm3;后者密度 4.28 g/cm3,另外一种是胶状硒。性脆,有毒。溶于二硫化碳、苯、喹啉。能导电,且其导电性随光照强度急剧变化。可制半导体和光敏材料。熔点:217℃。 沸点:684.9℃。 不燃 未见报道


氨水 (化学式:NH3·H2O,式量 35.045)又称阿摩尼亚水,主要成分为 NH3·H2O, 是氨气的水溶液,无色透明且具有刺激性气味。熔点-77℃,沸点 36℃,密度 0.91g/cm^3。易溶于水、乙醇。易挥发,具有部分碱的通性,由氨气通入水中制 得。有毒,对眼、鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性,能使人窒息,空气中最高容许浓 度 30mg/m3。 有毒,不燃 吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;可因喉头水肿而窒息死亡;可发生肺水肿,引起死亡。氨水溅入眼内,可造成严重损害, 甚至导致失明,皮肤接触可致灼伤。慢性影响:反 复低浓度接触,可引起支气管炎。皮肤反复接触, 可致皮炎,表现为皮肤干燥、痒、发红。如果身体 皮肤有伤口一定要避免接触伤口以防感染,急性毒性
LD50:350mg/kg(大鼠经口)
硫脲 白色而有光泽的晶体。味苦。密度 1.405。熔点 180~182℃。更热时分解。溶于水,加热时能溶于乙醇,极微溶于乙醚。熔融时部分地起异构化作用而形成硫氰比铵。受热分解,放出氮、硫的氧化物等毒性气体。与氧化剂能发生强烈反应。 有毒 本品一次作用时毒性小,反复作用时能经皮肤吸收,抑制甲状腺和造血器官的机能,引起中枢神经麻痹及呼吸和心脏功能降低等症状。生产本品 1~15 年的工人,会出现头痛、嗜眠、全身无力、皮肤干燥、口臭、口苦、腹上部疼痛、便秘、尿频等症状。典型症状为面色苍白、面部虚肿、腹胀、基础代谢降低,血压降低,脉搏变慢,心电图有变化。还会出现皮肤病等症状。本品对蛙的 LD50 为 10G/KG,对鼠皮下注射的 D50 为 4g/kg。对人的致死量,文献记载为10g/kg。生产本品的工人应戴防毒口罩,穿防护服,注意安全。生产设备应密闭,无跑、冒、滴、漏现象。
硫酸镉 无色单斜结晶。无气味。加热到40度以上开始失水,到80度以上成为一水合物,但继续加热不会变灰无水物。易溶于水,几乎不溶于醇和乙酸乙酯和乙醚。密度:3.09 有毒,不燃 健康危害: 急性中毒:吸入可引起呼吸道刺激症状,可发生化学性肺炎,肺水肿;误食后可引起急剧的胃肠道刺激症状,有恶心、呕吐、腹泻、腹痛、里急后重、全身乏力、肌肉痛疼和虚脱等。慢性中毒:慢性中毒以肺气肿、肾功能损害(蛋白尿)为主要表现,其次还有缺铁性贫血、嗅觉减退或丧失等。
氟化钠 氟化钠:无色发亮晶体或白色粉末,比重2.25,熔点993℃沸点1695℃。溶于水(溶解度10°C 3.66、 20°C 4.06、30°C 4.22、 40°C 4.4、60°C 4.68、80°C 4.89、100°C5.08)、氢氟酸,微溶于醇。水溶液呈弱碱性,溶于氢氟酸而成氟化氢钠,能腐蚀玻璃。有毒! 有毒,不燃 侵入途径:吸入、食入。
健康危害:急性中毒:多为误服所致。服后立即出现剧烈恶心、呕吐、腹痛、腹泻。重者休克、呼吸困难、紫绀。可能于2~4小时内死亡。部分患者出现荨麻疹,吞咽肌麻痹,手足抽搐或四肢肌肉痉挛。
氟化钠粉尘和蒸气对皮肤有刺激作用,可以引起皮炎。

慢性影响:可引起氟骨症。
氢气 氢气是无色并且密度比空气小的气体(在各种气体中,氢气的密度最小。标准状况下,1升氢气的质量是0.0899克,相同体积比空气轻得多)。在101千帕压强下,温度-252.87℃时,氢气可转变成无色的液体;-259.1℃时,变成雪状固体。常温下,氢气的性质很稳定,不容易跟其它物质发生化学反应。 易燃 未见报道
双氧水
纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体,可任意比例与水混合,是一种强氧化剂,为无 色透明液体。在一般情况下会分解成水和氧气,但分解速度极其慢。闪点:107.35℃,沸点:158℃,熔点:-0.43 ℃。 爆炸性强氧化剂。自身不燃,但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火爆炸

LD50:4060mg/kg(大鼠经皮)   
LC50: 2000mg/m3,4 小时(大鼠吸入)
硫酸 硫酸是一种无色有刺鼻性油状液体,是一种高沸点难挥发的强酸,易溶于水,能以任意比与水混溶。 100%的硫酸熔沸点:熔点 10℃;沸点 290℃;但是 100%的硫酸并不是最稳定的,沸腾时会分解一部分,变为 98.3%的浓硫酸,成为338℃(硫酸水溶液的) 恒沸物。加热浓缩硫酸也只能最高达到 98.3%的浓度。98.3%硫酸的熔沸点:熔点:10℃;沸点:338℃ 有毒,不燃 属中等毒类。对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性。
急性毒性:LD5080mg/kg(大鼠经口);LC50510mg/m3,
2 小时(大鼠吸入);320mg/m3,2 小时(小鼠吸入)。



TMT 不溶性黄原酸酯类高分子螯合剂, 并用于重金属废水处理,能有效地脱除重金属离子且沉淀快、易过滤、PH 范围宽,被称为“最佳金属捕集剂 ”。高分子重金属捕集剂从开发利用至今,已成为一种较成熟的重金属废水处理技术,因其操作使用的简便性、优良的处理效果、较低的处理费用,在电镀、电子、线路板等行业得到了广泛的应用 未见报道 未见报道

PAC 液体产品为无色、淡黄色、淡灰色或棕褐色透明或半透明液体,无沉淀。固体产品是白色、淡灰色、淡黄色或棕褐色晶粒或粉末。产品中氧化铝含量:液体产品>8%,固体产品为 20%-40%,碱化度 70%-75%。 未见报道 未见报道


PAM 可分为阴离子型 APAM(分子量在 1800-2000 万)、阳离子型 CPAM(分子量在1000 万)、两性离子型 Am-PAM 和非离子型 NPAM。粉状含固量大于 92%,相对分子质量为(500-800)×104,胶体含固量为(8±0.2)%。为应玻璃状固体(d4231.032)。由于 PAM 链通过-CONH2 缔合,使链间分离困难。因此 PAM 玻璃化温度较高,一般大于 200°C。 未见报道 未见报道
硫酸亚铁 浅蓝绿色单斜晶体;熔点(℃):64(失去 3 个结晶水);相对密度(水=1):1.897(15℃);分子式及分子量:FeSO4·7H2O(278.03)FeSO4(152);溶解性:溶于水、甘油,不溶于乙醇。具有还原性。受高热分解放出有毒的气体。在干燥空气中会风化。在潮湿空气中易氧化成难溶于水的棕黄色碱式硫酸铁。10%水溶液对石蕊呈酸性(Ph 值约 3.7)。加热至 70~73℃失去 3 分子水,至 80~123℃失去 6 分子水,至 156℃以上转变成碱式硫酸铁 具有还原性。受高热分解放出有毒的气体 LD50:1520mg/kg(小鼠经口),LC50:无资料

6.1.2设施风险识别
6.1.2.1 生产设施风险识别
(1)生产装置
生产装置中,具有生产风险的工序主要有CIGS镀膜工序、CBD镀膜工序、固化工序等,在这些生产工序中,若出现生产装置突然暂停、破裂等事故,可能会导致生产过程中使用的危险化学品或产生的危险废物泄露,对生产线上的工人造成威胁、对环境造成污染。
(2)生产过程
在PVD镀膜工序、CIGS镀膜工序、CBD镀膜工序等生产工序中,涉及到氢气、氮气、氧气等易燃物品以及硫酸镉盐、硫脲、氟化钠及氨水等危险化学品。
在钼层镀膜工序中,可能会因为密闭的PVD钼沉积设备的破裂或不正常运作,导致其中氢气、氮气、氧气/氩气溢出,容易引发火灾、爆炸、容器爆炸等事故;在CIGS镀膜工序中,参与镀膜过程的危险化学品氟化钠可能会因为密闭设备的破裂或吹出排气口过程中的不正常运作,导致氟化钠的泄漏,容易引发作业人员接触中毒、腐蚀的事故;在CBD镀膜工序中,可能由于含有硫酸镉盐、硫脲及氨水的密闭化学水浴薄膜沉积设备的破裂或不正常运行,导致其中危险化学品泄漏,引发火灾、中毒、腐蚀的事故。
此外,在生产过程中,还存在触电、物体打击、车辆伤害、机械伤害、高处坠落、噪声危害和高温危害等危险有害因素。
6.1.2.2贮运系统风险识别
本项目贮运系统包括:氨水罐、化学品储存间、危险废物储存间以及设备管道、弯曲连接、阀门、运输容器等。
(1)氨水罐
本项目内设有2个30m3的氨水储罐,存放于氨水储罐区,位于生产车间东侧,主要用于储存氨水。在贮存过程中如出现氨水储罐破裂,氨水渗漏、溢出、洒、滴等情况,会造成环境污染问题,处置不当会造成环境风险。
(2)化学品间
化学品间专门用来存放硫脲、硫酸镉、氟化钠、硫酸等有毒物品,存放量约为一个月的使用量。
在化学品储存间内,若在贮存过程中出现液体物料失控:跑、冒、滴、漏、溢、洒等情况,会造成环境污染问题。
(3)危险废物储存间
本项目的危险废物储存间,作为收集和存放危险废物的临时贮存场所。危险废物储存间位于生产车间内。
危险废物储存间按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及其2013年修改单)的相关要求,在危废储存间做防渗设计,危废定期收集外运且有防渗设施,出现环境风险事故的概率较低。
(4)其他设备
生产过程中设备管道、弯曲连接、阀门、泵、运输容器等均有可能导致物质的释放与泄漏,发生毒害、火灾或爆炸事故。
6.1.2.3环保设施风险识别
(1)废气治理系统风险识别
本项目废气治理系统包括:刻划和CIGS镀膜废气的尾气收集和处理设备(脉冲袋式除尘器)、CBD镀膜废气的处理设施(氨气喷淋吸收塔)、含氨废气(蒸氨工序总冷凝喷淋系统)。由于操作不当或者设备的运行不稳定,会可能发生脉冲袋式除尘器、氨气喷淋吸收塔及总冷凝喷淋系统不能正常工作的情况。
(2)污水处理设施风险识别
本项目的生产会产生污水,包括一般工业废水和含镉废水,一般工业废水处理设施出现故障,导致排入双鸭山市污水厂的污水各指标不达标,从而污染到污水处理厂流出的河流,对周围环境产生影响;含镉废水处理站的非正常运行、CBD镀膜工艺中的生产设备非正常运行都可能会导致废水事故性排放,对厂区内环境产生影响。
6.1.3风险类型
根据对项目涉及化学品理化性质、生产工艺特征以及同类项目类比调查,项目事故风险类型确定为毒物泄漏、火灾和爆炸,不考虑自然灾害引起的风险。
6.2评价等级与评价范围
6.2.1 重大危险源辨识
《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元,定为重大危险源。”根据导则的相关规定,并参照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)对拟建项目进行重大危险源辨识。结果见表6-2-1。
表6-2-1 重大危险源识别表
危险源名称 本项目储存量/产生量(t) 临界量Qi qi/Qi
氢气 0.014 5 0.0028
氨水 55.8 不存在临界量,不参与重
大危险源识别计算
硫脲 14.58 500 0.029
硫酸镉 1 500 0.002
硫酸 0.5 不存在临界量,不参与重
大危险源识别计算
氟化钠 0.1575 20 0.0079
氨气 1.0962 10 0.1096
∑qi/Qi 0.1513
由上表可知,本项目不存在重大危险源。
6.2.2 评价等级
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A及《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2009)进行重大危险源判定,由于本项目不存在重大危险源,并且项目所在地不属于环境敏感地区,根据表6-2-2可确定,本项目风险评价工作级别为二级。
表6-2-2  评价工作级别
剧毒危险性
物质 一般毒性危险物质 可燃、易燃
危险性物质 爆炸危险性
物质
重大危险源 一 二 一 一
非重大危险源 二 二 二 二
环境敏感地区 一 一 一 一
6.2.3 评价范围
根据以上评价等级和对各种污染事故危险性的判定,确定本次风险评价等级为二级,评价范围为以拟建项目建设地为中心,半径3km的范围。
6.3源项分析
根据项目工程分析及前述风险类型识别的相应结果,本项目主要有以下几种事故源项。
(1)氨水储罐发生泄漏事故,挥发的氨气对周围环境及人群健康的影响;
(2)项目生产工艺中产生的废水异常排放(主要发生在CBD镀膜生产工艺和含镉废水处理设施出现故障时),会对厂区的环境和工人们的身体健康造成威胁;
(3)项目生产工艺中产生的废气异常排放(主要发生在废气处理装置出现故障或设备检修时,如CBD氨气喷淋吸收装置或冷凝装置),此时若未经处理的工业废气直接排入大气,将造成周围大气环境的污染。
总结本项目生产工艺、存储系统危险性分析情况如表6-3-1。
表6-3-1 生产工艺、存储系统危险性分析一览表
序号 装置/设备名称 潜在风险事故 产生事故模式
1 氨水储罐 有裂纹至小孔泄漏,翻倒整体破裂 引起物料泄漏
2 CBD氨气喷淋吸收装置 装置失效 有毒有害废气排放事故
3 蒸氨汽提装置 装置失效 有毒有害废气排放事故
4 一般废水处理装置 装置失效 生产废水未经处理排放
5 含镉废水处理装置 装置失效 含镉废水污染厂区环境
6.4事故排放环境风险分析
6.4.1 泄漏风险分析
泄漏事故发生在贮存区及生产区设备、管道等,主要造成厂区局部污染。
(1)液态污染物的泄漏
本项目的液态污染物包括:氨水、硫脲、硫酸、硫酸镉等液态污染物。液态污染物的泄漏主要是通过生产设备、管道、阀门、泵等生产或贮运设备的破裂、非正常操作导致的。
(2)气态污染物的泄漏
本项目的气态污染物包括:镀膜废气、有机废气、粉尘等。气态污染物的泄漏主要是由生产设备、废气处理设施的非正常运行导致的。
6.4.2火灾爆炸风险分析
本项目的易燃易爆品主要有:硫脲;容易引发火灾爆炸的生产工序有:过程中使用到氢气的钼层镀膜工序。
发生该类事故对外环境的影响主要表现为辐射热以及燃烧废气的排放,从安全方面来看主要表现人员的伤亡。本项目发生火灾爆炸事故时,影响范围是在厂区内,对厂界外影响较小。但是有可能影响到厂界周围其他企业,造成连续发生火灾爆炸,对周围会产生一定的影响。生产过程中用到的氢气充分燃烧后的产物为水,即便伴生有烟尘和携带少量未燃尽的物料,在消防水的洗涤下,也不会对环境产生很大的影响。
因此,从环保角度,对本项目燃烧爆炸类事故,风险防范的重点为事故状态下伴有泄漏物料的消防水可能对外部水环境的污染以及影响到厂区周围现有企业的易燃易爆物质,造成连续火灾爆炸。
6.4.3废气处理事故风险分析
本项目的废气处理工程和装置有:CIGS镀膜废气收集处理系统、刻划废气收集处理装置、CBD工序含氨废气处理装置、蒸氨工序产生的含氨废气处理装置。
根据工程分析,本项目产生的镀膜废气、铜铟镓硒、氟化钠粉尘、含氨废气如果因为废气处理装置失效而未经处理,排放浓度远远大于正常排放浓度。非正常排放对区域地面的影响持续时间通常为1小时以内,随着废气处理设施故障的排除,其影响也随之消失。此类事故一旦发生应尽快找出原因,启动应急预案,尽量减少对周围环境的影响,将非正常排放的影响降至最低。
6.4.4废水处理事故风险分析
(1)含镉废水事故风险分析
本项目的含镉废水经含镉废水收集罐收集后由含镉废水独立管道排入废水处理站,与一般废水排放管道分开。含镉废水处理系统中的小故障包括管道泄漏、阀门失灵等,相对发生的概率较大,但由于含镉废水排放管道相对独立,排除故障的反应也很及时,因此对污水处理效果不会造成较大影响。较大事故如中央控制系统完全失灵,出现的概率很小。
在含镉废水处理站设备发生故障时,立即启动截断阀切断废水排放。设置含镉废水事故应急水池时,事故应急水池的容积应能容纳 12h~24h的废水量。本项目含镉产生量约为276m3/d(1天按 24h计),按 24h产生的生产废水量设置含镉废水事故应急水池,则本项目应设置容积不小于280m3的事故应急水池以满足含镉事故废水后续处理装置24小时对污水水质的均化要求。因此,本项目将建设一个300m3的含镉废水事故应急池,位于含镉废水处理站内,以满足本项目含镉废水的事故需求。
(2) 一般污水事故风险分析
厂区的一般污水处理系统的小故障包括管道泄漏、阀门失灵等,相对发生的概率较大,但由于排除故障的反应也很及时,因此对污水处理效果不会造成较大影响。较大事故如中央控制系统完全失灵,出现的概率很小。
本项目的一般工业废水产生量约为868.8m3/d,生活污水产生量约为49.3m3/d,一般污水的主要的污染物质为pH、SS、氨氮、总氮、BOD5以及CODCr。一般工业废水经过预处理达标后,部分回用于生产,其余排放到双鸭山市污水处理厂。根据工程分析,厂区污水处理站出水标准限值,SS不大于140mg/L,CODCr不大于100 mg/L。
如果本项目的工业废水经预处理后排入双鸭山市污水处理厂,由于废水中的污染物浓度指标能达到双鸭山市污水厂进水标准,所以本项目所排污水对双鸭山市污水厂冲击不会太大。尽管如此,企业也要加强厂区污水站的管理,尽量减少对周围环境的影响,将非正常排放的影响降至最低,当发生污水事故时,要及时停止设备并将废水导入事故应急池。
在一般工业废水处理设施发生故障时,立即启动截断阀切断废水排放。设置事故应急水池时,事故应急水池的容积应能容纳 12h~24h的废水量。本项目生产一般工业废水产生量约为868.8m3/d(1天按 24h计),按 12h产生的生产废水量设置应急事故水池,则本项目应设置容积不小于434.4m3的应急事故水池以满足事故废水后续处理装置12小时对污水水质的均化要求。另外,本项目消防用水量为486 m3,消防废水产生系数按 85%计,则消防废水的产生量为413.1m3因此,本项目设置一个900m3的一般工业废水事故应急池,以满足本项目一般工业废水的事故需求。
6.5环境风险事故防范措施
企业拟在项目建设完成前,组建安全环保管理机构,配备管理人员,通过技能培训,承担该公司运行中的环保安全工作。
安全环保机构将根据相关的环境管理要求,结合经济开发区的具体情况,制定各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施,同时加强安全教育,以提高职工的安全意识和安全防范能力。
6.5.1总图布置和建筑安全防范措施
(1)总图布置 
在厂区总平面布置方面,严格执行了相关规范要求,所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距,防止在火灾或爆炸时相互影响;严格按工艺处理物料特性,对厂区进行危险区划分。按《安全标志》规定在装置区设置有关的安全标志。
(2)建筑安全防范 
主要生产设备均布置在车间厂房内,对人身可能造成危险的运转设备配备安全罩。根据火灾危险性等级和防火、防爆要求,各建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求进行设计。安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》的要求。工作人员配备必要的个人防护用品。
6.5.2 危险化学品管理、储存、使用、运输中的防范措施
(1)危险化学品管理 
建设单位应严格按《危险化学品安全管理条例》的要求来管理;制定危险化学品安全操作规程,要求操作人员严格按操作规程作业;对从事危险化学作业人员定期进行安全培训教育;经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。
(2)危险化学品的储存和使用 
所有化学品应全部贮存在专门的化学品储存区内,符合储存危险化学品的条件(防晒、防潮、通风、防雷、防静电等安全措施);建立健全安全规程及值勤制度,设置通讯、报警装置,确保其处于完好状态;对储存危险化学品的容器,应设置明显的标识及警示牌,对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记;对储存危险化学品的容器,应经有关检验部门定期检验合格后,才能使用;凡储存、使用危险化学品的岗位,都应配置合格的防毒器材、消防器材,并确保其处于完好状态;所有进入储存、使用危险化学品岗位的人员,都必须严格遵守《危险化学品管理制度》。
针对本项目所使用的危化品,建设单位应加强对厂区内储存及使用危化品的系统管理。储存危化品的区域通过采用地面防渗处理、设置围堰,确保了物料泄漏时,不会对地下水环境造成影响。对泄漏物料首先考虑收集回收,对不能回收的首先考虑采用抹布擦洗后作为危废处置,少量残留的将采用水清洗后送污水处理站处理。
通过以上措施,能够增强厂内关于化学品储运过程中的风险防范意识,有效的避免了发生事故后可能发生的环境风险。
(3)危险化学品采购和运输 
采购危险化学品时,应到已获得危险化学品经营许可证的企业进行采购,要求提供技术说明书及相关技术资料;采购人员必须进行专业培训并取证;危险化学品的包装物、容器必须有专业检测机构检验合格才能使用;从事危险化学品运输、押运人员,应经有关培训并取证后才能从事危险化学品运输、押运工作;运输危险化学品的车、船应悬挂危险化学品标志不得在人口稠密地停留;危险化学品的运输、押运人员,应配置合格的防护器材。
通过以上管理和防范措施,本项目所设置的化学品储存间可以最大限度的 防止事故的发生。
6.5.3泄漏风险防范措施
(1)液态污染物的泄漏
一般来说液态污染物易于控制,可采取地面防渗处理,使污染物经封闭的管道进入事故风险水池,排入厂内污水处理站处理,可使污染事故得到控制。但一些易挥发的液态污染物等将迅速挥发进入大气环境中造成污染。储罐区安装防爆、防泄漏报警系统,及时监控无组织气体排放浓度,以便及早发现泄漏,及早处理。
(2)气态污染物的泄漏
根据气体行业的几十年的发展,已经证明:只要采取符合国际、国家规范的设计;采用国际高端、可靠的输送设备、管路系统和监控报警系统,加上严格的管理措施和体制,就可以将各种危险降低到最小水平。本项目从设计、设备采购、工程施工等方面均是按照此要求进行的。因此,总的来讲,本项目发生气体泄漏或火灾爆炸的风险概率较小。
6.5.4火灾爆炸风险防范措施
(1)火灾消防防范措施
1)消防措施
生产厂房火灾危险性分类为丁类,建筑耐火等级为二级;库房储存物品的火灾危险性分类为丙类,建筑耐火等级为二级。此系统主要包括室外消火栓系统、室内消火栓系统及自动喷水灭火系统。
根据《消防给水及消防栓系统技术规范》(GB50974-2014)中3.1.1 条“当占地面积小于等于100hm2,且附近有居住区人数大于1.5万人时,同一时间内的火灾起数应按2起确定,居住区应计1起,工厂、堆场或储罐区应计1起。”
本建项目占地面积为492514m2,建项目内食宿员工人数约580人,即同一时间内的火灾起数应按1起确定。 
消防用水设计为:室内10L/s,室外15L/s,火灾延续时间为3h;自喷60L/s,火灾延续时间为1h;则设计的消防用水量为:

式中,V——消防用水量,m3;
qi——第i种灭火系统的设计流量,L/s;
ti——第i种灭火系统的火灾延续时间,h。
经计算,消防用水量为486 m3,消防废水产生系数按 85%计,则消防废水的产生量为413.1m3,因此,本评价建议建设单位需设置一个容积至少为 450m3的消防废水池用于暂存全厂的火灾消防废水。而建设项目中的一般废水事故应急池有900 m3,满足上述要求。
本项目按照GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》的要求配置灭火器。
此外,在厂区雨水管网集中汇入市政雨水管网的节点上应安装可靠的隔断措施,可在灭火时将此隔断措施关闭,防止消防废水通过漫流直接进入市政雨水管网。厂区总排口设置截断阀门,发生事故时关闭以截断污染物外排途径,杜绝发生事故时污染物直接排入厂外。 
2)火灾报警
项目应在生产车间设置直通电话,生产总控制室、消防控制室设有报警监听电话和专用119直拨电话,通讯系统完善,供事故发生时报警用。
(2)爆炸风险防范措施
应对本项目的易燃易爆物品进行加强管理和监督,具体的措施包括:
1)易燃易爆物品的运输使用管理
本项目的易燃易爆原辅材料品主要为硫脲,应该同其他物品分开、单独存放,在运输该物品的时候,应该采用专门车辆,做好防爆炸处理。
2)安全监督保障体系对策
工程严格按照安全监督保障体系进行。做好发生火灾的应对措施,保证事故应急池能在火灾发生时作为消防废水暂存处,待污水处理站处理后再排放至市政管网。
6.5.5废气处理事故风险防范措施
本项目产生的氟化钠粉尘、刻划粉尘、含氨废气如果因为废气处理装置失效而未经处理,排放浓度远远大于正常排放浓度。
因此,应定时检查本项目的废气处理工程和装置,加强废气处理系统的监管。加强车间、仓库通风,对有危险性机械设备采取有效的安全防护措施。各车间应采取措施保证通风良好,以防止可燃气体积聚,避免可燃性、爆炸性混合气体的形成,防止火灾、爆炸事故的发生。
废气处理事故一旦发生应尽快找出原因,启动应急预案,尽量减少对周围环境的影响,将非正常排放的影响降至最低。
6.5.6废水处理事故风险防范措施
本项目在厂区内设置一个300m3的含镉废水事故应急池,以及一个900m3一般工业废水事故应急池,一般工业废水和含镉废水分别对应不同的事故应急池。一旦发生事故,应该立即停止生产,待治理设备正常运转后方可进行生产作业。为了减少事故的影响,可以采取以下预防措施:
(1)废水处理站应设置防渗措施,防止发生泄漏,污染地下水环境。一旦发生事故,应停止生产,一般工业废水暂存于一般废水事故应急池,含镉废水暂存于含镉废水的事故应急池,待事故解除后,应急池内废水再进入厂内污水处理站处理。
(2)废水处理站出水口设置截断阀,当处理站运转不正常时立刻关闭,切断污水事故性排放时整个污水处理和收集系统与厂内排水系统的联系,杜绝事故排放直接排入污水管道,避免对纳污水体的冲击。
(3)工艺设计过程尽可能采用自动化控制系统,使系统更加易于控制,同时在污水处理站出水口设自动监控仪表,当自控仪表监测到废水站的出水不符合排放标准时,污水将被送回调节池重新处理,如果出水长期不能达到排放标准,对整个污水处理系统进行检查整改。检查整改期间应与生产线联合进行,防止污水站整改期间的生产废水得不到妥善处理。
6.5.7 加强安全教育及管理
对全体工作人员进行安全常识教育;企业负责人就是安全生产责任人,必须把安全生产、防范事故工作放在第一位,严格安全生产的管理,经常检查安全生产措施,发现问题及时解决及时消除隐患。建立一岗一责任,每个部门、每个岗位的人员都应对本岗位的环保、安全生产负责,强化生产操作人员的环保安全知识和环保安全意识,要求各岗位人员熟练掌握本职工作的各项操作及排除事故的本领,明白安全操作的重要性,以及一旦失误可能造成的对财产、人员、环境的危害性;安全环保员对生产管理进行监督。加强事故苗头监控,定期巡检、调节、保养、维修,及时发现有可能引起事故的异常苗头,消除事故隐患。
6.6应急预案
6.6.1 应急组织机构及职责
企业成立应急救援指挥部和志愿消防队,负责公司的安全生产事故的应急救援和应急救援指挥工作,落实编制及审批应急救援系统的有关文件和实施细则,建立事故应急网络体系。
(1)应急指挥部
总指挥:总经理
副总指挥:副总经理
应急指挥部成员:品质管理部总监、公共设施部副总监、制造中心总监、研发部副总监、行政管理部副总监、EHS主管、保卫主管、消防专员。
(2)义务消防队
队长:消防专员
副队长:保卫主管、EHS主管
下设四个工作组:疏散组、抢救组、技术组、后勤组
(3)应急组织架构
见图6-6-1。

图6-6-1 应急组织架构
6.6.2 预警行动
(1)预警级别及条件
按照事故灾难可控性、后果的严重性、影响范围和紧急程度,本预案预警级别为三级预警:
三级(现场级)预警:三级(现场)预警是指事故发生的初期,或事故后果的严重性和影响范围,处于现场可控状态,未波及到其它现场,而做出相应的预警。
二级(企业级)预警:二级(企业)预警是指事故后果严重性或影响范围超出现场的控制能力,或可能波及到车间其它现场,尚处于企业可控状态,未波及车间外的状态,而做出相应的预警。
一级(社会级)预警:一级(社会)预警是指事故后果严重性或影响范围超出公司的控制能力,可能或已经波及到公司外的状态,而做出相应的预警。
(2)预警启动程序
现场一旦出现事故,或即将出现事故,立即启动三级预警;一旦启动三级预警,应急指挥部应当立即派人赶赴现场,了解事故情况,及时向应急指挥部报告情况,并做好启动二级预警的准备;一旦启动二级预警,应急指挥部将事故情况上报应急总指挥,并根据事故的发展态势,请求是否启动一级预警。
(3)预警发布
预警发布可通过电话、对讲机或广播等形式发布,也可通过逐级下达,通过现场喊话等方式均可。
三级(现场级)预警由现场负责人发布;二级(企业级)预警由应急指挥部发布;一级(社会级)预警由应急总指挥发布。
(4)信息报告与处置
公司在消防控制中心值班室设置24 小时有效固定接警、报警电话;并在消防控制中心和厂务监控中心设有火灾自动报警系统,安排专业人员实施24 小时值班监控制度,负责各类报警异常情况的处置。
事故现场有负责人或有关人员应立即拨打值班室的电话,值班人员接到报警后迅速查明事故发生的部位和原因,并迅速向应急指挥部报告;事故现场负责人和应急指挥部按预警级别和信息报告流程逐级上报。紧急情况下,可越级报告,或拨打110或119,有人员严重受伤情况的应拨打120请求救援。
6.6.3 应急响应
(1)响应分级
事故响应按照分级负责的原则,根据事故危害、影响范围和控制事态的能力,本预案应急响应分为三级应急响应。
三级响应(现场级):三级响应是指事故发生的初期,或事故后果的严重性和影响范围,处于现场可控状态,未波及到其它现场,而做出相应的响应。
二级响应(企业级):二级响应是指事故后果严重性或影响范围超出现场的控制能力,或可能波及到企业其它现场,未波及相邻企业的状态,而做出相应的响应。
一级响应(社会级):一级响应是指事故后果严重性或影响范围超出企业的控制能力,可能或已经波及到企业外的状态,而做出相应的响应。
(2)预警响应分级对应
按照事故的大小和发展态势,并根据分级负责的原则,各级指挥机构及对应的预案见表6-6-1:
表6-6-1 预警响应分级对应表
序号 预警分级 响应分级 指挥机构分级 预案体系分级
1 三级预警 三级响应 现场应急小组 现场处置方案
2 二级预警 二级响应 应急指挥部 专项应急预案
3 一级预警 一级响应 双鸭山市应急指挥中心 专项和双鸭山市应急预案
(3)响应程序
1)事故发生后,现场应急小组应根据事故类别,立即启动现场处置方案,并判定预警级别是否超过三级预警,若超过三级预警,则上报应急指挥部,并请求启动二级响应;
2)应急指挥部接到报告后,应立即判定预警级别,若预警级别超过三级,应急指挥部立即启动专项应急预案,并报告当地安全生产监督管理局;一旦预警级别超过二级,则请求当地应急指挥中心启动有关的应急响应程序;
6.6.4 应急抢险、救援、保障措施和环境监测
6.6.4.1紧急安全疏散
发生有毒物质泄漏需要紧急疏散撤离职工时,环保处、生产部、化验室负责人要组织人员查明毒物浓度和扩散情况,根据当时风向、风速判断扩散的方向和速度,组织人员尽量向事故泄漏点上风向撤离,若距离事故源点很远,难以迅速到达时,则应沿着垂直于风向迅速撤离至毒物扩散影响区范围外。可能威胁到公司外居民或厂外职工安全时,治安保卫队、应急救护队根据以上原则做好疏散群众的工作,企业周边情况要及时向救援领导小组报告。
6.6.4.2 应急救援措施
当危化品仓库及危险废物仓库发生泄漏事故时,当班人员和值班长应向应急组织相关人员报告,同时应设法切断事故源头,控制事故扩大和蔓延。事故发生后,必须遵循“以人为本”的原则,迅速将人员转移出危险区。应急救援指挥人员到达现场后,应根据实际情况设置警戒线,并按事故应急救援预案的程序,启动预案,各职能人员立即开展工作。必要时应向政府相关部门报告和请求支持。
(1)泄漏
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。
(2)化学伤害
1)尽可能避免化学物质与眼或皮肤接触。当化学物质飞溅到眼或皮肤时,立即用柔软清洁的布吸去化学品,再迅速用清水彻底冲洗。
2)吸入烟雾时应立即脱离现场至空气新鲜处,保持安静及保暖。
3)灼伤较重的应及时送医院治疗。
(3)火灾事故
1)电话报警:119,立即向消防队报警,迅速切断动力电源,并迅速通知有关人员。
2)在消防人员未到达时,使用适当的消防器材尽量减少和阻止火灾的蔓延、扩大,扑救时须佩戴防毒面具等防护用品。
3)根据不同性质物质的燃烧采用相应的手段和灭火剂进行灭火:若电气设备发生燃烧,应先切断电源,然后用二氧化碳、干粉灭火器灭火:若溶剂等易燃物质发生燃烧,应迅速用泡沫、干粉灭火器灭火。
4)接报警后,应急救援小组成员应迅速赶往火灾现场,按预定的重点岗位作战方案对不同物质的燃烧采取果断的灭火措施。
5)组织员工尽量抢救原料及物品,防止包装破损,尽可能把易燃物品搬离火灾现场,转移到安全地带。
6)安排组织无关人员疏散,除了消防车、抢救车外,禁止一切车辆和行人进出,了解火势情况,查清是否有人受大火围困,及时抢救伤员。
7)抢险抢修队到达事故现场后,应根据指挥部下达的抢修指令,对急需抢修的设备迅速进行修复,控制事故的发展。
6.6.4.3 应急环境监测
本项目发生泄漏、火灾事故后,对周围环境的影响主要是地表水与大气环境。
1)建设单位应及时向当地污染事故应急指挥中心和双鸭山市环保局汇报情况,请求中心联系专家和顾问预测污染物的浓度、毒性、扩散范围、扩散速度和化学变化等。
2)水体污染的控制及处理措施应委托专业环保单位处理,并报双鸭山市环保局。环保局应主导水体污染的信息发布,通报污染的水域情况和污染程度。
3)监测因子和监测方案的确定
① 监测因子
水监测因子:pH、CODcr、BOD5、镉含量等。
大气监测因子:颗粒物、镉、氨等。
② 监测范围
水质监测点位:项目事故池、企业排污口。
大气监测点位:厂区主导风向的下风向处。
③ 监测频次
事故发生后,各监测点、监测断面隔30分钟、1小时、2小时、3小时、5小时、7小时、12小时、24小时进行监测,以后每天监测一次,直至监测结果显示已低于标准值时,可停止监测。应急监测一览表见表6-6-2。
表6-6-2应急监测一览表
环境要素 测点名称 监测点位 监测项目 监测频次
环境
空气 事故发生时
主导风向下风向 每隔500m布设一个监控点位,
共布设3个 根据风险事故类型,选择性监测:SO2、NOx、颗粒物、镉、氨等 每半小时监测1次,随事故控制减弱,适当减少监测频次
事故发生时
主导风向侧风向 两侧各布设一个监控点,
共布设2个
厂区西南侧空地 上风向布设一个监控点
水环境 含镉事故池 设置一个监控断面 监测pH、CODcr、BOD5、镉含量
企业排污口 设置一个监控断面
6.7风险小结
(1)该扩建项目涉及的危险化学品有:氨水、硫脲、硫酸镉、氟化钠、硫酸等。根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)本项目不存在重大危险源。
(2)该建设项目与周边建筑安全距离符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的要求。建设方对该建设项目的总体规划符合国家有关法律、法规、标准、规范的安全要求,该建设项目在采取本报告提出的安全对策措施及建议,并得到彻底落实后,本项目的风险事故产生的影响是可以接受的。
(3)本项目主要风险来源于环保设施故障污染事故。本项目设置2个事故应急池,一旦发生事故,应该立即停止生产,待设备正常运转后方可进行生产作业,以杜绝事故排放。本项目尚未构成重大危险源,且项目不属于环境敏感区,但是危险物质一旦发生泄漏将在一定范围内引起危害,可能造成严重后果,应落实本报告提出的风险事故防范措施和风险事故应急预案,尽量减缓事故影响。
(4)在认真落实拟采取的风险防范措施、风险应急预案及评价所提出的安全设施和安全对策后,本项目环境风险可防可控,风险事故对周围环境造成的影响基本可以接受。
7环境保护措施及可行性论证
7.1废气治理措施及可行性分析
7.1.1大气污染防治措施
建设项目废气污染物主要有刻划工序产生的粉尘;CIGS镀膜工序产生的粉尘、氟化物;CBD镀膜工序产生的含氨废气;固化工序产生的有机废气;含镉废水处理站蒸馏脱氨产生的含氨废气和氨水储罐区产生的大小呼吸。产生的废气种类及其采取的防治措施如下所述。
(1)有组织废气
1)刻划废气(G1、G4、G5、G6、G7)
刻划工序会产生含有粉尘的废气。工序在密闭的设备中进行,废气的捕集效率可达100%。产生的废气先经过设备自带负压回收过滤系统处理,在此过程,废气中大部分的粉尘被捕获,尾气再经过除尘效率为99.9%的脉冲袋式除尘器进一步过滤,最后分别通过1#、2#、3#排气筒于楼顶排放。回收过滤系统捕获的粉尘作为危废交由有资质的单位处理。
2)CIGS镀膜废气(G2)
CIGS镀膜过程中产生的废气中的主要成分为氟化物粉尘,工序在密闭的设备中进行,产生的废气先经过设备自带负压回收过滤系统处理,在此过程,废气中大部分的粉尘被捕获,尾气再经过除尘效率为99.9%脉冲袋式除尘器进一步过滤除尘,最后经4#排气筒排放,回收过滤系统捕获的粉尘作为危废交由有资质的单位处理。
3)CBD镀膜废气(G3)
CBD镀膜过程中产生的废气中主要成分为CBD水浴槽中的浓氨水挥发产生的氨气,用一条密闭的管道与全封闭式的槽体连接输送至酸洗塔吸收处理,收集效率能达到100%,氨气的吸收效率按90%计。经处理后的尾气由风机抽送到5#排气筒(高度15m)排放。
本项目中产生的氨气采用酸洗塔进行处理,装置原理是利用硫酸通过中和反应吸收废气中的氨气。氨气由风机抽送至氨气喷淋吸收塔。吸收塔采用洗涤喷淋的形式,塔内设有喷嘴和填料,喷嘴将酸液自上而下喷淋,则氨气自下而上与硫酸溶液进行气液接触而被吸收,吸收后的废液与清洗废水一起排放到厂区内的污水处理站处理。经过酸洗塔处理后,氨气的去除率可达90%以上,处理后的氨气的排放浓度和排放速率均能达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级排放标准。
4)含镉废水处理站蒸馏脱氨产生的含氨废气(G9)
CBD镀CdS膜工序会产生含氨废水,废水中主要污染物均为pH、COD、SS、总氮、氨氮、镉、硫化物、硫酸盐等。为去除废水中的氨,拟采用蒸氨精馏塔进行蒸馏除氨。其原理是:在高pH值时,将废水中的游离氨转变为氨气逸出,从而降低废水中氨浓度。蒸馏设备产生的氨气经塔顶进入冷凝器,被完全液化,该液体部分再从塔顶回流到塔中,剩余部分作为产品被输送到产品储罐,随着氨气不断挥发,液体中氨浓度越来越低,到塔顶时,末端有少量未冷凝含氨废气(G9)排放,经6#排气筒(高25m)外排。含氨尾气的排放浓度和排放速率均小于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级排放标准,满足排放要求。
5)锅炉废气
本项目设置2台10t/h的生物质锅炉,产生的烟气经布袋除尘器除尘后,由45m排气筒高空排放,除尘效率为99%。
(2)无组织废气
本项目中,无组织废气为固化工序产生的有机废气及氨水储罐区的大小呼吸。
1)固化废气(G9)
固化工序会产生少量VOCs气体(G9),因该部分废气排放量小,对环境影响轻微,故直接经车间热排风系统直排至车间外。
2)氨水储罐区的大小呼吸(G10)
本项目氨水储罐区共设置2个30m3的19%氨水储罐,会产生呼吸废气。氨水储罐在存储过程中采用氨封工艺,可有效减少氨气的损耗量,抑制氨气的挥发,且买入的氨水采用槽罐车,80%容积冲装,装车阶段氨水经密闭管道在氨水储罐和槽车间密闭传送,不会有氨气的挥发,则最终氨水的大小呼吸氨气的排放量约为0.0274t/a,在氨水储罐区作无组织排放。
7.1.2工艺废气治理措施可行性分析
(1)刻划废气
本项目在刻划工序中产生的含尘废气经过处理,粉尘的去除效率可达99.9%,处理后的尾气中的粉尘排放浓度能够达到《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5 中新建企业大气污染物浓度限值标准,镉尘排放浓度能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准,钼、铜、锌排放浓度和排放速率能够达到《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)计算值,由风机抽送至厂房屋顶的1#、2#、3#排气筒排放。
(2)CIGS镀膜废气
本项目在CIGS镀膜工序会产生含有氟化物粉尘的废气。工序中产生的含尘废气经过处理,粉尘的去除效率可达99.9%,处理后的尾气中的氟化物的排放浓度和排放速率均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准要求,由风机抽送到屋顶的4#排气筒进行排放。
(3)CBD镀膜废气
本项目采用酸洗塔处理CBD镀膜废气中含有的氨气,经过酸洗塔处理后,氨气的去除率可达90%以上,即处理后的氨气的排放浓度和排放速率均能达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级排放标准。处理后的尾气统一通过5#排气筒排放。
(4)含镉废水处理站蒸馏脱氨产生的含氨废气
含镉废水处理站中的蒸氨精馏塔处理工序中,蒸馏出的氨气进入冷凝器,被完全液化后流回精馏塔中作为产品被输送到产品储罐,塔顶有少量未冷凝的含氨废气经6#排气筒作高空排放。含氨尾气的排放浓度和排放速率均小于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级排放标准,满足排放要求。
(5)锅炉燃烧烟气
本项目在锅炉供热过程中产生锅炉燃烧烟气,主要污染物有SO2、NOX、颗粒物,尾气采用除尘效率为99%的布袋除尘器收集后,经45m高7#排气筒高空排放,二氧化硫、氮氧化物以及颗粒物的排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2排放浓度限值要求。
综上所述,建设项目对生产过程中产生的含尘废气、含氨废气等制定了有效的处理工艺,在落实以上废气污染防治措施的情况下,各类废气均能达标排放,不会对环境产生影响。
7.2 废水治理措施及可行性分析
本项目产生的废水主要有一般工业废水、含镉废水及生活污水,均有单独的污水处理设施对其进行处理。其中,一般工业废水包括磨边/打孔废水、清洗废水、纯水制备产生的超滤废水、反渗透浓水。
含镉废水产生于CBD镀膜工序,包括CBD镀膜废水和CBD清洗废水。废水中含有重金属离子镉,且废水浓度较高,处理难度大。本项目采用含镉废水处理站对废水进行处理,以达到含镉废水“零排放”的要求。经蒸氨+MVR蒸发器处理后,蒸馏产生的清水回用于CBD生产,含镉污泥作为危废委外处理,从而达到含镉废水的“零排放”。
磨边、钻孔废水经混凝、沉淀处理后经污水处理站总排放口排入市政管网后,排入双鸭山市污水处理厂进行处理,最终排入安邦河;清洗废水、超滤废水、反渗透废水经混凝沉淀处理后部分回用于生产,其余经市政管网排入双鸭山市污水处理厂进行处理。
生活污水经化粪池预处理,经市政管网排入双鸭山市污水处理厂进行处理,最终排入安邦河。
7.2.1含镉废水治理措施
(1)水质特点
CBD镀膜产生的镀膜废水(W6),属于高氨氮、高硫脲、高重金属、难直接生化降解的高毒废水,具有以下特点:
① 重金属含量高:废水中的重金属镉离子浓度很高。
② COD、氨氮浓度高,可生化性差:CBD镀膜废水中氨氮、硫脲的含量较高。硫脲和氨水在pH中性条件下属于难降解的化学物质,可生化性较差。
③ 废水的沉淀性能较差:CBD镀膜废水中的氨水易于与重金属镉离子形成络合物,在络合形态下,单纯投加硫化钠等盐类难以直接形成沉淀去除;同时,硫化镉沉淀在废水中颗粒直径较细,沉淀用时较长。
表7-2-1 含镉废水水质及水量
名称 水量m3/d 污染物 浓度mg/L
CBD镀膜废水(含污泥滤液及RO浓水) 156 CODCr 10530
SS 300
Cd2+ 103.5
氨氮 12764
总氮 4429
硫化物 1332.2
CBD清洗废水 120 CODCr 100
SS 200
Cd2+ 1.36
氨氮 167.6
总氮 180
硫化物 17.49
(2)分类收集
CBD镀膜废水与CBD清洗废水的污染物浓度差异较大。因此在收集时采用分时段、分类的方法进行收集。
在CBD设备中的反应槽外围设有2道紧挨的围堰,分为内围堰和外围堰。内围堰用于收集CBD镀膜废水,外围堰用于收集CBD清洗废水。且在生产过程中,同一时段只加工一批次工件,即第一批次完成镀膜和清洗后,方可进入下一批次的生产。因此,生产过程中不会出现工艺废水混排的现象。由此,来达到CBD镀膜废水与CBD清洗废水分类收集的目的。
(3)处理工艺
为了达到含镉废水 “零排放”,CBD的镀膜废水的处理工艺为:
① CBD镀膜废水:pH调节池+混凝沉淀+过滤系统+脱氨系统(蒸氨精馏塔)+MVR蒸发浓缩+污泥系统,其中MVR蒸发产生的蒸馏水经离子交换树脂处理后,回用至CBD生产工序,浓缩液则输送至含镉污泥浓缩系统进行减量化处理,最终交由有资质的公司处理。
② CBD清洗废水:pH调节池+混凝沉淀+过滤系统+RO膜系统,经过上述处理后,清水回用至CBD生产工序作为原水使用,浓水与CBD镀膜废水合并后统一处理。
CBD镀膜废水处理工艺流程说明
a) pH调节池
调节池用于收集CBD镀膜废水、RO膜系统产生的浓水和污泥滤液,对废水的水质水量进行调节后,提升至微电解氧化池;
b) 混凝沉淀
通过调整pH将废水中的镉离子转化为难溶物,并通过投加金属混凝剂PFS和阳离子PAM将废水中的悬浮颗粒物凝聚并形成比重较大、结构密实的矾花,然后依靠重力得以沉降分离。
在此过程,加入药剂:氢氧化钠、PAC、PAM将废水中的硫酸镉转化为氢氧化镉难溶物后,通过混凝沉淀工艺去除,得到澄清的出水进入过滤系统进一步过滤,混凝的含镉污泥则定期排放至含镉污泥浓缩池。
c)蒸氨精馏塔及氨吸收塔
通过蒸氨精馏塔的处理将废水中的氨氮析出后通过氨吸收塔吸收,转化为浓度在15-20%的氨水,储存于蒸氨储罐中。蒸氨过程中,蒸氨后的热废水进入加热器,加热后产生的蒸汽和氨氮不断上升至上部分离段,通过分离段浮阀的作用,氨气不断提浓并且和部分水蒸汽进入塔顶冷凝器,由于冷却作用氨气不断溶入冷却的凝结水中形成氨水进入塔顶回收罐进行回收,回收后的氨水通过塔顶回流泵回流至蒸氨塔进行循环喷淋。通过氨分离后的没有凝结的氨气则进入二级氨气喷淋回收塔进入回收并形成氨水。被分离后的废水从蒸氨塔的底部经过塔釜液泵进入原料预热器换热后,进入后续废水处理系统。为了节约蒸汽量,系统在负压条件下运行。
d)设置二次除镉池,对废水中的镉进一步络合转化为难溶物,然后通过混凝沉淀工艺去除。沉淀池出水自流至催化氧化反应池,含镉污泥定期排入含镉污泥浓缩池。
e)MVR蒸干系统
项目产生的含镉废水经蒸氨汽提工艺处理后,最终排入MVR蒸干系统,从液体状态转化为半固态,输送至含镉污泥浓缩池,蒸发过程产生的蒸馏水则经过离子交换树脂处理后回用于生产。
MVR系统的蒸发原理:利用真空泵使得蒸发器内形成负压环境,将原液导入蒸发罐后,通过循环泵从蒸发罐上方散布于换热器上,并在换热器表面形成薄膜,进行高效蒸发。从换热器上蒸发产生的蒸汽,通过热泵压缩升温3~6℃后,被导入换热管内部,与散布于换热管外部的循环液进行热交换,热交换后蒸汽凝结成冷凝水,再经冷凝水泵排出系统。不断重复上述两个步骤,让循环液被逐渐浓缩,达到预定浓度后由循环泵排出系统,进入污泥系统。
f)污泥系统
设置含镉污泥浓缩池,对上述工艺产生的含镉污泥进行脱水减量处理。其中,含镉污泥浓缩池产生的上清液和压滤液通过自流进入含镉废水调节池再处理,经过脱水后的污泥存放于危废临时堆放区,定期由有资质的公司拉走处理。
经过上述处理,含镉废水中的镉离子从废水中转换至固废中,含镉固废则作为危废交由有资质的公司处理。
CBD清洗废水处理工艺流程说明
a)设置调节池
调节池用于收集CBD的清洗废水,可对废水进行水质水量调节,调节后将废水提升至微电解氧化池。
b)混凝沉淀
在混凝沉淀处理中,向废水中加入氢氧化钠、PAC、PAM,将废水中的硫化镉转化为氢氧化镉难溶物,再通过混凝沉淀去除。形成的沉淀则定期排入含镉污泥浓缩池,出水则进入pH调节池中进行处理。
c)过滤工艺
设置过滤工艺,对除镉池出水进一步过滤澄清,出水进RO系统。
d)设置RO反渗透组合膜处理设施
对精密过滤后的出水进行RO反渗透处理,得到满足回用需求的清水和含高浓度污染物的浓水。其中,反应得到的浓水与CBD镀膜废水混合进行处理;处理后的清水回用于CBD工艺用水。
蒸氨精馏塔工艺流程说明
蒸汽汽提技术回收水中氨的物理化学原理是基于氨与水分子相对挥发度的差异,通过在精馏塔内进行数十次气液相平衡,将氨以分子氨的形式从水中分离,然后以氨水或液氨的形式进行回收。
针对传统汽提废水脱氨技术中存在的蒸汽耗量大,废水处理单耗高的问题,本项目将采用新型节能氨氮废水处理技术——内耦合高效节能汽提精馏脱氨技术,在实现废水达标、氨氮资源化利用的同时,减少蒸汽消耗,降低企业运行成本。
采用双效节能汽提脱氨技术,相对于常规汽提脱氨技术每吨废水蒸汽消耗降低约50%,采用内耦合节能汽提脱氨技术可在双效节能汽提脱氨技术的基础上再节能10~20%,每吨废水消耗蒸汽约70~90kg,设备投资可减少约10~15%。
氨氮废水首先经过原料预热器预热升温后,一部分氨氮废水送入内耦合汽提精馏塔。内耦合汽提精馏塔汽提I区,操作压力0.5Mpa,加热蒸汽压力为0.6~0.8Mpa。内耦合汽提精馏塔汽提I区塔釜产生氨含量低于300mg/L的脱氨废水,温度约为150℃左右,送入内耦合汽提精馏塔汽提II区闪蒸。内耦合汽提精馏塔汽提I区产生的含氨蒸汽作为内耦合汽提精馏塔汽提II区的加热蒸汽使用,通过再沸器II冷凝、精馏采出含量为50~60%左右的氨气,送入内耦合汽提精馏塔精馏区精馏。
一部分氨氮废水进入内耦合汽提精馏塔汽提II区,采用内耦合汽提精馏塔汽提I区冷凝热量,通过再沸器II产生蒸汽汽提,操作压力控制在0.05Mpa。内耦合汽提精馏塔汽提II区塔釜产生氨含量低于300mg/L的脱氨废水。内耦合汽提精馏塔汽提II区与内耦合汽提精馏塔汽提I区的脱氨水一道通过原料预热器回收热量后排出。
在内耦合汽提精馏塔塔顶冷凝器中,来自内耦合汽提精馏塔汽提I区和内耦合汽提精馏塔汽提II区的蒸汽及氨气冷凝精馏,产生含量为90%的氨气采出。氨气进入氨气吸收塔,采用工艺水吸收氨气,得到15~20%左右的浓氨水。
蒸氨汽提工艺流程详见图7-2-2和图7-2-3。

图7-2-2 蒸氨汽提系统工艺流程图


图7-2-3 蒸氨汽提系统工艺布置图

7.2.2一般工业废水治理措施
(1)磨边/打孔废水(W1、W7)
在磨边和打孔工序产生的废水中的主要污染物为磨边、打孔产生的悬浮物。废水采用混凝、沉淀处理达标后,经厂区内的污水处理站总排放口进入市政管网,接入到双鸭山市污水处理厂进行处理,最终排入安邦河。
(2)清洗废水(W2、W3、W4、W8、W9)
本项目产生的清洗废水中的主要污染物为刻划中产生的粉尘颗粒。采用pH调节、混凝沉淀工艺处理达标后回用于生产。
(3)超滤废水与反渗透浓水(W11、W12)
纯水制备过程会产生超滤废水和反渗透浓水。超滤废水和反渗透浓水将一并纳清洗废水的废水调节池,经pH调节、混凝气浮、超滤工艺处理后回用于生产过程。
7.2.3生活污水治理措施
本项目产生的生活污水经化粪池处理后,经市政污水管网,排入双鸭山市污水处理厂处理达标后排放至安邦河。
7.2.4废水治理措施可行性分析
(1)技术可行性分析
1)含镉废水
本项目产生的含镉废水,经过厂区内的含镉废水处理站的MVR系统处理,由液态转化为半固态形式,进入污泥系统进行减量化处理,最终以固体废物的形式存放于危险废物仓库,由有资质的单位定期拉走处理。经过上述处理,本项目产生的含镉废水转换成含镉污泥,达到了含镉废水“零排放”的要求。
2)一般工业废水
本项目产生的一般工业废水,经厂区内的污水处理站处理,部分出水回用,其余出水满足《电池工业污染物排放标准》(GB 30484-2013)和污水处理厂设计进水水质两者较严者标准后,经厂区总排放口,进入市政管网,纳入双鸭山市城市污水处理厂进一步处理,达标后排入安邦河。
3)生活污水
本项目产生的生活污水经化粪池处理后,达到双鸭山市污水处理厂的进水水质的接管后排放至双鸭山市污水处理厂做进一步处理,最终排入安邦河。
(2)废水接管可行性分析
本项目一般工业废水和生活污水排放量共计918.1m3/d,其中生活污水49.3m3/d,工业废水868.8m3/d。双鸭山市污水处理厂投入运行的设计处理规模为10万t/d,根据《双鸭山市城市总体规划》,预测2025年双鸭山市城镇污水排放量为8.67万 m3/d,尚有1.33万m3/d余量,因此,双鸭山市污水处理厂尚有处理余力可容纳本项目排放的废水。
本项目接入市政管网的废水的主要污染物为:CODCr、总氮、氨氮、SS、BOD等,经过处理后,废水中的污染物浓度均满足双鸭山市污水处理厂的接管标准要求,因此,本项目外排的废水的水质水量均在双鸭山市污水处理厂的处理能力范围内,不会增加污水处理厂的冲击负荷。
本项目废水处理方案主体工艺路线基本可行,但鉴于本项目废水水质的复杂性(含有重金属镉、氨氮等),企业在详细设计及施工阶段将进一步完善本项目的废水处理工艺,从而确保废水能够达标排放。
7.3 地下水污染防治措施
本项目的生产过程会产生一般工业废水、含镉废水,一旦发生泄漏,会对地下水造成极大的污染,危害极大。因此,针对项目可能发生的地下水污染,华夏易能公司将按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的地下水污染防治措施的原则,进行污染物的全阶段控制。
(1)源头控制
本项目污染源头控制主要包括实施清洁生产及各类废物集中收集处理,减少污染物的排放量;在各生产构筑物等采取相应工程防范措施及环境管理巡检,确保污染物的泄漏时能够及时发现并采取应急措施。
(2)分区防渗
对于已经颁布污染控制国家标准或防渗技术规范的行业,水平防渗技术要求按照相应标准或规范执行,未颁布相关标准的行业,根据预测结果及天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性提出防渗技术要求。按照导则中技术要求,确定的各区域的防渗措施分区如下表7-3-1。
表7-3-1全厂防腐、防渗等预防措施
区域 名称 措施
一般区域 主厂房(除CBD区域)、仓库、原材料库 场地不少于 100mm厚C15水泥地面
废水处理站内的地面
一般工业废水事故水池
重点区域 生产车间CBD区域 地面底层采用三合土,表面用15cm厚防渗水泥硬化地面
废水储罐区 HDPE防渗膜
污水处理站内除镉池、调节池、污泥浓缩池、污泥储池、含镉废水事故池和管道 2mm高密度聚乙烯膜防渗。确保其渗透系数小于10-10cm/s
通过上述分区防渗措施可有效防止污染土壤及地下水,并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集并进行集中处理。

图7-3-1  本项目地下水分区防渗图
其它措施:
① 设置事故废水池,合理设计储罐间地面倾角,设置导流槽,用于收集泄漏物料污水。发生事故时,及时组织人员收集污水,及时转移、处理事故泄漏产生的高浓度废水。
② 排污水管道采用耐酸、防渗管道。严把施工质量关,确保排污管道不损坏渗漏。
③ 加强生产管理,注意经常检查和维修设备,及时发现和生产工艺中的跑、冒、滴、漏现象。
④ 项目施工时注意保护表层粘土层不被破坏。
(3)污染监控措施
实施覆盖生产区的地下水污染监控系统,包括建立完善的监测制度、配备先进的检测仪器和设备、科学、合理设置地下水污染监控井,及时发现污染、及时控制。本次评价跟踪监测井布设考虑在建设项目场地上、下游布各设1口跟踪监测井,共2口监测井。
(4)应急响应措施
包括一旦发现地下水污染事故,立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水污染,并使污染得到治理。
本项目对可能产生地下水影响的各项途径进行有效预防,在确保防渗措施得以落实,并加强维护和管理厂区环境的前提下,可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象,避免污染地下水和土壤,因此本项目不会对区域地下水和土壤环境产生明显影响。
7.4 噪声治理措施
本项目生产线对车间空气的要求较高,全部生产过程均在洁净室内进行,另外,由于生产线的噪声源强较小,故车间生产设备的噪声对周围声环境的影响较小。因此,本项目噪声主要来自生产设备所配备的泵、马达以及辅助的供水设备、废水处理设备、空压设备、中央空调设备、废气处理设备等。本项目噪声级约为90~95dB(A),可采取有效的防治措施来减少现有噪声对周围环境的影响。
本项目的噪声主要来自设备运行产生,为了使噪声达标排放,采取隔声、降噪、吸声等措施,其主要措施为:
(1)项目合理规划和设计厂区与厂房。
(2)尽量不在晚上12点至早上6点运行高噪声设备。
(3)尽量选用低噪声设备,并对强声源设备采用减振、消声、隔音措施,特别是风机、泵和马达等,安装减震器和隔声罩;风机、中央空调设备和送风口等安装消声器,消声器每3~5年更新,以保证其功效。
(4)加强厂区绿化,在各厂界种植高密集树木,在车间周围加大绿化力度,从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。
(5)合理布置高噪声设备,对有强声源的车间做成封闭式围护结构,在噪声较大的岗位设置隔声值班室,以保护操作工人身体健康。
(6)为了防止通过固体传播的振动性噪声,在机器或振动体的基础和地板、墙壁连接处设隔振或减震装置。
通过采取上述治理措施后,可确保所有厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准,即昼间:65dB(A),夜间55dB(A)。
7.5 固体废物综合利用及处置措施
本项目产生的固体废弃物主要分为危险废物(含镉污泥、脉冲除尘器捕获的粉尘)、一般工业固废(废靶材、废金属块、废组件、废坩埚等)及生活垃圾。
本项目产生的固体废物根据“减量化、资源化、无害化”的原则,在各装置(或单元)尽量减少其排放量,排出的废物首先考虑回收及综合利用,无利用价值的废物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《国家危险废物名录》(国家环保部令第 39 号令)进行分类鉴别,在分类鉴别的基础上,拟采用设置厂家回收、综合利用、外委处置等方法予以处置。
(1)危险废物管理措施
本项目产生的危险废物主要有脉冲袋式除尘器捕获的粉尘、含镉废水处理站产生的含镉污泥以及废树脂。危险废物收集后由有资质的单位定期拉走处理。
1)危险废物贮存安全防范措施
①从事危险废物贮存,必须得到有资质单位出具的该危险废物样品物理和化学性质的分析报告,认定可以贮存后,方可贮存。危险废物贮存前应进行检验,确保同预定接收的危险废物一致,并登记注册。
②作好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放单位、废物出库日期及接收单位名称。
③设置警示标志;设置围墙或其他防护栅栏,并设置危险废物标志;配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,应急防护设施。保持通风;有避雷、接地线装置。
④危险废物储存间要严格按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)中的有关规定进行设计操作。地面要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容,本项目拟采用高密度聚乙烯对地面进行敷设。
2)危险废物收集、贮存、运输过程中一旦发生意外事故,收集、贮存、运输位及相关部门应根据风险程度釆取如下措施:
①设立事故警戒线,启动应急预案,并按《环境保护行政主管部门突发环境事件信息报告办法(试行)》(环发[2006]50 号)要求进行报告。
②对事故现场受到污染的土壤和水体等环境介质应进行相应的清理和修复。
③清理过程中产生的所有废物均应按危险废物进行管理和处置。
④进入现场清理和包装危险废物的人员应受过专业培训,穿着防护服,并佩戴相应的防护用具。
3)管理和培训
①严格按照《危险废物污染防治技术政策》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《危险废物转移联单管理办法》的有关规定实施,建立档案管理制度。
②制定完善的操作管理计划,提供充足的人员训练,运营时严格遵照操作手册所规定的标准步骤进行操作;做好年度防灾演习,树立安全第一的生产观念。
③对废物的产生、利用、收集、运输、贮存、处置等环节都要纳入环境管理机构的监督管理范围。按照《环境保护图形标志——固体废物贮存(处置场)》(GB15562.2-1995)和《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)的要求,在厂区内设置专门的危险废物仓库,并设立危险废物标志。危险废物分类收集贮存,定期外运处置。



表7-5-1   建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况样表
序号 贮存场所(设施)
名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存
周期
1 危险废物储存间1 含镉废水处理站产生的含镉污泥 HW17表面处理废物 336-053-17 废水站--镉废物储存间 300m2 污泥储池 7天
2 危险废物储存间2 脉冲袋式除尘器捕获的粉尘 HW49
其他废物 900-040-49 废物储存间 80m2 塑料袋封装 15天
3 废树脂 HW13有机树脂类废物 900-015-13 铁桶 15天
(2)一般工业固废处置措施
本项目产生的一般工业固废主要为废靶材、CIGS金属块、废坩埚、废包装袋、废组件、纯水系统更换的滤芯、锅炉炉渣及除尘器收集的粉尘等。其中,废靶材、CIGS金属块、废坩埚、收集后由供应商回收利用;废包装袋、废组件收集后由废品公司进行回收;纯水系统更换的滤芯收集后由环卫部门清运;锅炉炉渣及除尘器收集的粉尘外售处理。
(3)生活垃圾处置措施
本项目产生的生活垃圾由环卫部门每天清运处理。
在落实以上固体废物污染防治措施的情况下,固体废物均能得到合理处置,可有效降低项目产生的固体废物对周围环境的影响。
8环境经济损益分析
环境经济损益分析是环境影响评价的重要环节之一,它的主要任务是衡量建设项目需要投入的环保投资和所能收到的环境保护效果,以及建设项目对外产生的环境影响和经济影响。
经济效益比较直观,很容易用货币直接计算,而环境污染影响带来的损失一般是间接的,很难用货币直接计算。因而,环境影响经济具体定量化分析目前难度较大,多数采用定性与半定量结合的方法进行讨论。
8.1 环境保护投资估算
本项目总投资256060万元。工程竣工后,应进行环保设施竣工验收,根据工程的特点,本项目环境保护总投资2591万元,环保投资估算详见表8-1-1。
表8-1-1 本工程环保投资一览表(万元)
治理项目 处理措施 估算投资(万元)


期 废水 生产废水处理系统1套 300
脱氨系统1套 200
MVR系统1套 1000
压泥机系统1套 100
废气 氨气尾气处理(酸洗塔)1个 300
脉冲袋式除尘器6个 5
噪声 基础减振、设备消音、车间隔音等 -----
固废 一般固废临时存放区 20
危险废物委托处理费用及委托公司 350
地下水 分区防渗、制定地下水风险应急预案、布设地下水长期监测孔 15
环境风险 含镉废水事故应急池300m3,一般工业废水事故应急池900m3 300
排污口 设置排污标志及警示牌 1
环保投资合计 2591
采用环保投资比来反映项目环保投资占项目总投资的比重,环保投资比按下式计算:
式中:HJ—环保费用投资比,%;
HT—环保投资,万元;
JI—项目总投资,万元。
本项目工程总造价为256060万元,环境保护投资合计2591万元,因此本项目环保投资比约为 1.01%。
8.2 环境经济损益分析
8.2.1 经济效益
(1)项目直接经济收益
根据建设单位提供的资料,项目总投资256060万元,项目年产300WM铜铟镓硒薄膜太阳能电池,公司在太阳能电池的研发、制造和销售均有一定的影响力,产品也是被市场认可的。
(2)项目间接经济收益
建设项目生产在取得直接经济效益的同时,为当地带来了一系列的间接经济效益:
1)项目水、电、燃料等的消耗为当地带来间接经济效益。
2)项目生产设备及原辅材料的采购,将扩大市场需求,带动相关产业的快速发展,为上游行业的发展提供发展机遇,从而带来巨大的间接经济效益。
3)项目的建设,将增加区域经济的竞争力。本项目建成后,所在区域的城市基础设施会更完善,会刺激和带来相关产业(如第三产业)的发展,整个区域的社会经济竞争力会更进一步得到明显提升。
从经济角度分析,该项目是可行的。
8.2.2 社会效益
(1)促进当地的发展
华夏易能公司拥有先进的生产技术和设备和完善的企业管理体系,新科技的引进对地区的技术、经济发展有着重要的意义。引进先进技术可以推动国民经济技术改造和设备更新,大幅度提高劳动生产率,为当地带来一定的税收收入,而且对于推动整个区域的科技发展具有深远的意义。
(2)提供劳动就业机会
在提供劳动就业方面有显着的效益,本项目员工580人,可增加当地的就业岗位和就业机会,从而部分缓解了当地部分就业压力。
(3)行业发展前景
太阳能光伏发电是一项新兴的能源产业,其对缓解我国乃至世界各国能源紧张、环境污染,对解决偏远地区的供电、人类社会可持续的发展,均具有重大的现实意义和战略意义。本项目所生产的太阳能电池就是为这一新兴产业光电的转化提供专用产品。
因此,本项目具有显着的社会效益。
8.2.3环境效益
建设项目采用一系列技术上合理、经济上可行的环境保护措施后,主要体现在环境质量得到适当的保护,可使污染物排放大大减少,污染物全部达标排放,环境效益良好。具体有以下几个方面:
(1)废气治理环境效益
本项目产生的废气若不经过处理直接排放会对周围大气环境有一定的影响,在落实报告书提出的废气处理措施后,排放的尾气不会对周围的大气环境造成严重影响,满足评价标准。
(2)废水治理环境效益
本项目产生的含镉废水经治理后实现“零排放”,产生的一般工业废水本着综合利用的原则尽量回用于生产工段,既节约了新鲜水资源,又减少了废水排放对周围地表水环境的影响,经过预处理后的一般工业废水与生活污水一同排放至双鸭山市污水处理厂做进一步的处理,最终排入安邦河,废水经厂区内污水处理站和双鸭山市污水处理厂处理后,各项水质均能达到排放标准要求,对安邦河影响较小。
(3)噪声治理环境效益
在各项降噪措施的落实之后,本项目产生的噪声对周边声环境影响不大,确保了厂界噪声的达标,有较好的环境效益。
(4)固废治理环境效益
本项目生产过程中产生的各项固废均能得到有效的处置和利用,不会产生二次污染;危险废物由有资质单位处置,对周围环境影响很小;
(5)本项目对地下水质量造成影响的可能性小,且厂区内地面均敷设了水泥,危废储存间还敷设了高密度聚乙烯地面,防止项目对地下水造成污染。
由此可见,该工程环保措施实施后,减少了企业排污,环境效益是十分明显的。
结合本项目的社会经济效益、环保投入和环境效益进行综合分析得出,项目在创造良好经济效益和社会效益的同时,经采取污染防治措施后,对环境的影响较小,能够将本项目运营期间带来的环境损失降到可接受的程度。因此,本项目可以实现经济效益与环保效益的相统一。
9 环境管理与环境监测计划
9.1 建设期环境管理
鉴于施工期环境管理工作的重要性,提出施工期间的环保要求,并应对监理单位提出环境保护人员资质要求。在施工设计文件中详细说明施工期应注意的环保问题,严格要求施工单位按设计文件施工,特别是按环保设计要求施工。环境监理人员对施工中的每一道工序都应严格检查是否满足环保要求,并不定期地对施工点进行抽查监督检查。施工期环境保护监理及环境管理的职责和任务如下: 
(1)贯彻执行国家的各项环境保护方针、政策、法规和各项规章制度。 
(2)制定本工程施工中的环境保护计划,负责工程施工过程中各项环境保护措施实施的监督和日常管理。 
(3)收集、整理、推广和实施工程建设中各项环境保护的先进工作经验和技术。
(4)组织和开展对施工人员进行施工活动中应遵循的环保法规、知识的培训,提高全体员工文明施工的认识。 
(5)负责日常施工活动中的环境监理工作,做好工程用地区域的环境特征调查,对于环境保护目标要作到心中有数。 
(6)在施工计划中应适当计划设备运输道路,以避免影响当地居民生活,合理组织施工以减少占用临时施工用地。 
(7)做好施工中各种环境问题的收集、记录、建档和处理工作。 
(8)监督施工单位,使施工工作完成后的保护工程同时完成。 
(9)工程竣工后,将各项环保措施落实完成情况上报当地环境主管部门。
9.2 运营期环境管理
华夏易能新能源科技有限公司设有专门的安全部门和环保管理部门,安全部门负责全公司的安全生产工作;环保管理部门分管公司的环保手续、建设项目“三同时”实施的监督检查、与环保部门的协调等工作。
厂内应设置环境监测站,由环保专业人员负责管理。监测站配备分析天平、酸度计、CODCr监测装置、镉监测装置等分析监测仪器,主要负责本厂污染物的监测工作。
根据《国务院关于环境保护工作的决定》中有关建立和健全环保机构的精神,建议成立本项目环境保护办公室或者其他专门机构,负责本项目营运期的环境保护工作,确保各项环保措施、环保制度及环保目标的落实。
环境管理机构的职责主要为:
(1)贯彻执行国家和地方颁布的环境保护法规、政策和环境保护标准,协助项目领导确定项目环境保护方针、目标;
(2)组织制定环保工作计划,并制定年度实施计划,纳入到施工、运营过程,并责成有关部门落实;
(3)负责区域内环境监测管理工作,制定环境监测计划,并组织实施;掌握项目基础设施“三废”排放状况,建立污染源排污监测档案和台帐,按规定向地方环保部门汇报排污情况以及旅游区年度排污申报登记,并为解决项目重大环境问题和综合治理决策提供依据。
(4)监督检查环境保护设施和在线监测仪器设备的运行情况,并建立运行档案。
(5)制定切实可行的各类污染物排放控制指标、环境保护设施运行效果和污染防治措施落实效果考核指标、“三废”综合利用指标及绿化建设等环保责任指标,层层落实并定期组织考核。
(6)制定预防突发性污染事件防范措施和应急处理方案。一旦发生事故,协助有关部门及时组织环境监测、事故原因调查分析和处理工作,并应认真总结经验教训,及时上报有关结果。
(7)组织开展有关环境保护的宣传教育、培训工作。
环境管理机构负责人应领导环境管理机构人员履行其职责;掌握本建设项目环保工作的全面动态情况;负责审批项目环保岗位制度、工作和年度计划;指挥项目环保工作的实施;协调各有关部门的关系;保障环境保护工作所必须的资源。

9.3 污染物排放清单及管理要求
9.3.1 污染物排放清单
该建设项目运营期污染物排放清单见表9-3-1。
9.3.2 污染物排放管理要求
(1)建设期
本项目的建设在环境管理上应严格执行防治污染与主体项目同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。在项目正式投产前,必须编制环境保护设施竣工验收报告,说明环境保护设施运行的情况,治理的效果,达到的标准,经验收合格后方可正式投入生产。
(2)营运期
①根据国家环保政策、标准及环境监测要求,制定该项目营运期环境管理规章制度、各种污染物排放指标;
②对生产设备、环保设备、污水处理等设备进行定期维护和检修,确保正常运行;
③项目刻划废气采用脉冲袋式除尘器处理,除尘效率达99%;CBD镀膜过程产生的废气经酸洗塔处理后排放,吸收效率达90%;蒸氨过程产生的氨气经冷凝喷淋系统吸收后排放,总效率为99.8%。确保环保设施正常运行,以保证污染物达标排放。
④废水处理站采用“蒸氨汽提+MVR蒸干系统”处理含镉废水,最终实现含镉废水的零排放。一般清洗废水经混凝沉淀处理后部分回用于工艺生产过程,部分经市政管网排入双鸭山市污水处理厂。
⑤固废的收集管理应由专人负责,分类收集,对分散布置的垃圾收集设施应定期清洗和消毒;危险废物交由有资质的单位上门清运处置。


表9-3-1 污染物排放清单
序号 类别 排污口信息 拟采取的环保措施 污染物 排放浓度 总量指标(t/a) 监控指标与排放限制要求 执行标准
1 废水 污水处理站总排放口 污水处理站处理 pH 6-9 纳入双鸭山市污水处理厂总量控制指标 6-9 1、《电池工业污染物排放标准》
(GB 30484-2013)
2、双鸭山市污水处理厂设计进水水质
CODCr 100mg/L 150 mg/L
SS 140mg/L 140 mg/L
氟化物 0.226mg/L 8.0mg/L
2 废气 1#排气筒 设备密闭收集,经自带的负压回收过滤系统捕获收集后,再由脉冲袋式除尘器过滤,尾气经排气筒排放 Mo 1.515mg/m3 0.07306t/a
(颗粒物) 30 mg/m3 颗粒物执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5 限值;镉尘、氟化物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准
2#排气筒 PM10 0.026mg/m3 30 mg/m3
Cd 0.0004mg/m3 0.85 mg/m3
3#排气筒 PM10 0.00615mg/m3 30 mg/m3
Cd 0.000083mg/m3 0.85 mg/m3
4#排气筒 PM10 0.0343mg/m3 30 mg/m3
氟化物 0.0175mg/m3 9.0 mg/m3
5#排气筒 酸洗塔 氨气 0.004 kg/h / 4.9kg/h 《恶臭污染物排放标准》
(GB14554-93)表2 二级标准
6#排气筒 蒸馏脱氨系统 氨气 0.01348 kg/h /
7#排气筒 锅炉烟气 SO2 272.28mg/m3 7.34t/a 300mg/m3 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2排放标准
NOx 163.59mg/m3 4.41t/a 300mg/m3
颗粒物 0.8mg/m3 0.022t/a 50mg/m3
无组织排放厂界浓度 无组织 VOCs / 0.004t/a 2 mg/m3 《工业企业挥发性有机物排放控制标准(天津市地方标准)》(DB12/524-2014)中厂界监控点浓度限值
氨气 / 0.0274 1.5 mg/m3 《恶臭污染物排放标准》
(GB14554-93)表1 厂界标准值
3 噪声 厂界 控制鸣笛、隔声 LeqdB(A) / / 昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准
4 固废 废材料由供应商回收、危险固废交由有资质的单位处理、生活垃圾由环卫部门处理 / / / /
5 风险防范 目前新建含镉废水事故应急池300m3,一般工业废水事故应急池 900m3。火灾警报、消防设施;个人防护用具、应急物资准备充足;制定环境风险应急预案并备案;定期维护各类设备,维持良好运行;宣传教育、培训演练,与上级应急机构联动。 / / 1)事故防范措施按照标准规范建设完成;
2)环境风险应急预案按要求制定并备案
3)各类风险管理措施、宣传教育、培训演练落实到位


9.4 信息公开
(1)公开建设项目开工前的信息。建设项目开工建设前,建设单位应当向社会公开建设项目开工日期、设计单位、施工单位和环境监理单位、工程基本情况、拟采取的环境保护措施清单和实施计划、由地方政府或相关部门负责配套的环境保护措施清单和实施计划等,并确保上述信息在整个施工期内均处于公开状态。 
(2)公开建设项目施工过程中的信息。项目建设过程中,建设单位应当在施工中期向社会公开建设项目环境保护措施进展情况、施工期的环境保护措施落实情况、施工期环境监理情况、施工期环境监测结果等。
(3)公开建设项目建成后的信息。建设项目建成后,建设单位应当向社会公开建设单位基础信息,包括单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式,以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模;建设项目环评提出的各项环境保护设施和措施执行情况、竣工环境保护验收监测和调查结果;还应当定期向社会特别是周边社区公开主要污染物排放情况,包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况,以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量。并且每年向社会发布企业年度环境报告,公布主要重金属污染物排放和环境管理情况。
9.5 环境监测计划
9.5.1 监测机构设置
根据本次项目实际情况,评价建议建设单位定期委托有资质单位对项目运行进行日常监测工作。
9.5.2 运营期监测计划
建设项目运营期环境监控主要目的是为了项目建成后的环境监测,防止污染事故发生,为环境管理提供依据,主要包括废水、废气、噪声、固废监测。根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)和《排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉》(HJ820-2017)确定本项目环境监测计划。根据本项目的特点,监测项目主要为营运期大气和地表水监测。环境监测计划见表9-5-1。
9.5.2.1 污染源监测计划
(1)主要监测内容
①废水:监测项目为 pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、TP、氟化物、硫化物、镉。
②废气:生产厂房:监测项目为排气筒产生的氨、氟化物、镉、铜、钼、锌、非甲烷总烃;废水处理站:氨;锅炉房:SO2、NOx、颗粒物。
③噪声:厂界外等效连续 A 声级。
④固废:固废分类处置情况实施检查。
(2)监测频率和点位
结合《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)中规定:
①废水
监测点位:厂区总排污口
监测频率: pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、TP、氟化物、硫化物和镉每季度监测不少于1次,每次连续监测3天。
②废气
有组织排放源的监测采样点应为重金属尘、氨等进入大气的排放口。经过治理的污染源的监测点设在治理装置的排放口,并应设置永久性标志。
监测点位:有组织:生产厂房的5个排气筒各设1个监测点,监测氨、氟化物、镉、铜、钼、锌的排放浓度及排放量,废水处理站的蒸氨汽提塔排气口设置1个监测点,监测氨气的排放浓度及排放量,锅炉房排气筒设置1个监测点,监测SO2、NOx、颗粒物排放浓度及排放量;无组织:监测生产车间固化工序的VOCs以及氨水储罐的呼吸废气无组织排放源时,在上风向设参照点,下风向设监控点。本项目上风向设置1个参照点,下风向设置2个监控点,监测厂界NH3和VOCs污染物浓度。
监测频率:有组织:生产厂房排放的废气每半年监测1次,锅炉房排放的废气每月监测1次,废水处理站每年监测1次。无组织:生产车间固化工序产生的VOCs每半年监测1次,氨水储罐呼吸废气每年监测1次。每次连续监测7天。
③噪声
监测频率:每季度 1 次,每次 2天,每天昼夜各 1 次
监测点位:厂界南侧、西侧和东侧各设置2个监测点位。
(3)监测的质量保证
委托具有监测资质的单位进行监测。
(4)监测方式及计划
根据企业自身情况,采取委托监测方式进行监测。环境监测计划见表9-5-1。
表9-5-1 本项目污染源监测计划一览表
类别 监测点 监测项目 监测频率
废气 厂界上风向 氨、VOCs 每半年 1 次,每次连续监测7天
厂界下风向 氨、VOCs
生产车间各个排气筒 氨、氟化物、颗粒物、镉、铜、钼、锌
锅炉房烟囱 SO2、NOx、颗粒物 每月监测1次,每次连续监测7天
蒸氨汽提塔排气口 氨 每年 1 次,每次连续监测7天;设置在线监测系统
废水 厂区总排口 pH、COD、氨氮、总磷、SS、氟化物、硫化物、镉(生产设施排口重点
控制一类污染物:总镉) 每季度监测不少于1次,每次连续监测3天
噪声 厂界四周 连续等效 A 声级 每季度 1 次,每次 2
天,每天昼夜各 1 次
土壤 项目所在地内土壤
(生产车间附近、污水处理站附近布设 2-3 个测点)、厂区下风向布设1个测点 镉、锌、铜、pH 3-5年一次
地下水 项目所在地上游及下游各布设1个跟踪监测井 pH、高锰酸盐指数、总硬度、氨氮、
硝酸盐氮、总镍、总锌、总镉、总铜 3-5 年一次
9.5.2.2 环境质量监测计划
环境质量监测计划见表 9-5-2。


表 9-5-2 本工程运营期环境质量监测计划一览表
类别 监测点 监测项目 监测频率 备注
大气环境 太保镇 粉尘(颗粒物)、氨、氟化物、SO2、NOx、镉 1 次/年 委托监测
声环境 太保镇 等效连续 A 声级 1 次/季
地表水 污水处理厂排污口下游1km pH (无量纲)、COD、BOD5、SS、氨氮、TP、总镉、硫化物、硫酸盐、硝酸盐氮、氟化物、石油类、挥发酚、粪大肠菌群、铜、锌、硒、铅、砷、汞、六价铬 1 次/年
土壤 厂区东侧197m处农田(重金属最大沉降量出现点) pH、镉、汞、铜、铅、铬、锌、镍 1 次/年
9.6 排污口规范化管理
根据国家标准《环境保护图形标志——排放口(源)》和国家环保总局《排污口规范化整治要求(试行)》的技术要求,企业所有排放口(包括水、气、声、渣)必须按照“便于采样、便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求,设置与之相适应的环境保护图形标志牌,绘制企业排污口分布图,同时对污水排放口安装流量计,对治理设施安装运行监控装置。排污口的规范化要符合环境监理所的有关要求。
环境保护图形标志--排放口(源)的形状及颜色见表9-6-1。
表9-6-1 标志的形状及颜色说明
排放口 废水排放口 废气排口 噪声源 危险废物
提示图形符号 ----
警告
图形
符号
功能 表示污水向水体排放 表示废气向大气环境排放 表示噪声向外环境排放 表示危险废物贮存、处置场
(1)废气排放口
本项目排气筒必须符合规定的高度和按《污染源监测技术规范》便于采样、监测的要求,设置直径不小于75mm的采样口。如无法满足要求的,其采样口与环境监测部门共同确认。
(2)废水排放口
本项目污水处理站出水排入市政管网前应设置采样口(半径大于150mm);本项目的生产会产生含镉废水,镉离子是一类污染物,本项目按照要求将实现含镉废水的“零排放”,因此排入市政管网的废水仅为一般工业废水及生活用水。本项目通过厂区污水处理站总排放口的在线监测仪实时监测排放废水中有无镉离子的存在,以确保含镉废水的“零排放”。
(3)固定噪声源
按规定对固定噪声源进行治理,并在边界噪声敏感点,且对外界影响最大处设置标志牌。
(4)固体废弃物储存区
一般工业固体废弃物设置专用堆放区,采取防止二次扬尘措施;危险固废必须设置专用堆放场地,有防扬散、防流失、防渗漏等措施。各类固体废物贮存场所应设置醒目的标志牌。
(5)设置标志牌要求
环境保护图形标志牌由国家环境保护总局统一定点制作,并由市环境监察部门根据企业排污情况统一向国家环保总局订购。企业排污口分布图由市环境监理部门统一绘制。排放一般污染物排污口(源),设置提示式标志牌,排放有毒有害等污染物的排污口设置警告式标志牌。
标志牌设置位置在排污口(采样点)附近且醒目处,高度为标志牌上缘离地面2米。排污口附近1米范围内有建筑物的,设平面式标志牌,无建筑物的设立式标志牌。规范化排污口的有关设置(如图形标志牌、计量装置、监控装置等)属环保设施,排污单位必须负责日常的维护保养,任何单位和个人不得擅自拆除。
9.7环保设施验收建议
(1)验收范围
① 与本工程有关的各项环境保护设施,包括为污染防治和保护环境所建成或配套的工程、设备、装置和监测手段等。
② 本报告书和有关文件规定应采取的其它各项环保措施。
(2)验收清单
建设单位在工程投产后正常生产工况下达到设计规模75%以上时,应按照《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定》中的有关要求,按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告。
本项目产生的各种工业粉尘执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5要求;镉尘、氟化物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准;含氨废气的排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的恶臭污染物排放标准值;VOCs参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准(天津市地方标准)》(DB12/524-2014)中厂界监控点浓度限值。验收名单见表9-7-1。
表9-7-1 “三同时”竣工验收清单
序号 验收类别 污染物 治理措施 验收标准
1 污水处理 生活污水 化粪池 双鸭山市城市污水处理厂进水水质标准
含镉废水 经污水处理站的除镉+混凝沉淀+蒸氨汽提+MVR蒸干系统进行处理 含镉废水最终达到“零排放”
磨边、打孔废水 混凝沉淀 一般工业废水达到《电池工业污染物排放标准》 (GB30484-2013)与双鸭山市污水处理厂设计进水水质要求。
清洗废水 混凝沉淀 处理后部分回用,其余排入双鸭山污水处理厂
事故应急池(兼纳消防废水) 一个容积为 900m3的一般废水事故应急池,一个容积为300m3,含镉废水的事故应急池 -
2 有组织废气 刻划粉尘 经负压回收过滤系统后再经脉冲袋式除尘器处理后经15m高排气筒排放,除尘效率为99.9% 粉尘执行《电池工业污染物排放标准》 (GB30484-2013)中表5排放限值要求;镉尘、氟化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准;钼、铜、锌参考《制定地方大气污染物 排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)计算值。
CIGS镀膜废气 采用自带过滤装置过滤后,经脉冲袋式除尘器处理达标后经15m高排气筒排放,除尘效率为99.9%
CBD镀膜废气 由氨气喷淋吸收装置处理达标后,经15m高排气筒排放,处理效率为90%。 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)的恶臭污染物排放标准值
蒸氨废气 采取冷凝器+二级喷淋吸收装置,总冷凝喷淋吸收效率为99.8%,处理后经25m高吸收塔排放
锅炉烟气 设置2个布袋除尘器,除尘效率为99%,经处理后的烟气由45m高排气筒高空排放 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2相关标准要求
食堂厨房油烟 采用油烟净化器进行处理由内置排烟通道排放。 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)相关标准的要求
无组织废气 有机废气 —— 参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准(天津市地方标准)》(DB12/524-2014)中厂界监控点浓度限值。
3 噪声处理 减振,降噪,墙体吸声,合理安置 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准
4 固体废物处置 生活垃圾、纯水系统废滤芯 环卫部门统一处理
废组件、废包装物等 废品回收公司回收处理
CIGS废金属块、废坩埚、废靶材 交由供应商回收利用
脉冲袋式除尘器捕获的粉尘、废树脂、含镉污泥 交有资质单位处置
锅炉炉渣 外售处理
5 环境风险 防渗防腐措施、截流措施、应急事故池及配套收集管网等设施 ——
6 环保机构设置 环保人员负责环境管理,落实环境监测计划 设立专职环境管理机构
9.8总量控制
(1)大气污染物总量控制指标
本项目设置2台10t/h的生物质锅炉为厂区供暖,其运营期二氧化硫(SO2)排放量为7.34t/a、氮氧化物(NOx)排放量为4.41t/a。
(2)水污染物总量控制指标
本项目产生的含镉废水经厂区内的含镉废水处理站处理,采用MVR蒸干浓缩的方法,最终实现含镉废水的“零排放”,不外排。本项目产生的一般工业废水经厂区内的污水处理站预处理,生活废水经化粪池处理后,排入双鸭山市污水处理厂进一步处理达标后外排。因此污水总量控制指标纳入双鸭山市污水处理厂总量控制指标中,不单独申请。
本工程建设完成后,污染物排放总量控制情况见表9-8-1。
表9-8-1 本项目总量控制一览表
污染源 污染物 排放量(t/a) 备注
废气 SO2 7.34 --
NOx 4.41 --



10评价结论
10.1项目概况
2017年,黑龙江华夏易能新能源科技有限公司拟租用汉能薄膜太阳能有限公司位于双鸭山市四方台区七一路的厂房,并对厂房原有的扩建项目的生产线、动力设施等进行技术改造,新购核心CIGS设备及建设环保设施等辅助设施,最终形成年铜铟镓硒薄膜太阳能电池300MW的生产线。
本项目建设内容符合国家及地方产业政策要求;符合双鸭山市新型煤化工产业园区总体规划;选址符合地区发展规划的要求,同时基本符合所在区域的水环境、大气环境、声环境、生态功能区划的要求。项目建成后,有利于缓解区域就业压力、促进城市经济的发展。因此本项目的建设是合法合理的。
10.2环境质量现状评价结论
(1)水环境质量现状
评价结果表明,除氨氮外,安邦河其余各监测断面的监测因子均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类水体的要求,地表水环境质量较好。氨氮超标原因主要为监测时段为安邦河枯水期,监测点位土地利用类型主要为耕地为主的农业用地和村庄为主的建筑用地,乡村环保意识淡薄,环保措施相对落后,大量施用家药化肥、随地扔弃垃圾和生活污水的现象普遍存在。
(2)空气质量现状
项目各监测点SO2、NO2、CO的1小时平均浓度和24小时平均浓度,PM10、PM2.5、TSP的24小时平均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求。
项目各监测点位镉、氟化物1小时平均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012) 附录 A 中环境空气中镉和氟化物参考浓度限值中城市地区浓度限值要求;非甲烷总烃1小时平均浓度满足《环境空气质量 非甲烷总烃限值》(DB 13/1577—2012)标准要求;氨的1小时平均浓度满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)相关要求。说明评价范围内大气环境质量优良,表明项目运行后对评价区域内的大气环境影响较小。
(3)声环境质量现状
本项目厂界各监测点位昼间和夜间所有测点的环境噪声值均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准,说明本项目附近声环境质量较好。
(4)地下水质量现状
由评价结果可知:监测点水质整体较好,各监测点位pH、亚硝酸盐、氰化物、六价铬、硫酸盐、高锰酸盐指数、氯化物(以Cl-计)、总硬度、溶解性总固体、砷、汞、铅、镉、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚及总大肠菌群标准指数值均小于1,均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。
(5)土壤环境质量现状
监测点位各监测因子均能够满足《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的二级标准限值要求。
10.3污染物排放情况
表 10-3-1污染物产生及排放情况汇总一览表 (t/a)
类别 污染源 污染物
名称 单位 产生量 削减量 排放量 排放去向
废水 生活污水 废水量 m3/a 17255 — 17255 经过化粪池预处理达到双鸭山市污水处理厂接管标准后,通过市政污水管网纳入双鸭山市污水处理厂处理达标后,最终排入安邦河
CODcr t/a 5.177 4.6593 0.5177
SS t/a 3.796 3.623 0.173
BOD5 t/a 3.451 3.347 0.104
氨氮 t/a 0.604 0.578 0.026
总磷 t/a 0.086 0.0808 0.0052
工业废水 废水量 m3/a 391580 87500 304080 磨边/打孔废水经混凝沉淀处理达到双鸭山市污水处理厂接管标准后,排入双鸭山市污水处理厂,最终排入安邦河。一般清洗废水经混凝沉淀处理后部分回用于生产,其余排入双鸭山污水处理厂。含镉废水零排放,不外排。
CODCr t/a 611.26 596.06 15.2
SS t/a 96.52 93.48 3.04
Cd t/a 5.7081 5.7081 0
总氮 t/a 249.39 249.39 0
氨氮 t/a 703.95 703.95 0
硫化物 t/a 73.4747 73.4747 0
氟化物 t/a 0.066 0 0.066
废气 有组织排放 P1刻划粉尘 粉尘 t/a 0.070 0 0.00007 经自带的负压回收过滤系统处理后,后由1#15m高排气筒排放
钼 t/a 0.070 0 0.00007
P2刻划粉尘 粉尘 t/a 0.462 0.461538 0.000462 经自带的负压回收过滤系统处理后,再经脉冲袋式除尘器过滤后由2#15m高排气筒排放
镉 t/a 0.009 0.008991 0.000009
铜 t/a 0.0707 0.0706293 0.0000707
P3刻划粉尘 粉尘 t/a 0.694 0.693306 0.000694
镉 t/a 0.009 0.008991 0.000009
铜 t/a 0.0707 0.0706293 0.0000707
锌 t/a 0.186 0.185814 0.000186
P4刻划粉尘 粉尘 t/a 0.0418 0.0417582 0.0000418
镉 t/a 0.0006 0.0005994 0.0000006
铜 t/a 0.0042 0.0041958 0.0000042
锌 t/a 0.011 0.010989 0.000011
P5刻划粉尘 粉尘 t/a 0.284 0.283716 0.000284 经自带的负压回收过滤系统处理后,再经脉冲袋式除尘器过滤后由3#15m高排气筒排放
镉 t/a 0.0039 0.0038961 0.0000039
铜 t/a 0.0289 0.0288711 0.0000289
锌 t/a 0.076 0.075924 0.000076
CIGS镀膜废气 粉尘 t/a 1.582 1.580418 0.001582 经自带负压回收过滤系统处理后,再经脉冲袋式除尘器处理后4#排气筒15m排放
氟化物 t/a 0.806 0.805194 0.000806
CBD镀膜废气 氨 t/a 0.308 0.2772 0.0308 酸洗喷淋塔吸收处理后经5#排气筒15m排放
蒸馏脱氨废气 氨 t/a 519 517.962 1.038 冷凝吸收后经6#25m高吸收塔排放
锅炉烟气 SO2 t/a 7.34 0 7.34 锅炉烟气经布袋除尘器收集后经7#45m高排气筒高空排放
NOx t/a 4.41 0 4.41
颗粒物 t/a 2.16 1.512 0.648
无组织排放 氨水储罐大小呼吸量 氨 t/a 0.0274 0 0.0274 无组织排放
固化有机废气 VOCS t/a 0.004 0 0.004
固体废物 生活垃圾 t/a 101.5 101.5 0 委托环卫部门定时清运
一般工业
固体废物 废靶材 t/a 31.29 31.29 0 供应商回收
CIGS废金属块 t/a 39.62 39.62 0
废坩锅 t/a 56.3 56.3 0
废包装物 t/a 505 505 0 废品回收公司回收
废组件 t/a 195 195 0
纯水系统
废滤芯 t/a 7 7 0 委托环卫部门定时清运
危险废物 捕获的粉尘 t/a 3.061 3.061 0 交有资质单位处置
废树脂 t/a 3 3 0
含镉污泥 t/a 350 350 0
噪声 主要来自生产设备、空压机、引排风机、水泵等,产生的机械噪声,项目噪声级约为90~95dB(A);经过减振、隔声、消声等措施,噪声经距离衰减后,边界噪声达到(GB12347-2008)中的3类标准排放。
10.4 环境影响评价结论
10.4.1大气环境影响评价结论
本项目废气污染物主要有刻划工序产生的粉尘、CIGS镀膜工序产生的粉尘、氟化物、CBD镀膜工序产生的含氨废气、含镉废水处理站蒸馏脱氨产生的含氨废气、固化工序产生的有机废气和氨水储罐区产生的大小呼吸。
刻划粉尘、CIGS镀膜粉尘经自带负压回收过滤系统处理收集后的尾气由除尘效率为99.9%的脉冲袋式除尘器进一步过滤,分别通过15m高排气筒排放,尾气中污染因子粉尘的排放满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5中新建企业大气污染物浓度限值标准;镉尘的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准;钼、铜、锌的排放浓度和排放速率能够达到《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)计算值。CBD镀膜工序产生的含氨废气经处置效率为90%的酸洗塔处理后,由15m高排气筒排放;含镉废水处理站蒸馏脱氨产生的含氨废气经处理效率为99.8%的总冷凝喷淋装置处理后经25m吸收塔排放,氨气的排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级排放标准。锅炉废气经除尘效率为99%布袋除尘器除尘后,由45m排气筒高空排放。二氧化硫、氮氧化物以及颗粒物的排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2排放浓度限值要求。
固化废气经车间热排放系统直排到车间外,厂界浓度限值满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准(天津市地方标准)》(DB12/524-2014)中相关限值要求;氨水储罐采用氨封工艺,有效减少氨气的损耗量,抑制氨气的挥发,厂界浓度限值满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界标准限值要求。
10.4.2水环境影响评价结论
本项目产生的废水主要有一般工业废水、含镉废水及生活污水。磨边、打孔废水经混凝、沉淀处理后经污水处理站总排放口达到《电池工业污染物排放标准》 (GB30484-2013)与双鸭山市污水处理厂设计进水水质要求后,经市政管网排入双鸭山市污水处理厂进行处理,最终排入安邦河;清洗废水、超滤废水及反渗透浓水经混凝、沉淀处理后部分回用于生产,其余排入双鸭山污水处理厂。含镉废水采用混凝沉淀+蒸氨+MVR蒸发器处理后,蒸馏产生的清水回用于CBD工序,含镉污泥作为危废委外处理,从而达到含镉废水的“零排放”。生活污水经化粪池预处理达到双鸭山市城市污水处理厂进水水质标准后,经市政管网排入双鸭山市污水处理厂进行处理,最终排入安邦河。
10.4.3声环境影响评价结论
对设备釆取减振、安装消声器、隔音等方式,选择运行噪声低的低噪声型设备尽量毕业高噪声设备在夜间运行。通过采取以上措施,本工程实施后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)dB(A)相应的3类排放标准要求。
10.4.4固体废物环境影响评价结论
本项目产生的固体废弃物主要分为一般工业固废、生活垃圾及危险废物。一般工业固废主要为废靶材、CIGS金属块、废坩埚、废包装袋、废组件、纯水系统更换的滤芯、锅炉炉渣及除尘器收集的粉尘等。其中,废靶材、CIGS金属块、废坩埚、收集后由供应商回收利用;废包装袋、废组件收集后由废品公司进行回收;纯水系统更换的滤芯收集后由环卫部门清运;锅炉炉渣及除尘器收集的粉尘外售处理。生活垃圾由环卫部门每天清运处理。本项目产生的危险废物主要有脉冲袋式除尘器捕获的粉尘、废树脂、含镉废水处理站产生的含镉污泥。危险废物收集后由有资质的单位定期拉走处理。
10.4.5环境风险评价结论
本项目主要风险来源于环保设施故障污染事故。本项目新建一般废水事故应急池和含镉废水事故应急池,一旦发生事故,应该立即停止生产,待治理设备正常运转后方可进行生产作业,以杜绝事故排放。本项目尚未构成重大危险源,且项目不属于环境敏感区,但是危险物质一旦发生泄漏将在一定范围内引起危害,可能造成严重后果,应落实本报告提出的风险事故防范措施和风险事故应急预案,尽量减缓事故影响。
10.5公众意见采纳情况
在本评价编制期间,建设单位于2017年11月2日至2017年11月15日在双鸭山经济技术开发区网站进行了第一次环境影响评价公示。在环评报告初稿完成阶段,建设单位于2017年11月29日至12月9日在双鸭山经济技术开发区网站进行了第二次环境影响评价公示。同时于2017年11月29日在双鸭山日报进行了报纸公示。在此期间,工程建设单位为公众发放了公众参与调查表。其中,发放公众参与个人调查97份,为本项目的保护目标,回收有效问卷97份。调查中发放团体调查表8份,调查单位为:双鸭山市四方台区太保镇人民政府、永华村委员会、九三村民委员会、中华村委员会、七一村委员会、东岗村委员会、开元棋牌透视挂_开元棋牌下载链接_网赌开元棋牌机器人、双鸭山市规划局和双鸭山市发展和改革委员会。
调查可以看出,不同年龄、不同文化程度的被调查者,绝大部分对本工程的建设均持赞成态度,本项目共发放公众参与调查表97份,表示支持人数为76人,表示反对人数7人,表示无所谓人数14人。绝大多数公众认为本工程建设对区域经济的发展是有利的,同时,也认为环境保护非常重要,要认真落实各项环保设施,降低工程建设对环境的影响。公众参与调查结果表明,绝大部分当地公众从国家利益出发,积极支持本工程项目的建设。
10.5.1公众意见采纳情况
根据公参调查表统计情况,公众普遍比较关心营运期大气污染和水污染问题。
针对营运期本项目对环境的影响,建设单位承诺按环保要求安装环境保护措施,并确保环保措施正常运行,加强环境管理,保证环保措施处理效率,承诺本项目排放各种大气污染物和水污染物均能达标排放。
10.5.2公众意见未采纳情况
有7户位于村民反对本项目的建设,1名为七一村村民,其余为永华村村民。公众对于本项目环境影响提出的具体意见及解答如下。
(1)七一村村民:只要对当地村民无影响,当地村民无权反对生产。
答:本项目距离七一村最近距离为400米,与居民区距离满足环保规定,本项目各项污染物均能达标排放,环保措施有效可行。
(2)七一村村民:项目是好的,但距居民区太近了,合理调整。
答:本项目与居民区距离满足环保规定,本项目各项污染物均能达标排放,环保措施有效可行。
(3)永华村民委员会、永华村村民:2014年开发区向永华村征地,征地事由(雨排),现村民反映现管道有污水排放,建议将废水废气处理向村民介绍清楚(废气、废水流向)。
答:1)本项目依托工程黑龙江汉能薄膜太阳能有限公司非晶锗硅双结薄膜太阳能电池项目未运营,不存在原有环境污染问题及违法排污问题。本项目距离永华村最近距离为2615米,距离较远,对其环境影响较小。
2)本项目废气产生情况、处理措施及排放方式如下:
本项目废气污染物主要有刻划工序产生的粉尘、CIGS镀膜工序产生的粉尘、氟化物、CBD镀膜工序产生的含氨废气、含镉废水处理站蒸馏脱氨产生的含氨废气、固化工序产生的有机废气和氨水储罐区产生的大小呼吸。
刻划粉尘、CIGS镀膜粉尘经自带负压回收过滤系统处理收集后的尾气由除尘效率为99.9%的脉冲袋式除尘器进一步过滤,分别通过15m高排气筒排放,尾气中污染因子粉尘的排放满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5中新建企业大气污染物浓度限值标准;镉尘的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准;钼、铜、锌的排放浓度和排放速率能够达到《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)计算值。CBD镀膜工序产生的含氨废气经处置效率为90%的酸洗塔处理后,由15m高排气筒排放;含镉废水处理站蒸馏脱氨产生的含氨废气经处理效率为99.8%的总冷凝喷淋装置处理后经25m吸收塔排放,氨气的排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级排放标准。锅炉废气经除尘效率为99%布袋除尘器除尘后,由45m排气筒高空排放。二氧化硫、氮氧化物以及颗粒物的排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2排放浓度限值要求。
固化废气经车间热排放系统直排到车间外,厂界浓度限值满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准(天津市地方标准)》(DB12/524-2014)中相关限值要求;氨水储罐采用氨封工艺,有效减少氨气的损耗量,抑制氨气的挥发,厂界浓度限值满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界标准限值要求。
3)本项目废水产生情况、处理措施及排放方式如下:
本项目产生的废水主要有一般工业废水、含镉废水及生活污水。磨边、打孔废水经混凝、沉淀处理后经污水处理站总排放口达到《电池工业污染物排放标准》 (GB30484-2013)与双鸭山市污水处理厂设计进水水质要求后,经市政管网排入双鸭山市污水处理厂进行处理,最终排入安邦河;清洗废水、超滤废水及反渗透浓水经混凝沉淀处理后部分回用于生产,其余排入双鸭山市污水处理厂。含镉废水采用混凝沉淀+蒸氨+MVR蒸发器处理后,蒸馏产生的清水回用于CBD工序,含镉污泥作为危废委外处理,从而达到含镉废水的“零排放”。生活污水经化粪池预处理达到双鸭山市城市污水处理厂进水水质标准后,经市政管网排入双鸭山市污水处理厂进行处理,最终排入安邦河。
(4)永华村村民:建议离村远50公里以外。
答:本项目与居民区距离满足环保规定,本项目各项污染物均能达标排放,环保措施有效可行。
(5)永华村村民:建议距离居民去20公里以外。
答:本项目与居民区距离满足环保规定,本项目各项污染物均能达标排放,环保措施有效可行。
(6)七一村民委员会:经环保部门调查合格,村委会没意见,建议最好是没有任何污染,别对群众生产生活产生危害。
答:本项目与居民区距离满足环保规定,本项目各项污染物均能达标排放,环保措施有效可行。
10.6环境保护措施
10.6.1废气治理措施
刻划粉尘、CIGS镀膜粉尘经自带负压回收过滤系统处理收集后的尾气由除尘效率为99.9%的脉冲袋式除尘器进一步过滤,通过15m高排气筒排放,尾气中污染因子粉尘的排放满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5中新建企业大气污染物浓度限值标准;镉尘的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准;钼、铜、锌的排放浓度和排放速率能够达到《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)计算值。CBD镀膜工序产生的含氨废气经处置效率为90%的酸洗塔处理后,由15m高排气筒排放;含镉废水处理站蒸馏脱氨产生的含氨废气经处理效率为99.8%的总冷凝喷淋装置处理后经25m吸收塔排放,氨气的排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级排放标准。锅炉废气经除尘效率为99%布袋除尘器除尘后,由45m排气筒高空排放。二氧化硫、氮氧化物以及颗粒物的排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2排放浓度限值要求。
固化废气经车间热排放系统直排到车间外,厂界浓度限值满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准(天津市地方标准)》(DB12/524-2014)中相关限值要求;氨水储罐采用氨封工艺,有效减少氨气的损耗量,抑制氨气的挥发,厂界浓度限值满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界标准限值要求。
综上所述,建设项目对生产过程中产生的含尘废气、含氨废气制定了有效的处理工艺,在落实以上废气污染防治措施的情况下,各类废气均能达标排放,不会对环境产生影响。
10.6.2 废水治理措施
本项目产生的废水主要有一般工业废水、含镉废水及生活污水,均有单独的污水处理设施对其进行处理。其中,一般工业废水包括磨边/打孔废水、清洗废水、纯水制备产生的超滤废水、反渗透浓水。
含镉废水产生于CBD镀膜工序,包括CBD镀膜废水和CBD清洗废水。废水中含有重金属离子镉,且废水浓度较高,处理难度大。本项目采用含镉废水处理站对废水进行处理,以达到含镉废水“零排放”的要求。经蒸氨+MVR蒸发器处理后,蒸馏产生的清水回用于CBD生产,含镉污泥作为危废委外处理,从而达到含镉废水的“零排放”。
磨边、钻孔废水经混凝、沉淀处理后经污水处理站总排放口排入市政管网后,排入双鸭山市污水处理厂进行处理,最终排入安邦河;清洗废水、超滤废水、反渗透废水经混凝沉淀处理后部分回用于生产,其余排入双鸭山市污水处理厂。
生活污水经化粪池预处理,经市政管网排入双鸭山市污水处理厂进行处理,最终排入安邦河。
本项目废水处理方案主体工艺路线基本可行,但鉴于本项目废水水质的复杂性(含有重金属镉、氨氮等),企业在详细设计及施工阶段将进一步完善本项目的废水处理工艺,从而确保废水能够达标排放。
10.6.3 地下水污染防治措施
本项目的生产过程会产生一般工业废水、含镉废水,一旦发生泄漏,会对地下水造成极大的污染。因此,针对项目可能发生的地下水污染,华夏易能公司将按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的地下水污染防治措施的原则,进行污染物的全阶段控制。
华夏易能公司对厂区内的生产车间、环保设施所处位置、危险废物储存间、化学品间、事故应急池等重点区域的地面进行了水泥敷设,做到了硬底化。含镉废水处理站的地面底层采用三合土,表面用15cm厚防渗水泥硬化地面;废水收集罐周围铺设HDPE防渗膜;危废储存区采用2mm高密度聚乙烯膜防渗。确保其渗透系数小于10-10cm/s。
10.6.4 噪声治理措施
本项目的噪声主要来自设备运行产生,为了使噪声达标排放,采取隔声、降噪、吸声等措施,其主要措施为:
(1)项目合理规划和设计厂区与厂房。
(2)尽量不在晚上12点至早上6点运行高噪声设备。
(3)尽量选用低噪声设备,并对强声源设备采用减振、消声、隔音措施,特别是风机、泵和马达等,安装减震器和隔声罩;风机、中央空调设备和送风口等安装消声器,消声器每3~5年更新,以保证其功效。
(4)加强厂区绿化,在各厂界种植高密集树木,在车间周围加大绿化力度,从而使噪声最大限度地随距离自然衰减。
(5)合理布置高噪声设备,对有强声源的车间做成封闭式围护结构,在噪声较大的岗位设置隔声值班室,以保护操作工人身体健康。
(6)为了防止通过固体传播的振动性噪声,在机器或振动体的基础和地板、墙壁连接处设隔振或减震装置。
通过采取上述治理措施后,可确保所有厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准,即昼间:65dB(A),夜间55dB(A)。
10.6.5 固体废物综合利用及处置措施
(1)一般工业固废
本项目产生的一般工业固废主要为废靶材、CIGS金属块、废坩埚、废包装袋、废组件、纯水系统更换的滤芯、锅炉炉渣及除尘器收集的粉尘等。其中,废靶材、CIGS金属块、废坩埚、收集后由供应商回收利用;废包装袋、废组件收集后由废品公司进行回收;纯水系统更换的滤芯收集后由环卫部门清运;锅炉炉渣及除尘器收集的粉尘外售处理。
(2)生活垃圾
本项目产生的生活垃圾由环卫部门每天清运处理。
(3)危险废物
本项目产生的危险废物主要有脉冲袋式除尘器捕获的粉尘、含镉废水处理站产生的含镉污泥以及废树脂。危险废物收集后由有资质的单位定期拉走处理。
10.7环境影响经济损益分析
本项目的建设开发,虽然会造成一定的环境损失,但通过切实可行的环保措施,对产生的污染源进行治理,可使项目周边环境质量不会发生大的改变。该建设项目的建成后将会产生较大的正面社会效益和经济效益。在人口就业、本地经济的发展等方面产生正面效益,而导致的环境方面的负面影响按现有的环保措施进行处理达标排放,尽可能把影响降低到最小。本项目造成的环境方面的负面效应是完全可以由其产生的社会效益和经济效益弥补的。总的来说,项目从环境经济效益来说是可行的。
10.8 环境管理与监测计划
10.8.1 建设期环境管理
本项目利用黑龙江汉能现有厂房,改造并新增动力设施设备,因此不存在土地平整、建筑物施工等环节。
10.8.2运营期环境管理
华夏易能新能源科技有限公司设有专门的安全部门和环保管理部门,安全部门负责全公司的安全生产工作;环保管理部门分管公司的环保手续、建设项目“三同时”实施的监督检查、与环保部门的协调等工作。建立环保管理制度,并做到公开建设项目开工前的信息,公开建设项目施工过程中的信息,公开建设项目建成后的信息。
10.8.3环境监测计划
制定污染源监测计划与环境质量监测计划,排污口的规范化要符合环境监理所的有关要求。
10.8.4环保设施验收建议
建设单位在工程投产后正常生产工况下达到设计规模75%以上时,应按照《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定》中的有关要求,按照国务院环境保护行政主管部门规定的标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告。
10.8.5总量控制
(1)大气污染物总量控制指标
本项目设置2台10t/h的生物质锅炉为厂区供暖,其运营期二氧化硫(SO2)排放量为7.34t/a、氮氧化物(NOx)排放量为4.41t/a。
(2)水污染物总量控制指标
本项目产生的含镉废水经厂区内的含镉废水处理站处理,采用MVR蒸干浓缩的方法,最终实现含镉废水的“零排放”,不外排。本项目产生的一般工业废水经厂区内的污水处理站预处理,生活废水经化粪池处理后,排入双鸭山市污水处理厂进一步处理达标后外排。因此本项目污水总量控制指标纳入双鸭山市污水处理厂总量控制指标中,不单独申请。
10.9结论
报告书认为本项目在建设单位对污染物按照环评要求严格落实合理、有效的处理措施后,可保证营运期的生产废气、废水、噪声等达标排放;固体废物在有效利用的基础上得到妥善处置;实施风险管理和紧急预案措施,同时经过加强管理和落实风险措施后,发生风险的概率很小;各环境要素的预测结果显示本项目的污染物排放对周围环境产生的影响是在可接受范围之内的。因此从环境保护角度看,本项目是可行的。